- •Содержание
- •Введение
- •1.Краткая характеристика оао ««Электрокабель» Кольчугинский завод»
- •1.1 Краткая характеристика выпускаемой продукции.
- •Анализ финансового состояния оао «Электрокабель» Кольчугинский завод» за 2009г. Оценка финансового состояния предприятия.
- •Расчет и оценка финансовых коэффициентов ликвидности.
- •2.2 Финансовая устойчивость предприятия.
- •2.3 Оценка деловой активности. (Анализ использования оборотных средств).
- •Исследование технико – экономических работы оао «Электрокабель» Кольчугинский завод» за 2008 – 2009г.Г.
- •3.1 Анализ технико-экономических показателей работы предприятия за 2008год.
- •Выводы:
- •3.2 Анализ выполнения плана по объему производства.
- •3.3 Анализ выполнения плана по ассортименту.
- •Выполнение плана по качеству продукции
- •3.5 Анализ использования основных фондов предприятия.
- •3.6 Анализ численности, состава работающих и расчет производительности труда.
- •Анализ производительности труда.
- •3.7 Анализ использования фондов заработной платы.
- •Анализ себестоимости продукции
- •3.9 Анализ прибыли и рентабельности производства
- •Выводы:
- •Анализ уровня организации управления предприятием
- •4.1.Анализ организации управления производством.
- •Технический директор (главный инженер завода) отвечает за технику
- •4.2 Организация технической подготовки производства.
- •Организация планово-оперативной работы.
- •Выводы:
- •5.2 Сбытовая политика предприятия.
- •5.3 Анализ уровня организации оао «Электрокабель» Кольчугинский завод». Анализ внешней cреды.
- •Анализ cреды непосредственного окружения.
- •Анализ внутренней cреды.
- •Разработка стратегии сбыта продукции.
- •5.6 Разработка программы рекламной деятельности оао «экз».
- •Разработка мероприятий по стимулированию продаж.
- •5.7 Каналы распределения продукции.
- •5.8 Управление сбытом готовой продукции.
- •5.9 Постановка задачи для программы, автоматизирующей работу производственно - сбытового отдела (псо) предприятия.
- •1. Исходные данные.
- •2. Выходные данные.
- •3. Выбор предприятий:
- •4.Обработка видов оплаты.
- •6.Выбор необходимых изделий производить по схеме:
- •7.Обсчет приказа по выбранным изделиям (заполнение эф подбора).
- •5.10 Расчет экономической эффективности внедрения программы
- •6 Разработка бизнес-плана на 2011 год.
- •6.1 Резюме проекта
- •6.2 План маркетинга
- •Удельный вес предприятий - конкурентов в общем объеме выпуска проводов для воздушных линий электропередач
- •6.3 План производства
- •6.4 Организационный план
- •6.5 Юридический план
- •6.6 Риски и страхование
- •6.7 Финансовый план
- •График безубыточности показан на рис. 11
- •Объем выпуска (тн)
- •6.8 Стратегия финансирования
- •6.9 Планирование Технико-Экономических показателей
- •Выводы:
- •7. Безопасность жизнедеятельности проекта
- •7.1. Обеспечение безопасности при работе с пэвм.
- •Заключение
1.Краткая характеристика оао ««Электрокабель» Кольчугинский завод»
Завод "Электрокабель" был создан в 1939 году на базе кабельного и металлоткацкого производства, которые входили в состав Кольчугинского завода им. С. Орджоникидзе, образованного в конце 19 века купцом Кольчугиным. Еще тогда завод был одним из самых передовых - первым в Европе полностью электрифицированным предприятием. На начало 20 века 25% всех кабелей и проводов в России производилось на заводе купца Кольчугина, а качество продукции уже тогда было стабильно высоким и признанным в Европе. В 20-е годы Кольчугинский кабельный завод внес большой вклад в дело выполнения плана ГОЭЛРО, давая около 30% общего выпуска кабельной продукции в СССР.
Сегодня Кольчугинский кабельный завод - это одно из ведущих предприятий машиностроительной отрасли. По данным журнала деловой информации "Эксперт", завод входит в число двухсот крупнейших компаний России по объемам реализации продукции, и на протяжении многих лет неизменно находится в тройке лидеров среди кабельных заводов СНГ.
Сейчас Завод "Электрокабель" является эффективно работающим предприятием, где большое внимание уделяется новым передовым технологиям и используется оборудование ведущих машиностроительных фирм Германии, Финляндии, Франции, Испании, Англии, Австрии.
С 1998 года ведется активное техническое перевооружение Предприятия. Установлено и запущено в действие оборудование фирм NOKIA-MAILLEFER, TROESTER, CABALLE, ROSENDAHL.
В 2000 году введен в строй новый цех по производству телефонных кабелей; обновляются корпуса, здания и коммуникации завода в соответствии с современными требованиями. Кроме того, на заводе проводится грамотная политика в области управления, маркетинга, кадров.
