- •Материалы для скульптуры.
- •Рельеф, как основа декоративно-прикладной композиции.
- •Особенности создания моделей для художественных изделий.
- •Виды скульптуры. Монументальная. Кабинетная. Горельеф. Барельеф.
- •Египетское искусство.
- •Искусство Греции.
- •Искусство Древнего Рима.
- •Раннехристианское и византийское искусство.
- •Искусство раннего средневековья.
- •Романское искусство.
- •Готическое искусство.
- •Скульптура Возрождения.
- •Назовите художников Возрождения и их основные работы.
- •Маньеризм.
- •Барокко.
- •Рококо.
- •Неоклассицизм.
- •Романтизм.
- •Реализм и импрессионизм.
- •Постимпрессионизм.
- •Живопись XX века.
- •Коротко перечислите все основные направления.
- •2.1.6 Дизайн
- •Понятие «дизайн». Уровни дизайна.
- •Основные виды дизайна по областям.
- •Основные признаки дизайна.
- •Функциональный анализ.
- •Анализ прототипов.
- •Анализ Аналогов.
- •Эргономика.
- •Связь свойств материалов с человеческим восприятием.
- •Восприятие цвета.
- •Основные характеристики цвета: чистота, насыщенность.
- •Цветовые пространства: мко, rgb.
- •Прозрачность.
- •Блеск, Яркость материалов. Контрастность.
- •Тактильное и температурное восприятие.
- •Звук. Восприятие звука.
- •Вкусовое и обонятельное восприятие. Основные вкусы и запахи.
- •Дефекты кристаллического строения.
- •Понятие сплав. Компоненты сплава. Фазы и структурные составляющие.
- •Понятия о диаграммах фазового равновесия систем. Применение.
- •Основные виды диаграмм (5 видов).
- •10 Основных вопросов, решаемых с помощью диаграмм состояния.
- •Виды взаимодействия элементов в твердом состоянии (3 основных вида).
- •Теория кристаллизации, структура литого металла.
- •Диаграмма Fe-c.
- •Диаграммы Al-Cu.
- •Диаграммы Cu-Zn.
- •Общая классификация металлических материалов.
- •Виды сталей и чугунов. Диаграмма Fe- Fe3c с классификацией Fe-c сплавов.
- •Три основных вида термической обработки: отжиг, закалка, отпуск (старение). Их назначение.
- •Общие понятия об отжиге: разновидности, назначение.
- •Закалка с полиморфным и без полиморфного превращения.
- •Этапы распада пересыщенного твердого раствора при отпуске.
- •Этапы распада пересыщенного твердого раствора при старении.
- •Зависимость механических свойств от степени распада твердого раствора. Влияние отпуска на механические свойства.
- •Основные механические свойства и методы испытаний.
- •Холодная и горячая пластическая деформации.
- •2.2.2 Камень
- •Минералы и горные породы.
- •Классификация минералов.
- •Драгоценные камни.
- •Поделочные камни.
- •Органогенные минералы.
- •Плотность минералов и горных пород.
- •Твердость минералов и горных пород.
- •Цвет минералов и горных пород.
- •Прозрачность минералов и горных пород.
- •Излом минералов и горных пород.
- •Цвет черты минералов и горных пород.
- •Особые оптические свойства минералов и горных пород.
- •Основные виды огранки.
- •2.2.3 Стекло и керамика
- •Классификация керамики по составу и видам термообработки.
- •Основные дефекты керамических изделий.
- •Свойства керамических изделий.
- •Декорирование керамических изделий.
- •Виды глазурных покрытий.
- •Керамические краски – их классификация и свойства.
- •Основные оксиды, входящие в состав керамической массы и их влияние на свойства керамики.
- •Основные оксиды, входящие в состав керамической массы и их влияние на свойства керамики.
- •Основные оксиды, входящие в состав глазури и их влияние на свойства покрытия и подложки.
- •2.2.4 Дерево
- •История применения древесины
- •Строение древесины
- •Состав древесины
- •Породы древесины
- •Пороки древесины
- •Физические свойства древесины
- •Механические и технологические свойства древесины
- •Древесные материалы
- •Сушка древесины.
- •Оборудование для деревообработки
- •Дереворежущий инструмент.
- •Столярные соединения
- •Технология защитно-декоративных покрытий древесины
- •2.2.5 Ювелирные материалы
- •Характерные отличия драгоценных металлов и основные характеристики их механических и физико-химических свойств.
- •Сведения о цветных сплавах: бронза. Состав, обработка и механические свойства.
- •Сведения о цветных сплавах: нейзильбер. Состав, обработка и механические свойства.
- •Сведения о цветных сплавах: мельхиор. Состав, обработка и механические свойства.
- •Оборудование и оснастка для ювелирного дела.
