Тема 7. Забезпечення операційної діяльності виробничою потужністю

1. Виробнича потужність підприємства – це

а) необхідний обсяг виробництва продукції у планово­му періоді, який відповідає номенклатурою, асортиментом і якістю вимогам плану продажу;

б) вартість всієї промислової продукції незалежно від ступеня її готовності;

в) максимальна здатність підприємства випускати за певний період часу продукцію визначеного асортименту, технічного рівня і якості при повному завантаженні обладнання;

г) обсяг продукції і послуг, який визначається попитом у процесі дослідження ринку й буде реалізований у плановому році.

2. Які із перерахованих факторів впливають на збільшення обсягу продукції при визначенні виробничої потужності:

а) кількість технологічного устаткування й виробничих площ; режим роботи підприємства;

б) технічний рівень устаткування; підвищення якості сировини й матеріалів;

в) впровадження прогресивної технології, підвищення кваліфікації робітників;

г) рівень досконалості конструкції виробів, що виготовляються.

3. Які із перерахованих факторів впливають на підвищення продуктивності технологічного устаткування при визначенні виробничої потужності:

а) кількість технологічного устаткування й виробничих площ;

б) рівень узгодженості продуктивності устаткування і пропускної спроможності різних робочих місць;

в) режим роботи підприємства;

г) підвищення якості сировини й матеріалів, впровадження прогресивної технології, підвищення кваліфікації робітників.

4. Виробнича потужність, яка відбиває очікувані зміни номенклатури продукції, технології й організації виробництва, закладені в плановому періоді, називається

а) проектна виробнича потужність;

б) перспективна виробнича потужність;

в) середньорічна виробнича потужність;

г) діюча виробнича потужність.

5. Виробнича потужність, яка представляє собою величину можливого випуску продукції умовної номенклатури в одиницю часу, задану при проектуванні чи реконструкції виробничої одиниці, називається

а) проектна виробнича потужність;

б) перспективна виробнича потужність;

в) середньорічна виробнича потужність;

г) діюча виробнича потужність.

6. Виробнича потужність, яка показує його потенційну здатність виробити протягом календарного періоду максимально можливу кількість продукції, яка передбачена планом, називається

а) проектна виробнича потужність;

б) перспективна виробнича потужність;

в) середньорічна виробнича потужність;

г) діюча виробнича потужність.

7. Виробнича потужність визначається у таких одиницях виміру:

а) натуральних та умовно-натуральних;

б) натуральних і вартісних;

в) натуральних, умовно-натуральних, трудових, вартісних;

г) натуральних, умовно-натуральних, вартісних;

8. Вхідна потужність підприємства – 2300 од., у плановому році виводиться з дії виробнича потужність у розмірі 200 од., а вводиться в дію – 1500 од. Обчисліть вихідну виробничу потужність:

а) 4000 од.;

б) 3600 од.;

в) 3150 од.;

г) 3800 од.

9. Календарний фонд робочого часу обладнання – це

а) максимально можливий час роботи обладнання, який визначається кількістю календарних днів та кількістю годин роботи підприємства за добу;

б) максимально можливий фонд роботи обладнання з врахуванням режиму роботи підприємства;

в) максимально можливий час роботи обладнання при даному режимі роботи з урахуванням втрат часу на ремонт, налагодження і переналагодження обладнання протягом планового періоду;

г) максимально можливий час роботи обладнання, який визначається кількістю календарних та святкових днів.

10. Номінальний фонд робочого часу обладнання – це

а) максимально можливий час роботи обладнання, який визначається кількістю календарних днів та кількістю годин роботи підприємства за добу;

б) максимально можливий фонд роботи обладнання з врахуванням режиму роботи підприємства;

в) максимально можливий час роботи обладнання при даному режимі роботи з урахуванням втрат часу на ремонт, налагодження і переналагодження обладнання протягом планового періоду;

г) максимально можливий час роботи обладнання, який визначається кількістю календарних та святкових днів.

11. Плановий фонд робочого часу обладнання – це

а) максимально можливий час роботи обладнання, який визначається кількістю календарних днів та кількістю годин роботи підприємства за добу;

б) максимально можливий фонд роботи обладнання з врахуванням режиму роботи підприємства;

в) максимально можливий час роботи обладнання при даному режимі роботи з урахуванням втрат часу на ремонт, налагодження і переналагодження обладнання протягом планового періоду;

г) максимально можливий час роботи обладнання, який визначається кількістю календарних та святкових днів.

