
- •Содержание
- •Введение
- •1 Выбор скважин для бурения боковых стволов
- •2 Проектирование бурения боковых стволов
- •3 Подготовительные работы к бурению боковых стволов
- •4 Бурение бокового ствола с извлечением части эксплуатационной колонны
- •5 Бурение бокового ствола с вырезанием части эксплуатационной колонны в интервале зарезания
- •6 Бурение боковых стволов с применением клин – отклонителя конструкции татнипинефти
- •7 Углубление забоя через башмак эксплуатационной колонны
- •8 Буровые растворы при бурении бокового ствола
- •9 Конструкция и крепление боковых стволов
- •9.1 Конструкция боковых стволов
- •9.2 Крепление боковых стволов
- •10 Вторичное вскрытие продуктивных пластов
- •11 Охрана труда и техника безопасности
- •Перечень нормативных документов, использованных при составлении Регламента
3 Подготовительные работы к бурению боковых стволов
3.1 Необходимо провести комплекс геофизических исследований скважины с целью определения состояния эксплуатационной колонны, наличия и качества цементного камня за колонной, наличия межпластовых перетоков, уточнение пространственного положения ствола скважины и параметров эксплуатационного объекта. Подготовка ствола скважины к бурению бокового ствола (включая и интервалы продуктивных пластов) должна осуществляться согласно требованиям РД 08-492-02 «Инструкция о порядке ликвидации, консервации скважин и оборудования их устьев и стволов».
3.2 Подготовительные работы к бурению (ГИС, герметизация эксплуатационной колонны, ликвидация перфорационных интервалов продуктивных пластов, установка цементных мостов и т.п.) проводятся силами НГДУ.
3.3 При отсутствии мобильных установок и экономической целесообразности на кустах скважин монтируется буровая установка соответствующей грузоподъемности, согласно техническим условиям на монтаж буровых установок, с учетом состояния подземных и наземных коммуникаций.
3.4 До начала работ буровая установка должна быть укомплектована необходимым оборудованием, иметь пусковую документацию, «Дополнение к типовому рабочему проекту…». Персонал бригады должен быть проинструктирован об особенностях производства работ.
3.5 Так как направление и кондуктор в старом стволе скважины будут использованы при бурении бокового ствола, монтаж оборудования (в т.ч. противовыбросового) производится по схемам, согласованным с Управлением Приволжского округа Госгортехнадзора России.
3.6 Общий объем вырытых и гидроизолированных земляных амбаров не должен превышать 50 м3 (два амбара по 25 м3 или один амбар 50 м3). Объем амбаров может быть скорректирован в сторону уменьшения в зависимости от длины бокового ствола.
3.7 При бурении боковых стволов из колонн ранее пробуренных скважин, в целях управления свойствами промывочной жидкости и сохранения коллекторских свойств, а также повышения эффективности оборудования и инструмента, рекомендуется применять емкостную и трехступенчатую системы очистки.
3.8 Комплект переводников, калибраторов, центраторов, забойных двигателей, отклонителей, шаблонов для долот и колонны должен соответствовать внутреннему диаметру колонны и позволять собирать компоновку низа бурильной колонны (КНБК) в любых сочетаниях. На скважину должна быть завезена промывочная жидкость, специально приготовленная согласно «Дополнения к типовому рабочему проекту…».
3.9 В скважине, для уточнения состояния эксплуатационной колонны и интервала зарезания бокового ствола, проводится необходимый объем геофизических исследований согласно проекту на строительство скважин.
3.10 Для обеспечения свободного спуска компоновок осуществляется шаблонирование эксплуатационной колонны шаблоном, спускаемым на трубах и имеющим следующие размеры:
Dш = D фр + (1,5-3) мм,
Lш = L фр + (2-3) м,
где Dш , D фр - диаметры шаблона и фрезера, соответственно;
Lш , L фр - длины шаблона и фрезера.
При необходимости (непрохождение приборов, инструмента и др.) обсадная колонна прорабатывается райбером, оправкой, скребком или другим инструментом. Выбор инструмента производится на основе исследования состояния эксплуатационной колонны микрокаверномером и дефектоскопом.