
- •1 Производственная программа
- •1.1 Общие положения
- •1.2 Измерители объёма продукции
- •2 Производственная мощность
- •2.1 Особенности расчёта производственной мощности на предприятиях
- •2.2 Показатели использования производственной мощности
- •3 Персонал предприятия
- •4 Производительность труда
- •5 Оплата труда руководителей, специалистов и технических исполнителей
- •1. Верно/неверно
- •2. Дайте определения понятий
- •2. Эссе
- •3. Верно/неверно
2.1 Особенности расчёта производственной мощности на предприятиях
Механические цеха
Если за участком закреплён один вид продукции, то производственную мощность можно определить по следующей формуле:
,
(2.1)
где Fd — действительный фонд времени работы оборудования, час;
С — количество единиц оборудования в группе, шт.;
Квн — коэффициент выполнения норм;
tmm — норма времени на обработку единицы продукции по данной группе оборудования, мин.
Если за участком закрепляется несколько изделий, то производственную мощность определяют по условному комплекту:
,
(2.2)
где Ткомп — норма времени на обработку условного комплекта, нормо-час;
,
(2.3)
К — коэффициент, учитывающий пропорциональность выпуска.
Сборочные цеха
В случае стационарной сборки изделий расчёт производственной мощности определяется по формуле:
,
(2.4)
где S — производственная площадь сборочного цеха или участка, м2;
S' — площадь, занимаемая одним собираемым изделием с учётом рабочей зоны (проходы, проезды), м2;
— нормативная
трудоёмкость сборки одного изделия,
нормо-час.
Если в сборочных цехах установлены поточные линии, то производственная мощность определяется по формуле:
,
(2.5)
где r — такт конвейера, мин.
Среднегодовая мощность предприятия определяется по следующей формуле:
,
(2.6)
где Мвх — производственная мощность на начало года, ед.;
Мвв — производственная мощность, вводимая в течение года, ед.;
Мвыб — производственная мощность, выводимая в течение года, ед.;
tвв— число месяцев эксплуатации введённой в действие мощности, ед.;
Кыв — число месяцев с момента выбытия мощности до конца года, ед.;
Мсг — среднегодовая производственная мощность, ед.
2.2 Показатели использования производственной мощности
Коэффициент сопряжённости производственных подразделений (Кс) характеризует соответствие пропускной способности ведущих цехов, участков и остальных звеньев предприятия и определяется по формуле:
,
(2.7)
где M1, М2 — соответственно мощность цехов, участков, агрегатов, для которых определяется коэффициент сопряжённости, в принятых единицах измерения, ед.;
Р
— удельный расход продукции первого
цеха для производства продукции второго
цеха.
Коэффициент использования мощности характеризует степень использования производственной мощности, определяется по следующей формуле:
,
(2.8)
где
— коэффициент использования мощности;
—
фактический
объём годового выпуска продукции, ед.;
—
среднегодовая
производственная мощность, ед.
Для агрегатов с технологической специализацией расчёт производственной мощности сводится к составлению баланса загрузки оборудования, который осуществляется в следующем порядке:
1. Определяется потребный фонд в станко-часах по следующей формуле:
,
(2.9)
где
— норма времени
на обработку единицы продукции (детали),
мин.;
—
фактический
объём выпуска продукции, ед.;
— число
наименований деталей;
— коэффициент
выполнения норм.
2. Рассчитывается пропускная способность оборудования (Р) по формуле:
,
(2.10)
где
— действительный фонд времени работы
единицы оборудования, час;
С — количество единиц оборудования, ед.
Определяется
коэффициент загрузки оборудования (
)
по формуле:
,
(2.11)