2.Составные части гпм.

В грузоподъемных машинах для передачи усилий по перемещению груза кроме деталей и узлов общего назначения, изучаемых в курсах «Детали машин» (валы, оси, подшипники, шестерни, муфты и т. д.), применяются детали и узлы специального назначения (грузовые и тяговые гибкие органы – канаты, тросы, грузозахватные приспособления - крюки, полиспасты, барабаны, блоки, остановы, тормоза).

К основным частям ГПМ относят: механизм привода ГРМ (лебедка, таль, ручная таль), конструкцию ГРМ (стрела, основание, фундамент, противовес)

Лебедки включают в себя: электродвигатель, тормоз, редуктор, барабан.

Металлоконструкция ГПМ может быть различна, в зависимости от назначения ГПМ.

1. Электродвигатель

2. Тормоз

3. Редуктор цилиндрический

4. Барабан

5. Стрела

6. Рама механизма привода

7. Направляющий блок

8. Канат

9. Плита

3.Чем характерна работа гпм и покажите это на примере времени работы и нагружения механизмов подъёмного крана за цикл.

Режим работы это показатель интенсивности использования механизма грузоподъёмной машины. Он учитывается при расчете её механизмов и металлоконструкций. Вce механизмы грузоподъёмных машин разделяют на шесть групп режима работы, которые характеризуются классами использования во времени и интенсивности нагружения. Установлено семь классов использования механизмов и четыре класса нагружения.

Считается, что режим работы механизмов грузоподъёмной машины соответствует режиму работы механизма подъема.

До введения ГОСТ 25835-83 определение режима работы механизмов производили согласно правилам Госгортехнадзора: легкий (Л), средний (С), тяжелый (Т) и весьма тяжелый (ВТ).

Отнесение механизмов к определенному режиму работы показано в таблице 1. 

Таблица 1 - Определение режимов работы механизмов

Режим работы  механизма механизма		Среднее использование механизма
По правилам Госгортех- надзора	По ГОСТ 25835-83	По грузо- подъём- ности, Кгр.	по времени – в течении в течение
			года, Квр.г	суток, Квр.с	цикла,  ПВ %
Л	1М:2М; ЗМ	0,25÷1,0	нерегуляр- ная	редкая работа	15÷25
С	4М	0,75	0,5	0,33	15÷60
Т	5М	0,75÷1,0	1,0	0,66	25÷60
ВТ	6М	1,0	1,0	1,0	40÷60

Цикл работы – совокупность операций, связанных с передвижением крана при работе, от момента, когда кран готов к подъему груза, до момента готовности к подъему следующего груза.

Относительную продолжительность включения каждого механизма крана определяют по формуле % , где  - суммарное время работы каждого кранового механизма крана за цикл, с

- длительность совмещенного цикла машины,