- •1.Технологические системы поддержания вхр 1 и 2 контура
- •1.2 Нормирование вхр 1 контура
- •1.4Организация вхр 1 контура при расхолаживании ру, нахождении энергоблока в «холодном» состоянии и состояниях «останов для ремонта» или «перегрузка топлива»
- •2.1 Организация вхр 1 контура в период пуска энергоблока из «холодного» состояния, после состояний «останов для ремонта» или «перегрузка топлива»
- •2.2 Системы поддержания вхр 1 контура аэс-2006
- •2.4.1Требования к качеству питательной воды пг
- •2.4.2 Требования к качеству продувочной воды пг
- •2.5.1Вхр 2 контура в период расхолаживания энергоблока
- •2.5.2 Вхр 2 контура при нахождении энергоблока в «холодном» состоянии
- •Консервацию пг на период длительных остановов энергоблока производят одним из следующих способов:
- •2.5.3 Вхр 2 контура в период пуска энергоблока после останова на ппр
- •2.6.1 Требования к качеству питательной и продувочной воды пг в период пуска энергоблока после останова - «горячее» состояние, состояние «реактор на мку мощности»
- •2.7Системы поддержания вхр 2 контура аэс-2006
- •2.8Наладка вхр 1 контура на этапе «Физическй пуск ру»
- •2.8.1 Требования к качеству растворов борной кислоты систем безопасности ру
- •Требования к качеству раствора борной кислоты системы охлаждения бассейна выдержки fak10-20 и спринклерной системы защитной оболочки jmn
- •Требования к качеству раствора борной кислоты системы квс 40-60 и системы аварийного ввода бора jnd
- •Требования к качеству раствора борной кислоты системы пассивного залива активной зоны jng10-40, системы fal , системы jnk
- •Требования к качеству раствора борной кислоты системы аварийного охлаждения зоны jng 50-80 и jng 2
- •2.9Наладка вхр 1 контура на этапе энергетического пуска и освоения мощности 40-50 % n ном
- •2.10Наладка вхр 1 контура на этапе энергетического пуска и освоения мощности 75-100 % n ном
- •2.11 Действия при отклонении нормируемых и диагностических показателей качества теплоносителя 1 контура на этапе «Энергетический пуск и освоение мощности»
- •2.12 Нарушения вхр 1 контура аэс-2006 на этапах физического и энергетического пуска ру
- •2.13Наладка вхр 2 контура на этапе «Физический пуск» энергоблока
- •2.14Наладка вхр 2 контура на этапе «Энергетический пуск» и «Опытно-промышленная эксплуатация»
- •2.17Нарушения вхр 2 контура аэс-2006 на этапах физического и энергетичесеого пуска ру
- •2.1 Требования к организации автоматизированного химического контроля вхр 1 контура
- •3.Требования к организации лабораторного химического контроля вхр 1 контура
- •4.Требования к организации автоматизированного химического контроля вхр 2 контура
- •Система автоматизированного химического контроля из систем конденсата (1 quc)
- •Система автоматизированного химического контроля системы питательной воды (1 qua)
- •Система автоматизированного химического контроля систем блочной обессоливающей установки (1 qug)
- •Система автоматизированного химического контроля систем продувки парогенератора (1 quk)
- •5.Требования к организации лабораторного химического контроля вхр 2 контура
- •5.1.1Система отбора проб второго контура и боу 1 quh
- •5.2Наладка вхр 1 контура на этапах циркуляционной промывки, гидравлических испытаний 1 контура и «горячей» обкатки ру
- •Основной целью наладки вхр 1 контура на этапе а является подготовка поверхностей оборудования и трубопроводов первого контура к эксплуатации и сводится к следующему:
- •Перед проведением гидравлических испытаний должны быть готовы следующие системы, обеспечивающие поддержание вхр 1 контура:
- •Послемонтажная промывка
- •Гидравлические испытания
- •Циркуляционная промывка
- •«Горячая» обкатка
- •Послемонтажная промывка
- •Гидравлические испытания и циркуляционная промывка 2 контура, «горячая» обкатка яппу
- •5.4Обоснование выбора технологической схемы получения хов на аэс-2006
- •5.5Система механической очистки исходной воды 00 gcb
- •Фильтр механической очистки 00gcb10at001,00gcb10at002
- •Установка ультрафильтрации 00gcb31at001 - 00gcb35at001
- •5.6Система ионообменной очистки исходной воды 00gcf
- •Первая ступень обессоливания (частичное обессоливание воды)
- •Установка обратного осмоса
- •Декарбонизаторы 00gcf30ат001,00gcf30ат002
- •Вторая ступень обессоливания
- •Противоточные фильтры н-он-катионирования
- •Третья ступень обессоливания (глубокое обессоливание воды)
- •Ионообменные фильтры смешанного действия 00gcf50at001,00gcf50at002
- •Система нейтрализации стоков установки хво 00gcr
- •6.Список используемой документации
1.4Организация вхр 1 контура при расхолаживании ру, нахождении энергоблока в «холодном» состоянии и состояниях «останов для ремонта» или «перегрузка топлива»
За сутки перед началом расхолаживания РУ прекращается ввод аммиака и гидразингидрата из системы подачи реагентов в теплоноситель 1 контура 1KBD НВ АЭС-2 (системы приготовления и подачи химических реагентов для поддержания ВХР 1 контура 1KBD 10,20 ЛАЭС-2) в подпиточную воду 1 контура с целью снижения концентрации водорода в теплоносителе до значения не ниже 1,3 мг/дм3.