12. Виробнича потужність підприємства визначається

а) за потужністю цеху, який виробляє найбільшу кількість продукції;

б) за потужністю цеху, який виробляє продукцію з найбільшою трудомісткістю;

в) за потужністю цеху, який має найбільшу кількість обладнання;

г) за потужністю провідного цеху.

13. Виробнича потужність визначається шляхом

а) множення годинної продуктивності устаткування на плановий фонд робочого часу всього устаткування;

б) ділення годинної продуктивності устаткування на плановий фонд робочого часу всього устаткування;

в) ділення пропускної спроможності устаткування на трудомісткість виробничої програми;

г) множення планового фонду робочого часу на кількість устаткування в цеху.

14. На неперервно-потокових виробництвах виробнича потужність визначається шляхом

а) множення годинної продуктивності устаткування на плановий фонд робочого часу всього устаткування;

б) ділення пропускної спроможності устаткування на трудомісткість виробничої програми;

в) ділення планового фонду робочого часу потокової лінії на такт;

г) множення планового фонду робочого часу на кількість устаткування в цеху.

15. У серійному виробництві виробнича потужність визначається шляхом

а) множення годинної продуктивності устаткування на плановий фонд робочого часу всього устаткування;

б) ділення пропускної спроможності устаткування на трудомісткість виробництва виробу-представника;

в) ділення планового фонду робочого часу потокової лінії на такт;

г) множення планового фонду робочого часу на кількість устаткування в цеху.

16. Пропускна спроможність устаткування розраховується шляхом

а) множення годинної продуктивності устаткування на плановий фонд робочого часу всього устаткування;

б) ділення годинної продуктивності устаткування на плановий фонд робочого часу всього устаткування;

в) ділення пропускної спроможності устаткування на трудомісткість виробничої програми;

г) множення планового фонду робочого часу на кількість устаткування в цеху.

17. Коефіцієнт завантаження устаткування розраховується шляхом

а) множення годинної продуктивності устаткування на плановий фонд робочого часу всього устаткування;

б) ділення Трудомісткості виробничої програми на пропускну спроможність устаткування;

в) ділення пропускної спроможності устаткування на трудомісткість виробничої програми;

г) множення планового фонду робочого часу на кількість устаткування в цеху.

18. Баланс виробничої потужності складається із таких розділів:

а) аналізу виробничої програми; аналізу використання середньорічної виробничої потужності; планування коефіцієнту використання виробничої потужності; визначення можливого випуску продукції; порівняння виробничої потужності та проекту виробничої програми;

б) визначення коефіцієнта використання виробничої потужності; визначення потреби в обладнанні; виявлення необхідності в інвестиціях для нарощування виробничих потужностей;

в) визначається потужність на початок року; розраховується збільшення потужності у плановому періоді; зменшення потужності у плановому періоді; визначається потужність на кінець планового року;

г) порівняння виробничої потужності та проекту виробничої програми; визначення коефіцієнта використання виробничої потужності; визначення потреби в обладнанні; порівняння виробничої потужності та проекту виробничої програми.

19. Всі показники, які оцінюють використання виробничої потужності поділяють на такі групи:

а) екстенсивного використання обладнання; інтенсивного використання обладнання; інтегрального використання обладнання;

б) рівня використання потужності, рівня використання обладнання; впливу використання потужності на ефективність виробництва;

в) використання обладнання; завантаження обладнання; часу роботи обладнання;

г) екстенсивного використання обладнання; інтенсивного використання обладнання; інтегрального використання обладнання; рівня використання потужності; впливу використання потужності на ефективність виробництва.

20. Коефіцієнт інтенсивного завантаження устаткування визначається шляхом

а) ділення фактичного обсягу випуску продукції на встановлену норму виробітку;

б) ділення фактичного обсягу випуску продукції на середньорічну виробничу потужність;

в) фактичного часу роботи устаткування на плановий час роботи устаткування;

г) планового часу роботи устаткування на фактичний часу роботи устаткування.