- •Тема 1 сущность, основные понятия логистического процесса
- •Классификационная таблица материальных потоков в логистике
- •Влияние на финансовые показатели предприятия
- •Логистические виды деятельности
- •Тема 2 системный подход к логистическому управлению
- •Логистические системы
- •Тема 3 функциональный логистический менеджмент
- •Тема 4. Логистика закупок и поставок
- •Тема 5. Логистика запасов
- •1. Экономическая сущность запасов
- •2. Оценка запасов
- •4. Управление запасами
- •Логистический подход
- •Нормирование
- •Теория управления запасами
- •Тема 6: организация работы логистической службы предприятия
- •Тема 7: эффективность внедрения логистической системы управления производственными запасами
- •1. Общие положения
- •2. Цели и задачи
- •3. Функциональные обязанности
- •4. Права.
- •5. Ответственность.
- •6. Режим работы
- •7. Прочие условия
Тема 3 функциональный логистический менеджмент
Основной целью логистического управления является организация производственного процесса, представленного в виде потоков, для обеспечения производственных потребностей при минимальных издержках.
Логистику, как систему методов и средств управления движением потоков, принято разделять на отдельные функциональные виды, которые решают конкретные, характерные именно для этих областей задачи.
Функциональные виды логистики:
закупочная логистика;
транспортная логистика;
логистика запасов;
логистика производственных процессов;
логистика складирования;
сбытовая (распределительная) логистика;
информационная логистика;
логистика сервисного обслуживания;
логистика финансов и менеджмента.
Тема 4. Логистика закупок и поставок
Механизм планирования производственных запасов представлен на рис. 4.1. В условиях предпринимательской деятельности основой производства продукции промышленных предприятий служит подтвержденный потребителем портфель заказов. Исходя из содержания и динамики его составляющих, осуществляется текущее и оперативное планирование производства продукции.
Рис. 4.1. – Система планирования запасов в производстве промышленных предприятий
В зависимости от переданного в производство задания, наличия необходимых материалов на складе предприятия принимается решение о формировании портфеля заявок на приобретение сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий. Полученные предприятием активы, которые содержатся для потребления и находятся в процессе производства продукции, выполнения работ, оказания услуг, а также для последующей реализации в условиях нормальной хозяйственной деятельности в практике бухгалтерского учета объединяются в группу запасов [91, с.69].
Портфель заказов на производство может быть скорректирован по ряду причин: поступление новых заказов, изменение номенклатуры и объемов производства, отказ потребителя от приобретения изделия. При этом формирование портфеля заявок на поставку материалов является ответственным и методически сложным этапом управления, определяющим эффективность системы. В случае, когда отказ от приобретения последовал после закупки материалов, рекомендуется оценить возможность их использования в производстве. Если по плану намечен выпуск продукции, для производства которой есть возможность использовать остатки материалов, необходимо провести перерасчет размера заказа по определенному виду материала с учетом фактического остатка.
Не востребованные в производстве материалы должны быть реализованы путем продажи, обмена и других форм выбытия. В этом случае для оценки запасов используют методы идентифицированной, средневзвешенной себестоимости, ФИФО, ЛИФО, нормативных затрат и цены продажи. В целях бухгалтерского учета запасы отражаются по наименьшей из двух оценок первоначальной или чистой стоимости реализации. Условия приобретения и цели использования производственных запасов будут определять методы оценки и учета запасов предприятия.
Вовлеченные в производственный процесс предметы труда основного, вспомогательного и обслуживающего цехов, не прошедшие окончательной обработки в виде фактической производственной себестоимости, образуют незавершенное производство (НЗП). Планируемый объем производства промышленных предприятий корректируется с учетом вновь поступивших заказов или, напротив, отказа от приобретения по различным причинам. Оперативность расчетов достигается с использованием компьютерных производственных систем, позволяющих обрабатывать информацию в краткие сроки.
Исходными данными для определения планируемой величины остатка незавершенного производства в единичном и мелкосерийном производстве, формирующего объем производства исходя из портфеля заказов, являются:
1. номенклатура и объем изделий на основе поступивших заказов;
2. плановые калькуляции изделий;
3. длительность производственного цикла изготовления изделия на основе разработанного технологического процесса.
Фактическое состояние незавершенного производства оценивается нарастающим итогом по калькуляционным статьям фактической себестоимости производимой продукции основных, вспомогательных и обслуживающих хозяйств за исключением затрат от брака и внепроизводственных расходов.