А одним из основных факторов успешной работы является то, что завод - это собственность работающих на нем людей.
На протяжении всей истории завода, качеству уделялось огромное внимание, и закономерным событием стало образование заводской системы качества, которая в 1999 году была сертифицирована по стандарту ИСО 9002.
Предприятие имеет широкую дилерскую сеть в России. Она охватывает города: Москва, Санкт-Петербург, Томск, Минск, Нижний Новгород, Ростов - на- Дону, Владимир, Вологда, Пермь.
Продукция завода реализуется в странах ближнего и дальнего зарубежья, таких как Беларусь, Украина, Молдова, Армения, Грузия, Узбекистан, Азербайджан, Литва, Эстония, Латвия, Чехия, Ирландия, Болгария, Италия, Кипр.
На сегодняшний день, предприятие производит более трех тысяч маркоразмеров кабельно-проводниковой продукции и выгодно отличается универсальностью номенклатуры, которая постоянно обновляется в соответствии с требованиями рынка. На заводе выпускаются: кабели силовые, контрольные, судовые, для подвижного состава, шланговые, магистральной и городской телефонной связи, сигнально-блокировочные; провода установочные, автомобильные, неизолированные, реакторные, детонаторные, телефонные, связи, бытовые, а также сетки металлические проволочные тканые.
1.1 Краткая характеристика выпускаемой продукции.
Завод «Электрокабель» является крупным производителем кабельно-проводниковой продукции, выпускающей в настоящее время около 15 % всей кабельной продукции страны, занимающих одно из ведущих мест в подотрасли.
Основной продукцией завода является широкий спектр кабелей и проводов самого различного назначения:
- |
Кабели в резиновой оболочке повышенной озоностойкости и морозостойкости ТУ 16-705.244-82 |
- |
Кабели для сигнализации и блокировки с полиэтиленовой изоляцией в пластмассовой оболочке ГОСТ Р 51312-99 |
- |
Кабели контрольные и силовые в холодостойком исполнении ТУ 16.К01-25-2001 |
- |
Кабели контрольные с резиновой и пластмассовой изоляцией. ГОСТ 1508-78 |
- |
Кабели местной связи высокочастотные ТУ 16.К71-061-89 |
- |
Кабели связи низкочастотные с кордельно-бумажной изоляцией ТУ 16 КО1.21-98 |
- |
Кабели связи симметричные высокочастотные с кордельно-полистирольной изоляцией в свинцовой оболочке ТУ 16 К11-59-95 |
- |
Кабели связи телефонные с воздушно-бумажной изоляцией ТУ 16 К71-008-87 |
- |
Кабели силовые в пластмассовой изоляции. ГОСТ 16442-80 |
- |
Кабели силовые и контрольные бронированные, не распространяющие горение ТУ 16.К71-090-90 |
- |
Кабели силовые с поливинилхлоридной изоляцией с защитным покровом ТУ 16.К01-16-96 |
- |
Кабели судовые с резиновой изоляцией в оболочке из поливинилхлоридного пластиката ГОСТ 7866.2-76 |
- |
Кабели судовые с резиновой изоляцией в резиновой или свинцовой оболочке ГОСТ 7866.1-76 |
- |
Кабели телефонные с полиэтиленовой изоляцией в пластмассовой оболочке ГОСТ Р 51311-99 |
- |
Кабели телефонные станционные ТУ 16 К71-005-87 |
- |
Кабели, не распространяющие горение ТУ 16-705.426-86 |
- |
Провод кроссовый станционный с поливинилхлоридной изоляцией ТУ 16 К71-80-90 |
- |
Провода автомобильные ТУ 16.К17-021-94 |
- |
Провода бытового назначения ТУ 16 К13-020-93 |
- |
Провода для промышленных взрывных работ ГОСТ 6285-74 |
- |
Провода для телефонной связи и радиофикации ТУ 16 КО1.07-94 |
- |
Провода для щеток электрических машин ТУ 16-705.467-87 |
- |
Провода и кабели для подвижного состава рельсового транспорта и троллейбусов ТУ 16-705.465-87 |
- |
Провода и кабели для тепловозов ТУ 16-705.348-84 |
- |
Провода и шнуры на номинальное напряжение до 450/750В ГОСТ 7399-97 |
- |
Провода медные для межрельсовых соединений ТУ 16.К71-137-91 |
- |
Провода медные неизолированные гибкие ТУ 16-705.466-87 |
- |
Провода нагревательные ТУ 16.К71-013-88 |
- |
Провода неизолированные для воздушных линий электропередачи ГОСТ 839-80 |
- |
Провода реакторные ТУ 16-505.300-76 |
- |
Провода с параллельными жилами для промышленных взрывных работ ТУ 16 К01.06-93 |
- |
Провода с полиэтиленовой изоляционно-защитной оболочкой для полевой связи ТУ 16-505.221-78 |
- |
Провода с резиновой изоляцией для подвижного состава ТУ 16-505.657-74 |
- |
Провода с резиновой изоляцией для радио- и электроустановок ТУ 16.К18-001-89 |
- |
Провода соединительные ТУ 16-505.693-84 |
- |
Провода телефонные распределительные однопарные ТУ 16.К.04.005-89 |
- |
Провода трансляционные с пластмассовой изоляцией ТУ 16 .К03-01-87 |
- |
Провода установочные ГОСТ 6323-79 |
- |
Сетки металлические проволочные тканые ГОСТ 6613-86 |
- |
Шнур с параллельно уложенными жилами с поливинилхлоридной изоляцией ТУ 16-705.462-87 |
Технология производства кабельных изделий.
