1.4. Аналіз технологічності конструкції деталі

Технологічність деталі аналізують на двох рівнях – якісному і кількісному.

На якісному рівні деталь оцінюють у наступній послідовності:

• Характер планованого технологічного процесу

Оцінюють необхідність використання універсального, спеціалізованого та (або) спеціального обладнання, оснащення, інструментів. Обґрунтовують доцільність застосування обладнання з ЧПУ, промислових роботів, інших засобів автоматизації виробництва.

- Застосування високопродуктивних методів обробки

З урахуванням попереднього аналізу обґрунтовують необхідність застосування прогресивних методів різання, фізико-хімічного та комбінованого оброблення з метою підвищення продуктивності та ефективності виробництва.

- Потреби в спеціальних засобах оснащення і устаткування

Обґрунтовують, в основному, необхідність використання вузькоспеціального обладнання, нестандартних, комбінованих інструментів, оригінальних пристосувань, інших технічних рішень, без яких виготовлення деталі ускладнене або неможливе.

- Необхідність зміни конструкції деталі

Дають пропозиції щодо конструктивного доопрацювання деталі, яке покращує її технологічність; зміна функціонального призначення і основних конструктивних параметрів при цьому неприпустима.

Кількісна характеристика технологічності деталі.

На кількісному рівні запропоновану деталь характеризують наступними показниками:

Коефіцієнт стандартизації:

, (1)

де М_ст – кількість розмірів деталі, що підпорядковуються стандартному ряду [5, табл. 20]; М – загальна кількість розмірів.

Коефіцієнт точності обробки:

, (2)

де

, (3)

де n – кількість поверхонь з точністю від 1 до 19 квалітету.

Коефіцієнт шорсткості поверхонь:

, (4)

де

(5)

де m_i – кількість поверхонь даної шорсткості, (0,01; 0,02; 0,05; 0,1; 0,2; 0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,3; 12,5; 25,0; 50,0; 100,0) – переважаючі значення параметру Ra.

Хороша технологічна характеристика конструкції деталі передбачає наближення до одиниці розрахункових значень наведених вище коефіцієнтів.

2. Технологічна частина

2.1. Визначення типу виробництва. Розрахунок такту

Вибір типу виробництва є першим етапом розробки технологічного проекту. Потрібно враховувати, що віднесення процесу виготовлення деталі до того чи іншого типу виробництва в багатьох аспектах визначає технічні та організаційні рішення розроблюваного проекту.

Розрізняють три основних типи виробництва: масове, серійне та одиничне виробництво

Вибір типу виробництва здійснюється орієнтовно, за масою та програмою випуску деталей (таблиця 2).

Таблиця 2

Вибір типу виробництва

Максимальна маса заготовки, кг	Тип виробництва
	Одиничне	Дрібно-серійне	Середньо-серійне	Багато-серійне	Масове
До 200	До 1000	1000-5000	5000-10000	10000-100000	Більше 100000
Від 200 до 2000	До 20	20-500	500-1000	1000-5000	Більше 5000
Від 2000 до 30000	До 5	5-100	100-300	300-1000	Більше 1000
Більше 30000	До 3	3-10	10-50	–	–