Грс «новополоцк» крупское умг оао «газпром трансгаз беларусь» Устройство и назначение основных элементов магистральных газопроводов
Схема магистрального газопровода
где П – промыслы; ГСП – газосборочный
пункт; ГКС ОУ – головная компрессорная
станция и очистные устройства (рис. 7 –
8); ГРС – газораспределительная станция
(рис. 9); ПКС – промежуточная компрессорная
станция; ПГХ и ГХ – газохранилища и
подземные газохранилища;
–
станция катодной защиты; КРГС – конечная
газораспределительная станция; –––––––––
линейная часть
Рис. 7. Пылеуловитель Рис. 8. Очистные устройства
Рис. 9. Газораспределительная станция
ГСП служит для компенсации неравномерности поступления и откачки продукта. ГКС ОУ нужна для перекачки газа по трубопроводу, кроме того, в ней газ очищается от механических примесей, сероводорода и углекислого газа, осушается. ГРС и КГРС служат для отпуска газа потребителям. ПКС – для поддержания в трубопроводе постоянного давления (располагаются каждые 100-200 км). Станции катодной защиты предназначены для того, чтобы обезопасить трубопровод от несвоевременного разрушения вследствие коррозии. ПГХ и ГХ используются для временного хранения излишков газа.
ГКС и ПКС оборудованы поршневыми или центробежными компрессорами с приводом в основном от газотурбинных установок. Кроме того по обе стороны от газопровода располагаются свечи для аварийного выпуска газа.
Газотурбинные установки
Газотурбинной установкой (ГТУ) называется установка, состоящая из трёх основных компонентов: воздушного компрессора, камеры сгорания и газовой турбины (рис. 10). Турбина и есть тяговый двигатель, в котором механическая работа на валу машины получается за счёт преобразования кинетической энергии газовой струи. В газовой и нефтяной промышленности в основном применяются ГТУ открытого типа.
Рабочий процесс ГТУ открытого типа: атмосферный воздух, пройдя систему фильтров, поступает на вход осевого компрессора. После сжатия в осевом компрессоре воздух под давлением 0.5-0.7 МПа и с температурой 180-2400С поступает в камеру сгорания. Большая часть его расходуется на охлаждения системы, остальная на сжигание топлива. Воздух в смеси с продуктами горения поступают на лопасти газовой турбины при температуре 750-8500С. После прохождения турбины газы с температурой 400-4500С выбрасываются в атмосферу.
Рис. 10. Газотурбинная установка
Физико-химические свойства природных газов
Природные газы не имеют цвета, запаха и вкуса.
Основные показатели горючих газов, которые используются в котельных: состав, теплота сгорания, удельный вес, температура горения и воспламенения, границы взрываемости и скорость распространения пламени.
Природные газы сугубо газовых месторождений состоят в основном из метана (82…98%) и других углеводородов.
Теплота сгорания – это количество тепла, которое выделяется при полном сгорании 1 м3 газа. Измеряется в ккал/м3. Различают высшую теплоту сгорания Qв, когда учитывается тепло, затраченное на конденсацию водяных паров, которые находятся в дымовых газах и низшую Qн, когда это тепло не учитывается – ею пользуются при расчётах.
На практике используются газы с различной теплотой сгорания. Для уравнительной характеристики качества топлива используется так называемое условное топливо, за единицу которого берут 1 кг топлива, имеющего теплоту сгорания Qн = 7000 ккал/м3 (29300 кДж/кг).
Температурой горения называется максимальная температура, которая может быть достигнута при полном сгорании газа, если количество воздуха, необходимого для горения, точно отвечает химическим формулам горения, а начальная температура газа и воздуха равна 0.
Температура воспламенения – это минимальная начальная температура, при которой начинается горение. Для природного газа она составляет 645ºС.
Границы взрываемости. Газовоздушная смесь, в которой находится газа:
до 5% - не горит;
от 5 до 15% - взрывается;
больше 15% - горит при подаче воздуха.
Скорость распространения пламени для природного газа – 0,67 м/сек (метан СН4)