- •1 Анализ динамики и выполнения плана производства и реализации продукции
- •2 Анализ выполнения плана по ассортименту продукции
- •4 Анализ выполнения плана по структуре продукции
- •5 Анализ ритмичности выпуска продукции
- •9 Резервы роста объема производства и реализации продукции
- •10 Задачи и информационная база анализа ос.
- •12 Анализ состава и структуры опф
- •13 Анализ движения и уровня изношенности ос
- •2. Представим фондоотдачу активной части в виде формулы
- •3. Представим фондоотдачу активной части в виде формулы
- •19 Резервы роста фондоотдачи
- •20 Задачи и информационная база анализа тр
- •24 Анализ выполнения плана по производительности труда.
- •25 Анализ пт по технико-экономическим показателям
- •26 Анализ факторов изменения среднегодовой выработки продукции одним работником основной деятельности
- •29 Резервы роста пт
- •31 Анализ факторов формирования фонда заработной платы
- •34 Анализ соотношения темпов роста производительности труда и темпов роста зарплаты
- •35 Анализ эффективности использования фонда заработной платы
- •36 Задачи и информационная база анализа мр
- •40 Анализ влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат и выпуск продукции.
- •41 Значение, задачи и источники информации для анализа
- •44 Анализ прямых материальных и трудовых затрат
- •45 Анализ косвенных расходов
- •46 Анализ затрат на рубль произведенной продукции
- •47 Анализ себестоимости отдельных видов продукции
- •48 Резервы снижения себестоимости продукции
- •49 Анализ выполнения плана и динамики прибыли
- •55 Анализ распределения и формирования чистой прибыли
- •57 Анализ рентабельности продукции
- •61 Анализ активов
- •62 Анализ пассива бухгалтерского баланса
- •63, 64, 65 Оценка ликвидности и платежеспособности предприятия коэф ликвидости
- •67 Анализ движения денежных средств
- •68 Анализ финансовой устойчивости
36 Задачи и информационная база анализа мр
Производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально-энергетическими ресурсами. Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется экстенсивным и интенсивным путями.
Задачи анализа:
- дать оценку потребности в материальных ресурсах, проанализировать обеспеченность материальными ресурсами;
- изучение качества плана МТО и оценка состояния запасов материальных ресурсов;
- характеристика системы показателей использования материальных ресурсов;
- количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей;
- оценка внутрипроизводственным резервам экономии материальных ресурсов.
Источники информации:
1 План материально-технического обеспечения (МТО), наряды, договоры на поставку сырья и материалов, спецификации, заявки.
2 Формы статистической отчетности с индексом “СН” о наличии и использовании МР.
3 Форма “Отчет о затратах на производство продукции, работ, услуг”.
4 Оперативные данные отдела МТО.
5 Сведения аналитического учета по счету 10 в разрезе субсчетов об остатках, поступлении и расходе материалов.
6 Плановые и отчетные калькуляции себестоимости изделий.
7 Данные о нормах расхода материальных ресурсов и др.
38 Анализ обобщающих и частных показателей эффективности использования МР
Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется с помощью системы обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, коэффициент соотношения темпов роста объема производства продукции и материальных затрат, прибыль на рубль материальных затрат.
1 Материалоемкость продукции Ме = Материальные затраты / Объем выпуска продукции. Показывает величину материальных затрат, приходящихся на 1 рубль произведенной продукции.
2 Материалоотдача
Мо = Объем выпуска продукции/ Материальные затраты. Показатель, обратный материалоемкости, характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных МР.
3 Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции
Умз = МЗ/ Себестоимость продукции, данный показатель характеризует структуру затрат, т.е. показывает, является ли продукция материалоемкой.
4 Коэффициент использования материалов
Кисп. мат =МЗ / МЗ’,
где МЗ - фактические материальные затраты в отчетном периоде, МЗ’ – условная величина материальных затрат, рассчитанная исходя из материальных затрат по плановым калькуляциям, пересчитанным на фактический выпуск и ассортимент продукции. Если данный показатель больше 1, это свидетельствует о том, что фактический расход материалов был выше, чем предусмотрено плановыми калькуляциями, если меньше 1, то это значит, что материалы использованы более экономно, чем предусмотрено планом.
5 Коэффициент соотношения темпов роста объема производства продукции и материальных затрат
К = Индекс объема производства/Индекс материальных затрат
6 Прибыль на рубль материальных затрат
ПМЗ = Прибыль от реализации продукции( работ, услуг)/Материальные затраты
Обобщающие показатели дают общую оценку эффективности использования материальных ресурсов по предприятию в целом. Частные показатели дают более подробную информацию и используются для характеристики потребления отдельных элементов материальных ресурсов: сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, топлива, энергии по ее видам и т.д. Также частные показатели применяются для установления путей снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости). В зависимости от специфики изготовления продукции и отраслевой принадлежности предприятия основными частными показателями являются: в перерабатывающей отрасли – сырьеемкость, в сборочных производствах – полуфабрикатоемкость, в топливно-энергетическом комплексе – топливо- и энергоемкость.
