- •1 Загальна частина
- •Сортамент стана тпа в тпц №4
- •Технологічний процес прокатки труб
- •1.3 Характеристика цеху й основного обладнання в тпц №4 Характеристика кільцевої нагрівальної печі
- •Характеристика прошивного преса 2000
- •Характеристика кільцевої підготовчої печі
- •Газокиснева різка труб у лінії пільгерстану
- •Піч із крокуючими балками
- •2 Спеціальна частина
- •2.2 Розрахунок калібровки робочого інструменту
- •2.3 Розрахунок валка на міцність
- •Розрахунок валка прошивного стана
- •Література
2.3 Розрахунок валка на міцність
Вихідні дані для розрахунок:
1. Тиск прокатується металу на валок при встановившимся процесі прокатки Р=305т.
2. Вісьове зусилля, передаваємого від прокатуємого металу на валок при встановившимся процесі прокатки Т=67т.
3. Крутячий момент на валок при встановившимся процесі прокатки Мкр=80тм.
Рисунок
4—Калібровка робочого інструменту
4. Крутячий момент на валку при максимальному перевантажені Мкр1.
5. Діаметр валка в місці прикладення сили Р— D=690мм.
6.
Число обертів валка на хвилину n.
7. Кут між лінією дії сили Р і горизонтальною площиною =120.
8.Міцність двигуна головного привода N.
Опорні реакції в горизонтальній плоскості R1х і R2х визначають по формулам
R1х=
;
(60)
R1х=
т.
R2х=
;
(61)
R2х=
т.
Максимальний згинаючий момент в горизонтальній площині
Мзг.х
=
тм ; (62)
Мзг.х
=
тм.
Опорні реакції в вертикальній площині
R2Y=
R1Y=
т; (63)
R2Y=
R1Y=
т.
Максимальний згинаючий момент в вертикальній площині
Мзг.y=
тм; (64)
Мзг.y=
тм.
Сумарний
згинаючий момент
МЗГ=
тм; (65)
МЗГ=
тм.
Напруга згинання в середній вісі валка
ЗГ=
МПа,
(66)
де R–коефіцієнт концентрації напруг при згинанні, R=3,5;
ЗГ=
МПа.
(67)
Напруга кручення в вісі валка
=
МПа;
(68)
де R–коефіцієнт концентрації напруг прикручені, R=2,1.
= МПа.
Сумарні напруги в вісі валка
РЕЗ=
МПа (69)
РЕЗ=
МПа.
Таким чином, РЕЗ , або 107,1МПа150МПа, тобто умови міцності валка виконуються.
Рисунок
5—Схема дії сили на валок
Розрахунок валка прошивного стана
Вихідні дані для розрахунка
1. Тиск прокатується металу на валок при встановившимся процесі прокатки Р=305т.
2. Вісьове зусилля, передаваємого від прокатуємого металу на валок при встановившимся процесі прокатки Т=67т.
3. Крутячий момент на валок при встановившимся процесі прокатки Мкр=80тм.
4. Крутячий момент на валку при максимальному перевантажені Мкр1.
5. Діаметр валка в місці прикладення сили Р— D=690мм.
6. Число обертів валка на хвилину n.
7. Кут між лінією дії сили Р і горизонтальною площиною =120.
8.Міцність двигуна головного привода N.
Опорні реакції в горизонтальній плоскості R1х і R2х визначають по формулам
R1х= ; (60)
R1х= т.
R2х= ; (61)
R2х= т.
Максимальний згинаючий момент в горизонтальній площині
Мзг.х = тм ; (62)
Мзг.х = тм.
Опорні реакції в вертикальній площині
R2Y= R1Y= т; (63)
R2Y= R1Y= т.
Максимальний згинаючий момент в вертикальній площині
Мзг.y= тм; (64)
Мзг.y= тм.
Сумарний згинаючий момент
МЗГ= тм; (65)
МЗГ= тм.
Напруга згинання в середній вісі валка
ЗГ= МПа, (66)
де R–коефіцієнт концентрації напруг при згинанні, R=3,5;
ЗГ= МПа. (67)
Напруга кручення в вісі валка
= МПа; (68)
де R–коефіцієнт концентрації напруг прикручені, R=2,1.
= МПа.
Сумарні напруги в вісі валка
РЕЗ= МПа (69)
РЕЗ= МПа.
Т
аким
чином, РЕЗ
, або 107,1МПа150МПа,
тобто умови міцності валка виконуються.