- •2.3 Вопросы по специальным технологиям художественной обработки материалов
- •2.3.1 Металл
- •Основные понятия и законы теории кристаллизации металлов и сплавов.
- •Зарождение кристаллов. Рост кристаллов. Воздействие примесей. Модификаторы.
- •Зависимость скоростей затвердевания отливки и роста кристаллов от переохлаждения.
- •Специальные технологии получения художественных изделий методом литья.
- •Специальные технологии получения художественных изделий методом омд.
- •Оборудование для художественного литья.
- •Оборудование для художественного омд.
- •2.3.2 Стекло и керамика
- •Технология изготовления художественных изделий из стекла.
- •Что такое шихта? Изготовление шихты.
- •Виды стекла.
- •Свойства стеклянных изделий.
- •Основные сырьевые материалы, используемые для производства стекла.
- •Основные составляющие технологического процесса получения стекла и стеклоизделий.
- •Способы декорирования стекла.
- •Основные сырьевые материалы, используемые для производства керамики и глазури.
- •Состав основных видов керамики.
- •Технология изготовления керамических изделий.
- •Изготовление моделей и форм для производства керамических изделий.
- •Виды обжигов керамических изделий. Основные понятия об обжиге.
- •Перечислите основные способы декорирования керамики.
- •Ручные способы декорирования.
- •Механические способы декорирования.
Зависимость скоростей затвердевания отливки и роста кристаллов от переохлаждения.
Графики, приведенные на рисунке 4.13, показывают, что число центров кристаллизации и скорость роста кристаллов изменяются по
закону кривых распределения, то есть кривых с максимумом. Размер
образовавшихся кристаллов зависит от соотношения числа центров кристаллизации и скорости роста кристаллов при температуре кристаллизации, то есть от степени переохлаждения жидкого металла.
Рис. 4.13. Зависимость числа центров кристаллизации (ч.ц.к.) и скорости роста кристаллов (с.р.к.) от степени переохлаждения металла ΔТ
При равновесной температуре Тпл число центров кристаллизации и скорости роста кристаллов равны 0, и процесс кристаллизации не идет. При минимальном переохлаждении в условиях формирования одного центра кристаллизации образуется монокристалл.
Если жидкий металл переохладить до температуры, соответствующей точке 1, то образуются крупные зерна вследствие того, что скорость роста кристаллов высока, число центров кристаллизации мало.
При переохлаждении, соответствующем точке 2, образуются мелкие зерна, так как скорость роста кристаллов мала, а центров кристаллизации много.
Если очень сильно переохладить жидкость до точки 3, то число центров кристаллизации и скорость роста кристаллов равны 0, и жидкость не кристаллизуется, а образуется аморфное тело.
К
ристаллизация
начинается при значительной степени
переохлаждения, особенно у наружных
стенок и дна. В этой зоне образуется
большое число центров кристаллизации,
и сплав приобретает большое количество
мелких, произвольно ориентированных
кристаллов (рис. 17, зона I).
На слое из мелких кристаллов растет второй слой (зона II), имеющий древовидную форму и направление, перпендикулярное стенкам изложницы. Это оси первого порядка. На них под определенными углами разрабатываются поперечные оси второго порядка. На них в свою очередь оси третьего порядка и т. д. В итоге в закристаллизовавшемся слитке дендриты превращаются в столбчатые кристаллы. Средняя часть дендрита, которая образуется из жидкого металла раньше его периферийных областей, содержит меньше примесей. В оси первого порядка при кристаллизации переходят, прежде всего, тугоплавкие компоненты, а жидкая часть обогащается легкоплавкими. Поэтому внешние области дендрита содержат подобные компоненты в большом количестве. Вследствие такой неравномерной кристаллизации дендритов химический состав в разных местах одного и того же кристалла получается неоднородным. Такая неоднородность называется внутрикристаллической или дендритной ликвацией, а неоднородность, вызываемая кристаллизацией сплава по зонам, называется зональной или макроскопической. В средней части слитка (зона III) отвод тепла происходит сравнительно равномерно во все стороны с небольшими степенями переохлаждения. Поэтому образуются крупные кристаллы с произвольной ориентацией.
В начале кристаллизации на поверхности жидкого металла образуется тонкая корочка. При переходе из жидкого состояния в твердое сплав уменьшается в объеме, корочка на поверхности прогибается и под ней образуется усадочная раковина 1 (рис. 17), заполненная газами. Под усадочной раковиной переплетение кристаллов образует усадочную рыхлоту 2 в связи с тем, что последние порции жидкой фазы прошли вниз для заполнения промежутков между кристаллами.
После кристаллизации верхняя часть слитка спокойной стали отрезается и отправляется в переплав. В зависимости от состава стали и формы слитка отходы могут быть до 25 %, что делает ее существенно дороже.
