- •1. Повышение качества и конкурентоспособности продукции – решающий фактор увеличения национального богатства страны
- •2. Понятие «качество продукции». Классификация и номенклатура показателей качества
- •Уровень качества. Проведение исследований, оптимизация уровня качества, оформление установленных требований
- •Значение стандартизации, метрологии и сертификации в обеспечении повышения качества продуктов питания, рациональном использовании сырьевых ресурсов
- •Оценка качества продукции
- •Оценка качества продукции. Оценочные шкалы. Квалиметрия
- •Управление качеством продукции. Стадии жизненного цикла продукции и формирование качества
- •Факторы и условия, влияющие на формирование качества продукции. Петля качества
- •9. Механизм управления качеством продукции
- •Функции управления качеством продукции
- •Методы управления качеством продукции
- •12. Информационное обеспечение управления качеством продукции (иоукп)
- •14. Системы управления качеством продукции. Показатели, характеризующие качество систем. Уровни качества в системе. Документирование систем качества
- •15. Системы управления качеством продукции. Последовательность разработки и внедрения систем. Руководство по качеству. Стандарты предприятия
- •16. Основные принципы построения систем управления качеством продукции
- •17. Функции систем управления качеством продукции. Идеология управления качеством продукции Деминга
- •18. Разработка и внедрение систем управления качеством продукции. Система насср
- •19. Международные стандарты исо серии 9000 по управлению качеством продукции
- •Классификация видов контроля качества. Классификация, учет и анализ брака продукции
- •Технохимический, микробиологический, радиологический и др. Методы контроля качества. Схемы контроля. Статические методы контроля качества
- •23. Организация контроля качества на предприятии. Ведомственный, внешний, инспекционный контроль качества.
- •Задачи и функции службы технического контроля на предприятии. Структура производственной лаборатории. Права и обязанности работников лаборатории
- •Контроль качества на предприятиях отрасли. Оформление результатов контроля
17. Функции систем управления качеством продукции. Идеология управления качеством продукции Деминга
Системам управления присущи четыре общие менеджерские функции: планирование, структурирование всех работ и их распределение по горизонтали и вертикали, мотивация и контроль.
К основным специальным функциям построения и функционирования систем управления относят:
- «продуктовый подход» к управлению;
- управление на всех стадиях и этапах жизненного цикла продукции;
- формирование у всех изготовителей и потребителей соответствующих знаний, умений и навыков;
- регулирование управления на всех иерархических уровнях управления: межотраслевом, отраслевом, территориальном, объединения, организации, цеха, бюро, отдела, участка, группы, рабочего места;
- интегративное взаимодействие со всеми организациями (поставщиками сырья, сбытовыми, торговыми, транспортными, эксплуатационными и др.);
- осуществление индивидуальной и коллективной ответственности за результаты деятельности организации;
- выработка предупредительных и текущих оперативных управляющих воздействий на объекты управления;
- документирование управленческих процессов;
- восприятие каждым работником себя как изготовителя продукции (услуги), а исполнителя следующей операции технологического процесса – как потребителя.
Функция обеспечения стабильности запланированного уровня качества направлена на предупреждение и ликвидацию причин, отрицательно действующих на качество продукции.
Система управления качеством продукции включает следующие функции:
1) стратегического, тактического и оперативного управления
2) принятия решений, управляющих воздействий, анализа и учета, информационно-контрольные;
3) специализированные и общие для всех стадий жизненного цикла продукции;
4) управления по научно-техническим, производственным, экономическим и социальным факторам и условиям.
Стратегические функции: прогнозирование и анализ базовых показателей качества; определение направлений проектных и конструкторских работ; анализ достигнутых результатов качества производства; анализ информации о рекламациях; анализ информации о потребительском спросе.
Тактические функции: управление сферой производства; поддержание на уровне заданных показателей качества; взаимодействие с управляемыми объектами и внешней средой.
К функциям 2 группы относятся: проектирование продукции; производство; управление технологией; маркетинг; подготовка кадров; руководство трудовыми ресурсами; стратегическое планирование; поставка; выписка счетов; техническое обслуживание и ремонт.
Важно выделить основные процессы, упростить и расставить их в последовательности в зависимости от приоритетов с целью общего руководства качеством.
Эдвардс Деминг – один из ведущих ученых – специалистов США в области внедрения статистических методов контроля качества. В Японии в 1951г. в честь Э. Деминга была утверждена премия: как отдельным представителям за теоретическую разработку статистических методов контроля качества, так и фирмам за их внедрение.
1) элемент: продукция – результат деятельности, представленный в материально-вещественной форме и предназначенный для дальнейшего использования в хозяйственных и иных целях. Товар – любая вещь, свободно отчуждаемая, переходящая от одного лица к другому по договору купли-продажи.
2) элемент: услуга – результат непосредственного взаимодействия исполнителя и потребителя, а также собственной деятельности исполнителя по удовлетворению потребности потребителя.
Товары и услуги обладают совокупностью отличительных свойств – характеристик, которые могут быть качественными и количественными.
3) элемент: потребности. Достижение удовлетворенности потребителей – основа политики качества поставщика. Чтобы успешно конкурировать, необходимо своевременно предвидеть малейшие изменения в предпочтениях потребителей, т.е., надо знать предполагаемые, перспективные потребности.
«Потребитель должен получить то, что хочет, когда он этого хочет» - таков принцип, сформулированный доктором Э.Демингом.
По теории Деминга качество продукции – совокупность свойств продукции, обуславливающих её пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с её назначением.
В целом по теории Деминга при повышении и обеспечении качества в рамках систем управления состав функций замкнутого управленческого цикла называется в зарубежных источниках РДСА – циклом Деминга, где: Р – планирование работы, Д – выполнение работы по плану, С – проверка соответствия реального результата запланированному; А – принятие мер при наличии отклонений фактического результата от запланированного.
Управление качеством продукции осуществляется циклически и проходит через определенные этапы, именуемые циклом Деминга.
Реализация такого цикла называется оборотом цикла Деминга. Понятие цикла Деминга не ограничивается только управлением качества продукции, а имеет отношение и к любой управленческой и бытовой деятельности. Последовательность этапов цикла Деминга показана на рис.2 и включает: планирование (PLAN); осуществление (DO); контроль (CHECK); управление воздействием (ACTION).
SHAPE
\* MERGEFORMAT
Рис.2
Цикл Деминга
