66.Энергоэкономическая характеристика аэс

Энергетические характеристики ТА АЭС по своей структуре совпадают с энергетическими характеристикам конденсационных ТА обычных тепловых станций.

Qта=Qxx+q'p, или
.

 

Здесь следует только отметить, что   для ТА АЭС больше, чем   для ТА ТЭС, а величина относительного прироста также больше для ТА АЭС.

Из этого следует, что при прочих равных условиях  .

Значительно сложнее дело обстоит с энергетической характеристикой ядерной паропроизводящей установки. Это связано с тем, что топливо загружается в реактор на длительный период и часовой расход является условной величиной. Кроме того, если для обычных станций топливные характеристики строятся в условном топливе, то для АЭС такая характеристика будет несколько искусственной, хотя может быть построена.

Расход ядерного топлива за определенный период ориентировочно рассчитывается по следующему выражению:

,

где P - электрическая мощность;

T - продолжительность периода;

 - коэффициент использования мощности;

- КПД;

B' - энерговыработка топлива.

Энергетическую характеристику АЭС можно построить только в условном виде, используя величину КПД для принятия величины удельного расхода условного топлива:

.

Тогда топливная характеристика АЭС в условном топливе будет аналогична топливной характеристике ТЭС:

.

67.Выбор рациональных видов энергоресурсов и энергоносителей в промышленности.

Активное возрождение отечественной промышленности ведет к значительному росту потребления топливно-энергетических ресурсов (ТЭР). Одновременно просматривается тенденция возникновения дефицита энергоресурсов, и в первую очередь – природного газа.

В связи с этим возникает острая необходимость рационального использования энергоресурсов в промышленности как крупнейшем потребителе, т.е. стратегия энергосберегающей политики.

Одной из основных причин низкого уровня эффективности использования ТЭР является все еще существующее мнение о незначительности доли энергетических затрат в себестоимости продукции и представление о доступности и дешевизне энергоресурсов. Тем не менее в ряде отраслей эта доля составляет от 15 % до 40 % себестоимости продукции (без учета стоимости сырья и материалов), а в отдельных случаях она достигает 75 %.

В то же время снижение конкурентоспособности отечественной продукции связано как с постоянным удорожанием энергоносителей, так и в устаревшем подходе к управлению процессом использования ТЭР в промышленности.

В конечном итоге это влечет за собой вынужденное снижение объемов производства (за счет потери конкурентоспособности) и дополнительный рост энергоемкости продукции (в связи с падением загрузки и так неэффективно загруженных производственных мощностей).

При проведении обследований состояния энергопотребления на промышленных и муниципальных объектах установлено, что на многих из них по-прежнему не проводится серьезной работы по снижению энергоемкости выпускаемой продукции. Причем ссылка делается на объективные экономические обстоятельства: резкое снижение объемов выпускаемой продукции; устаревшее технологическое оборудование; низкую степень обеспеченности предприятий современными техническими средствами учета использования энергоносителей; невозможность организовать системный энергетический мониторинг и т.п.

К типичным примерам можно отнести значительные потери электроэнергии на выработке сжатого воздуха, достаточно часто неэффективно используются котельные установки. Высоки потери в системах водоснабжения из-за нерационального использования воды на промышленных циклах и хозяйственного назначения и существующего принципа «хвостовой» водоочистки. Высок уровень потерь теплоносителей из-за несовершенства теплофикационных систем и наличия «выбросов в атмосферу». Значителен уровень потерь электроэнергии в осветительных установках. Крайне низко использование собственных вторичных энергоресурсов и т.п.

Все это предопределяется главным — отсутствием на большинстве предприятий системного энергетического мониторинга за использованием ТЭР.

Большинство предприятий ссылаются на невозможность в данное время организовать целенаправленную энергосберегающую политику, объясняя это отсутствием свободных денежных средств.

Однако многие мероприятия по энергосбережению могут быть осуществлены с весьма незначительными затратами. Это, в частности:

-создание новой системы отчетности по энергопотреблению;

-обеспечение специалистов предприятий информацией и материалами о новейших методах и средствах повышения эффективности использования ТЭР;

-разработка и реализация программ и стандартов предприятия по управлению энергопотреблением и энергосбережению;

-введение системного энергетического мониторинга на базе существующей оргтехники.

Для реализации данного перечня мероприятий значительных средств не требуется, а срок их окупаемости практически не превышает 0,5–1 год.

Следует отметить, что целенаправленное энергосбережение ТЭР в промышленности может достигаться различными путями, например:

на основе коренной модернизации технологических процессов и структуры предприятия;

путем поэтапной реконструкции систем энергоснабжения предприятия.

В рамках энергосберегающей политики в промышленности представляется необходимым прежде всего решение следующих задач:

осуществление системного анализа эффективности энергопотребления (оценка уровня потерь энергоносителей и выявление основных причин их возникновения) для определения возможного потенциала энергосбережения по видам энергоносителей и оценки инвестиций в энергосберегающие мероприятия;

разработка концепции энергосбережения с выполнением технико-экономической оценки эффективности применения конкретных энергосберегающих мероприятий и с учетом перспектив развития или реструктуризации предприятия;

введение обязательного энергетического обследования промышленного сектора и муниципальных предприятий для объективности оценки состояния энергопотребления и разработки целенаправленной энергосберегающей политики;

проведение кардинальной паспортизации энергохозяйства промышленных предприятий на основе энергетических обследований;

создание единого нормативно-правового обеспечения энергосберегающей политики на всех уровнях – от предприятия до региона;

совершенствование общего и методического подхода к энергосбережению и проведению энергоаудита промышленных объектов;

обеспечение системы подготовки специалистов по управлению энергообеспечением и энергоаудиту на промышленных и муниципальных объектах;

организация постоянно действующего проблемного семинара и регулярные публикации в специализированном бюллетене;.

создание открытого информационного банка данных по проблемам энергосбережения.

Своевременное решение этих задач позволит достичь реального снижения потребления энергетических ресурсов в промышленности.

Важнейшим условием ускорения этого процесса является объединение усилий ведущих организаций и специалистов по проблемам энергосбережения и непосредственная заинтересованность и постоянная поддержка региональных комитетов по экономике и промышленной политике,