Материалоемкость одного изделия или удельная материалоемкость исчисляется в стоимостном, натуральном и условно- натуральном выражении.
Удельная
Ме
в
стоимостном выражении =
Удельная
Ме в натуральном и условно- натуральном
выражении =
Коэффициент
использования материалов по изделию
=
Для расчета удельной материалоемкости в натуральном выражении используются данные плановых и фактических калькуляций и расшифровки к ним. Также к частным показателям относятся удельная параметральная, конструктивная, относительная материалоемкость, коэффициент использования отдельных видов материалов.
39 Анализ материалоемкости продукции
Материальные затраты делятся на прямые, которые непосредственно связаны с технологией производства, и косвенные.
Отношение общей величины материальных затрат к прямым материальным затратам называется коэффициентом соотношения материальных затрат. Чем выше данный коэффициент, тем больше сумма косвенных материальных затрат и хуже их «качество», т е возрастает величина косвенных МЗ.
К прямым материальным затратам относятся следующие статьи калькуляции
1 Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов
2 Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты
3 Топливо и энергия на технологические нужды
Умножим числитель и знаменатель формулы материалоемкости продукции на величину прямых материальных затрат
Ме=
,
Получим
Ме=
=
,
где
- коэффициент соотношения материальных
затрат,
-
материалоемкость продукции по прямым
материальным затратам.
Факторы первого порядка, оказывающие влияние на изменение Ме продукции
1
Изменение коэффициента соотношения
МЗ:
,
2 Изменение Ме продукции по прямым материальным затратам:
Анализ факторов второго порядка Ме продукции по прямым МЗ
Факторы1 Изменение структуры продукции. Если в составе продукции по сравнению с базовым периодом увеличится удельный вес изделий с большей нормой расхода, с более высокой стоимостью материалов, это приведет к росту величины материальных затрат, а, следовательно, и к росту Ме продукции и наоборот.
2 Изменение расхода материальных ресурсов на 1 изделие или изменение удельной Ме
3 Изменение цен на материальные ресурсы
4 Изменение цен на продукцию.
Для анализа влияния факторов второго порядка используются данные бухгалтерского учета об отклонениях цен на МР, расчетные данные о прямых материальных затратах исходя из фактического объема и ассортимента продукции.
Таблица 10– Расчет влияния факторов на изменение материалоемкости продукции
Факторы |
Расчет влияния факторов |
Уровень влияния факторов, р. |
||
алгоритм |
цифровой расчет |
|||
1
|
|
|
|
|
2 материалоемкости по прямым МЗ |
|
|
|
|
материалоемкости продукции |
|
|
|
|
Расчет влияния факторов на Ме по прямым МЗ производится методом цепных подстановок, для чего определяются следующие показатели Ме по прямым материальным затратам.
Таблица 11 – Расчет показателей для анализа материалоемкости по прямым материальным затратам
Материалоемкость по прямым материальным затратам
|
Алгоритм расчета
|
1 По плану |
|
2 По плану исходя из фактического выпуска и ассортимента продукции |
|
3 Фактически в ценах, принятых в плане |
|
4 Фактически в ценах на продукцию, принятых в плане |
|
5 Фактически |
|
Для расчета влияния факторов на Ме по прямым МЗ строится аналитическая таблица 12.
Таблица 12 – Расчет влияния факторов на изменение материалоемкости по прямым материальным затрата
Факторы |
Расчет влияния факторов |
Уровень влияния факторов, р. |
|
алгоритм |
цифровой расчет |
||
1 Изменение структуры продукции |
|
|
|
2 Изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия |
|
|
|
3 Изменение цен на материальные ресурсы |
|
|
|
4 Изменение цен на продукцию |
|
|
|
Итого |
|
|
|
Также производится анализ Ме на основе ее частных показателей. Данная методика позволяет увидеть, какой вид материальных ресурсов оказывает наибольшее влияние на изменение Ме. Расчет влияния факторов осуществляется с помощью приема сравнения, т.е. из фактической величины фактора в отчетном периоде вычитается его плановое или базисное значение.
Зависимость материалоемкости продукции от частных показателей может быть выражена факторной моделью аддитивного типа
Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество израсходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замен одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещениям об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.
Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.
Зная факторы изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и их стоимости, влияние их на уровень материалоемкосmu можно определить следующим образом:
МеХi= МЗХi./V 0,
где МЕХi, МЗХi. — абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальных затрат за счет i-го фактора.
Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производства продукции, то расчет производится по формуле:
Например, за счет использования более качественного сырья сумма материальных затрат возросла на 1500 тыс. руб., или на 5 %, а стоимость произведенной продукции — на 3850 тыс. руб., или на 4 %. Материалоемкость из-за этого повысилась на

коэффициента соотношения материальных
затрат