
- •Тема 6. Матеріально-технічне забезпечення виробництва
- •1. Суть і технологія мтз виробництва.
- •2. Зміст планування мтз та послідовність його розробки
- •3. Планування потреби в матеріальних ресурсах
- •4. Планування потреби у виробничих запасах.
- •5. Забезпечення матеріалами виробничих цехів і дільниць.
- •Тема 7. Забезпечення операційної діяльності виробничою потужністю
- •1. Виробнича потужність та фактори, що її визначають
- •2. Види виробничої потужності
- •3. Методика розрахунку виробничої потужності в різних типах виробництва
- •4. Визначення максимально можливого випуску продукції за наявною виробничою потужністю
- •5. Показники використання виробничої потужності
- •Тема 8. Персонал і оплата праці
- •1. Порядок планування персоналу та оплати праці
- •2. Планування продуктивності праці
- •3. Планування чисельності персоналу
- •4. Планування оплати праці
- •Тема 9. Виробнича інфраструктура
- •1. Особливості функціонування та планування підрозділів виробничої інфраструктури
- •2. Планування забезпечення підприємства технологічним оснащенням
- •3. Планування діяльності ремонтного виробництва
- •4. Планування енергозабезпечення підприємства
- •5. Планування транспортного обслуговування виробництва
- •Тема 10. Витрати виробництва
- •1. Мета, завдання та послідовність планування витрат виробництва
- •2. Класифікація витрат виробництва
- •3. Методи планування собівартості
- •4. Складання зведеного кошторису витрат
- •5. Методика розрахунку зниження собівартості продукції за окремими факторами
- •Тема 11. Фінансове планування і контроль
- •2. Перспективне фінансове планування
- •3. Поточне фінансове планування
- •4. Оперативне фінансове планування
- •2. Планування прибутку
- •6. Контроль результатів фінансового планування
4. Планування потреби у виробничих запасах.
Виробничі запаси – це сировина, матеріали, паливо, які знаходяться на складах підприємстві і ще не вступили у процес виробництва. Вони створюються в зв’язку з тим, що матеріальні, сировинні та паливні ресурси поступають на підприємство, як правило, окремими партіями через більш або менш тривалий проміжок часу. Проте споживання цих ресурсів здійснюється на підприємстві безперервно і не може залежати від перерви в їх поступленні.
Норма виробничого запасу – це мінімальна кількість певного виду матеріальних ресурсів, які повинні зберігатися на складах підприємства для безперебійного та ритмічного процесу виробництва.
Норма підготовчого (технологічного) запасу. Розрахунок норми починається з встановлення часу, необхідного на приймання, розвантаження, складування, аналіз якості матеріалів (Тпр), а також часу на технологічну підготовку матеріалів до виробничого споживання (Ттех).
Після визначення тривалості вказаних операцій розраховується підготовчий запас:
Зпід = Тпр + Ттех,
де Тпр – час приймання матеріальних ресурсів, днів; Ттех – час на технологічну підготовку матеріалів до виробничого споживання, днів.
Норма поточного запасу. Задовольняє поточну потребу виробництва, забезпечує ритмічну роботу між черговими поставками матеріалів.
,
де Зпот – норма поточного запасу, днів; ТП – інтервал між поставками, днів.
Норма страхового запасу. Має на меті накопичення такої величини запасу, яка забезпечить безперервність виробництва у випадку перебоїв у матеріально-технічному забезпеченні. Планова величина цього запасу постійна, а фактично цей запас може зменшуватися при затримці у поставці нової партії поступлення матеріалів. Відновлюється страховий запас при новому поступленні матеріалів на підприємство. Величина страхового запасу може визначатися декількома методами: як відсоток від поточного запасу (найбільш привабливий при інтервалі поставок до 2-3 тижнів); як задана кількість днів або кількість матеріалів (заснований на передбаченнях фахівців).
Норма виробничого запасу. Після проведення розрахунків поточного, підготовчого і страхового запасу визначають загальну норму виробничого запасу в днях:
Нзд
= Зпід
+ Зпот
+ Зстр
,
де Нзд – загальна норма виробничого запасу, днів; Зпід – підготовчий запас, днів; Зпот – поточний запас, днів; Зстр – страховий запас, днів.
Норма виробничих запасів у натуральному вигляді по кожному виду матеріальних ресурсів визначається добутком норми запасу у днях на їх одноденну витрату у натуральному виразі:
,
де Нзн – норма виробничих запасів у натуральному виразі, кг (шт., м2 тощо); Нзд – норма виробничих запасів у днях певного виду ресурсів; Мдн– середньоденна витрата ресурсу у натуральному виразі. Середньоденне споживання матеріалів визначається шляхом ділення загальної потреби в цих матеріалах за певний період на кількість днів у цьому періоді (календарних або робочих).
На підприємстві можуть визначати окремо у натуральному виразі норму підготовчого, поточного, страхового запасу.
Норма запасу у грошовому виразі, тобто норматив власних оборотних коштів на сировину, матеріали визначається добутком середньоденної витрати сировини, матеріалів на норму запасів у днях і ціну певного виду матеріалу:
,
де Нзгр – норма запасу у грошовому виразі, або норматив власних оборотних засобів на сировину, матеріали, грн; Нзд – норма виробничого запасу у днях; Мдн – середньоденна витрата матеріального ресурсу, кг (шт., м2 тощо); Ц – ціна певного виду матеріального ресурсу, грн.
Оптимальний (економічний) розмір замовлення – це така кількість матеріальних ресурсів, що закуповується одноразово у постачальника, при якій сума витрат на замовлення і зберігання матеріалів є мінімальною.
Таким чином, загальна величина витрат на замовлення і зберігання запасів матеріальних ресурсів буде становити
Сз = Сзам + Сзбер → min,
де Сз – загальні витрати на транспортування та зберігання запасів ресурсів; Сзаг –витрати на замовлення; Сзбер – витрати на зберігання запасів.
Виходячи з умови мінімуму загальних витрат, розраховують оптимальний (економічний) розмір замовлення (формула Уілсона):
де Оопт – оптимальний розмір замовлення матеріальних ресурсів, кг (шт., м2 тощо); Сзамод – витрати на здійснення одного замовлення, грн./замовл.; Сзберод – тариф на зберігання одиниці запасу, грн./кг (шт., м2); П – потреба в матеріальних ресурсах за певний період (місяць, рік), кг (шт., м2 тощо).