Вопросы и задания для контроля знаний

1. По каким направлениям проводится анализ технологической схе­мы?

2. Какой показатель характеризует загрузку процесса? Назовите фор­мулу для его определения.

3. Назовите допускаемые отклонения коэффициента согласования, какие меры принимают, если Кс находится за пределами допусти­мого?

4. Что характеризует график согласования времени операций?

5. Каковы пути обеспечения равномерней загрузки рабочих по сек­циям и операциям?

6. Каким образом проводится анализ структуры технологического процесса в производстве одежды по индивидуальным заказам?

7. Для чего проводится анализ структуры процесса?

8. Что характеризует сводка рабочей силы?

9. Какие технико-экономические показатели рассчитывают?

10. Как изменится средний разряд рабочих с увеличением мощности бригады?

Практическая работа № 11

Тема: выполнение планировки швейного цеха.

Цель работы: Приобрести навыки в размещении оборудования и рабочихмест в швейном цехе с учетом производственных требований.

Содержание работы

1. Ознакомиться с производственными требованиями, предъявляемыми к планировке швейного цеха.

2. Выполнить детальную планировку швейного цеха.

Инструменты: линейки, карандаши.

Литература: стр. /2/ стр. 114-120, /34/стр. 1-13.

Методические указания

Детальная планировка рабочих мест предусматривает рационалъное использование площади цеха, обеспечение максимума комфорта и безопасности работы исполнителя, научную организацию труда на рабочем месте, а также кратчайший путь движения деталей в процессе обработки.

Рациональное использование площади цеха может быть обеспечено правильным выбором типов и размеров рабочих мест по операциям процесса, соблюдение шага рабочего места и установлением минимально необходимого количества запасных рабочих мест.

По отношению к междустолью агрегата рабочие места располагают обычно поперечно, что обеспечивает короткие движения рук рабочего на приемах «взять и отложить деталь», индивидуальную рабочую зону для исполнителя.

Размещение агрегатов необходимо обеспечить без превышения установленных норм площади да одно рабочее место.

К длине агрегатов добавляется длина стола запуска, который может иметь различные размеры в зависимости от мощности бригад, секций, количества деталей запускаемого изделия.

Детальную планировку швейного цеха выполняют, используя результаты предварительного расчета процессов швейного цеха, организационно технологическую схему процесса, сводную таблицу оборудования и рабочих мест. Планировку выполняют на миллиметровой бумаге в масштабе 1:100 или 1:50. При этом необходимо соблюдать ряд требований, обеспечивающих удобство и доступность к каждому агрегату для подачи кроя к запуску, перемещение внутрицехового транспорта с полуфабрикатами и готовыми изделиями между секция­ми и другими участками и цехами. Грузопоток в цехе должен быть направлен в одну сторону: от запуска к выпуску. В цехах большой мощности должны быть предусмотрены два выхода, С целью эффек­тивного использования естественного освещения агрегаты лучше располагать вдоль окон с учетом требований к размещению агрегатов в швейном цехе (расстояния от агрегатов до окон, до торцевых стен, между соседними агрегатами), а также к размещению технологиче­ского оборудования внутри агрегатов (прил.4).

На планировке показывают все рабочие места, включая и не ос­новной ассортимент, запасное оборудование, а также внутрипроцессные и внутрицеховые транспортные средства и приспособления (на­пример, манекены, кронштейны).

На междустолье каждого агрегата указывают вид изготавливае­мой одежды, номер секции, число рабочих, а на рабочих местах ос­новного процесса - номер организационной операции и класс обору­дования (вид работы).

После выполнения детальной планировки швейного цеха выпол­няют ее анализ, который заключается в анализе грузопотока, пра­вильности размещения агрегатов и рабочих мест, использования пло­щади, проверке соблюдения норм площади на одного рабочего.

В отчете студенты представляют:

1. Планировку швейного цеха в масштабе с детальной расстановкой рабочих мест.