Радиально-поршневые гидромашины.
В радиально-поршневом насосе рабочие камеры образованы рабочими поверхностями поршня и цилиндров, а оси поршней расположены перпендикулярно к оси блока цилиндров или составляют с ней угол более 45о.
Радиально-поршневой насос однократного действия.
Состоит:
Статор.
Ротор.
Поршни.
Золотниковый распределитель.
Вал.
А - всасывающая полость.
Б – нагнетающая полость.
аб – перемычка.
е - эксцентриситет.
Статор расположен эксцентрично относительно ротора. В цилиндрах находятся поршни, которые опираются сферической головкой на опорную поверхность статора.
Принцип работы.
При вращении ротора поршни совершают сложное движение – они вращаются с ротором и движутся возвратно-поступательно в своих цилиндрах. Поршни прижимаются к статору центробежными силами, давлением жидкости и иногда пружинами. В рабочей камере, расположены выше горизонтальной осевой линии поршни перемещаются в направлении от распределителя. Рабочие камеры соединены с всасывающей полостью А т.к. объёмы этих камер увеличиваются рабочая жидкость заполняет их, происходит процесс всасывания.
На участке перемычек «АБ» распределителя поршни не совершают поступательное движение и объемы рабочих камер не изменяются.
Рабочие камеры, расположенные ниже горизонтальной осевой лини соединены с полостью нагнетания. Поршни в этих камерах перемещаются в направлении к распределителю и вытесняют рабочую жидкость из рабочих камер на выходе из насоса, происходит процесс нагнетания.
Так как эксцентриситет определяет ход поршня h=2е, то изменением эксцентриситета регулируют рабочей объём насоса. При возможности смещения статора в обе стороны оси ротора появляется возможность реверсирования.
Гидромотор многократного действия.
Состоит:
Штуцер.
Крышка распределителя.
Втулки.
Торцевой распределительный риск.
Втулки.
Корпус.
Блок цилиндров (ротор).
Уплотнительная манжета.
Принцип работы.
При подсоединении напорной линии к штуцеру рабочая жидкость под давлением поступает через соединительные втулки к распределительному диску в те рабочие камеры, поршневые группы которых в этот момент расположены в рабочих участках копера корпуса. В этих камерах начинается процесс нагнетания. Под действием силы давления жидкости поршни выдвигаются из цилиндров. При этом каждый поршень развивает давление, который передается через ось к 2-м подшипникам качения поршневой группы. В точке контакта подшипников с копером возникает усилие N, нормальное к рабочему участку копера. Поскольку усилие N направленно под углом к оси поршневой, возникает тангенциальное усилие Т, которое создает крутящий момент вращающий блок цилиндров и вал гидромотора.
При вращении блока цилиндров в других рабочих камерах гидромотора происходит вытеснение рабочей жидкости. В этот момент подшипниками качения поршневых групп расположены на холостых участках копера. Поршни под действием возникающих сил входят в цилиндры и происходит вытеснение рабочей жидкости из рабочих камер, которые поступают на выход гидромотора через штуцер.
Для изменения направления вращения вала необходимо изменить направление подвода рабочей жидкости под давлением к гидромотору. При подводе рабочей жидкости к штуцеру вал гидромотора вращается в противоположную сторону.