Технологический процесс производства кабельных изделий, существующий на предприятии укрупнено, можно разделить на четыре основных процесса:
производство токопроводящих жил
скрутка жил
наложение изоляции
изготовление и наложение защитных покровов
Производство токопроводящих жил осуществляется в цехе № 1, волочильном цехе завода, обеспечивающем исходным материалом (алюминиевой, медной, стальной и латунной проволокой) все основные цеха. Волочение проволоки осуществляется на волочильных машинах ДХЛХ – 0,2, ДХЛСФ – 0,4 , проволоки, ВМА – 10/450, ВМА – 8/450 – для выпуска алюминиевой проволоки. Этап производства жил включает в себя процесс отжига проволоки.
Проволоку отжигают на печах отжига ОКб – 164 (печь муфтильного типа) и печах ОКб – 164 (печь с водяным затвором). Печь отжига предназначена для получения равномерного отжига проволоки по длине и лучшей чистоты ее поверхности, создается паровая среда, расположение печи горизонтальное. Мощность печи 13 -15 КВт при мощности парогенератора 2 КВт. Испытание проволоки проводят по ГОСТ 7229-76.определение разрывного усилия проволоки на образцах не менее 0,2 м.
Скрутка жил (цеха № 1,2,4,5) – процесс объединения отдельных элементов (проволок, жил, групп) при котором каждый из них располагается по винтовой линии вокруг центральных элементов. Основная цель скрутки – придать изделиям устойчивую конструкцию и гибкость. Скрутка осуществляется на крутильных машинах сигарного типа КД-5*400 (диаметр скручиваемых проводов до 6,5 мм), СР 6 * 400 (диаметр до 4.6 мм), SRN 6*630 (диаметр от 3,5 до 5,2 мм), 12КС – 400-Э (диаметр скручиваемых проводов до 17,6 мм).
Изготовление
проволок и однопроволочных жил
ГОСТ 2112-79,ГОСТ-6132
- 79
Скрутка
токопроводящих жил
ГОСТ 22483-77
Наложение
изоляции из :
Бумаги
пластмассы резины
Стандарт
ГОСТ 23286-78
на изделии
Вулканизация
Типовая технология
Скрутка в кабель
жил изолированных
Бумагой
пластмассой резиной
Типовая технология
Изготовление
резиновых смесей
ГОСТ 160.509.015-79
Сушка: типовая
технология
Пропитка: типовая
технология
Наложение
оболочек из:
Металла
пластмассы резины
ГОСТ 24641-81
ГОСТ 23286 -78
Наложение
защитных покровов и брони
Испытание готовых
изделий
Стандарты и ТУ
на готовые изделия
Изготовление
битумных составов
Типовая технология
Рис. 1 Схема производства кабельных изделий
Наложение изоляции (цеха № 2,4,5) производится на экструзионных линиях типа SPE – 40, ЛЕК – 90, МЕНС – 1,6325. Для изоляции выпускаемых изделий на предприятии используются бумажные материалы, поливинилхлоридный (ПВХ) пластикат марки ИТ – 105 ГОСТ 5960-72, полиэтилен ГОСТ 16336 – 77 и его композиции, резина типа РТИ – 1, РТЭПИ – 1, ТСШМ- 38 ХЛ, РШТМ – 2. испытание изолированной жилы осуществляется на аппаратах сухого испытания типа ЗАСИ (используются АСИ – 20, АСИЛ – 20, ЗАСИ – 18).
Звукочастотные аппараты работают на частоте 1500-3000 Гц. Имеют специальную электрическую схему, содержащую генератор звуковой частоты малой мощности и повышающий трансформатор, также схему счета прогаров и учета брачной продукции.
Общая скрутка изолированных жил осуществляется на крутильных машинах общей скрутки SRN – 4 * 1000К, DSOE – 125 T, MSD 1250/1. Диаметр скручиваемых изолированных жил – от 5,6 мм до 20 мм.
Для защитных покровов на заводе используются те же материалы что и для изоляции, а также броня из стальных лент, покрытых битумом, из стальных оцинкованных лент, брони с противокоррозионным покрытием. Наложение слоистых защитных покровов (покров ленточного типа) производится на бронировочных машинах типа МВА – 10, МВА – 20, БММ – 1Э. Наложение проволочной брони происходит на проволочно – бронировочной машине типа МКВД 54*54*630.