Исходное состояние технологических систем в период расхолаживания:
РУ заглушена стержневой системой защиты;
система низкотемпературной очистки теплоносителя 1КВЕ50-60 находится в работе;
система хранения теплоносителя эксплуатационного качества 1КВВ обеспечивает подачу раствора борной кислоты для перевода РУ в подкритическое состояние;
деаэратор системы продувки-подпитки заполнен «чистым» конденсатом.
В период расхолаживания РУ производится очистка теплоносителя фильтрами системы низкотемпературной очистки теплоносителя КВЕ 50-60 НВ АЭС-2 (системы очистки теплоносителя 1 контура КВЕ ЛАЭС-2) до прекращения принудительной циркуляции.
После ввода в теплоноситель борной кислоты до стояночной концентрации и начала расхолаживания 1 контура производится дегазация теплоносителя за счет работы деаэратора 10КВА10ВВ001 и проведения водообмена. Для проведения эффективной дегазации осуществляют подпитку-продувку 1 контура с максимальным расходом (40 м3/ч). Деаэратор подпитки при этом должен работать в режиме деаэрации.
Разуплотнение 1 контура допускается после достижения концентрации растворенного водорода в теплоносителе менее 0,5 мг/дм3. Отбор пробы для определения концентрации водорода должен быть выполнен не более чем за 4 часа до разуплотнения.
В период останова энергоблока концентрация борной кислоты в теплоносителе повышается до стояночного уровня при проведении водообмена за счет дозирования в 1 контур борного концентрата из системы 1КВС40-60.
Дренирование 1 контура осуществляется в баки системы 1КВВ. Водообмен прекращается при достижении стояночной концентрации борной кислоты в теплоносителе.
Осуществляется заполнение БВ и БП раствором борной кислоты нормируемой концентрации.
«Холодное» состояние энергоблока характеризуется следующими условиями и параметрами РУ:
подготовлена к работе система продувки-подпитки 1 контура 1КВА. Деаэратор подпитки заполнен боросодержащей водой с концентрацией не ниже, чем в теплоносителе;
2.в каждом из баков запаса борированной воды системы НВ АЭС FAL (в баках-приямках борированной воды низкой концентрации системы JNK ЛАЭС) имеется запас 200 м3 раствора борной кислоты с концентрацией 16-20 г/дм3;
концентрация изотопа 10В в борных растворах баков систем безопасности, гидроемкостях САОЗ должна быть не менее 19,5 % от суммарной концентрации всех изотопов бора;
1 контур расхоложен, реактор разуплотнен, БП заполнен раствором борной кислоты;
фильтр системы 10КВЕ50АТ001 (10КВЕ50АТ002) отключен для проведения технического обслуживания и ремонта;
подготовлена к работе система очистки воды БВ и БП 1КВН.
В состоянии энергоблока «перегрузка топлива» и «останов для ремонта» или при выполнении ядерноопасных работ концентрация борной кислоты должна быть в диапазоне 16-20 г/дм3.
Требования к качеству теплоносителя в «холодном» состоянии, состоянии «останов для ремонта» и воды бассейна выдержки НВ АЭС-2 (топливного бассейна ЛАЭС-2) и шахт ревизии ВКУ при всех состояниях энергоблока представлены в таблице 6.