7

Практическая работа № 3 - 4

Тема: Принцип работы автоматизированной системы раскроя материалов.

Цель: изучить характеристику раскройных автоматизированных установок, принцип работы, выделить операции, выполняемые в автоматическом режиме. Определить по ЕТКС правила выполнения операций оператором раскройных установок.

План работы:

1. Изучить характеристику раскройных автоматизированных установок

2. Изучить принцип работы автоматизированных раскройных установок

3. Выделить операции, выполняемые в автоматическом режиме

4. Определить по ЕТКС правила выполнения операций оператором раскройных установок.

Общие сведения о работе:

Раскройные автоматизированные установки

Раскройные автоматизированные установки оснащены раскройным столом, режущей головкой, управляющим устройством и дисплеем для вызова зарисовки раскладки из блока «Проектирование лекал и раскладок» базы данных.

Раскройные установки поставляются фирмами ЗАО «Апияп»(Россия), «Гербер» (США), «Лектра» (Франция), «Инвестроник» (Испания).

Раскройные столы имеют два конструктивных исполнения — статическое и конвейерное (рис. 1.18).

В верхней части и статического, и конвейерного столов находится опорная поверхность, состоящая из нейлоновых щеточных плит 1. Они оснащены вакуумным прижимом, спрессовывающим настал и препятствующим сдвигу материала в процессе резания.

Режущая головка 3 смонтирована на портальной конструкции 2, перемещающейся вдоль стола. Сама режущая головка перемещается по порталу поперек стола. На одном конце портальной конструкции установлен микротерминал 4 управления. Там же имеются кнопки ручного управления перемещением портального устройства и аварийного останова. Режущая головка представляет собой механизм для перемещения (вверх и вниз) вибрирующего ножа и ориентирования его по касательной к траектории контура лекал раскладки. Прогиб ножа по вертикали на криволинейных участках линии разрезания автоматически корректируется для обеспечения точности кроя верхнего и нижнего слоев настила. Режущая головка оснащена механизмом автоматической заточки ножа и механизмом для изготовления отверстий.

Для позиционирования режу шей головки на начало настила предназначен световой маркер.

Статический стол фирм "Авиал» и «Инвестроник" состоит из отдельных конструктивных элементов, число которых определяет длину раскройного поля (длину стола). Оно обусловлено техноло­гическими условиями производства.

Конвейерные столы, например столы фирмы «Гсрбер», имеют постоянное поле раскроя 1700 * 2340 мм. Они оснащены конвейерной системой 6 перемещения настила, что не ограничивает длину настила и позволяет производить съем кроя и межлекальных отходов одновременно с раскроем настила. На цветном дисплее 5, установленном на панели управления, оператор может непрерывно наблюдать за параметрами резания.

Фирмой "Гербер» поставляются раскройные установки нескольких моделей. Основной характеристикой этих установок является толщина пакета настила в сжатом состоянии: 32 мм (модель S-3200), 57 мм (модель S-5200) и 72 мм (модель S-7200).

Характеристика этих установок приведена в табл. 1.2.

Установка оснащена устройством автоматической очистки щеточного покрытий. Скорость резания регулируется от 0 до 45.7 м/мин и зависит от высоты настила (числа полотен) и вида раскраиваемого материала. В зависимости от длины раскраиваемой детали скорость резания автоматически изменяется. Системой управлении раскройной установкой предусмотрено включение вакуумного сжатия полотен разрезаемой настила только в зоне резания, что повышает качество резания и снижает потребление электрической энергии.

Таблица 1.2

Характеристика раскройных автоматизированных установок фирмы «Гербер»

	Продукция
Характеристика	Сорочки	Джинсы	Мужские	Мужские	Брюки
			костюмы	пиджаки
Периметр*, см	2400	2100	5350	3050	2290
Материал	Хлопок/	Джинсовая	Шерсть/	Шерсть/	Шерсть/
	полиэстер	ткань	полиэстер	полиэстер	полиэстер
Число полотен	72/90/2000	20/36/48	30/60/120	30/60/100	30/72/120
ы настиле**
Скорость рас-	9,0/8.9/7,6	9,5/8,9/7,6	10,2/9,5/8.3	10,2/9.5/8,3	10,2/9,5/8,3
кроя**, м/мин
Производитель-1	1377/1720/3230	461/778/885	290/543/949	511/953/1380	681/1523/2218
поел.**, сд./ч

* Под периметром понимается сумма периметров всех деталей кроя данного изделия.

** Первое значение — для установки модели 5-3200, второе — для установки модели 5-5200, третье — для установки модели 5-7200.

Поворотная панель управления установкой минимизирует занимаемую установкой площадь и обеспечивает беспрепятственный доступ оператора к зоне снятия вырезанных деталей. Раскройная система обладает возможностью автоматического определения типа материала.

Ширина раскройного ножа в раскройной головке установки фирмы «Гербер» 5 мм, что позволяет раскраивать соприкасавшиеся детали без зазора и рассечек, не повреждая их.

Время настилания приблизительно в три раза больше времени раскроя настила, поэтому одна раскройная установка может обслуживать три настилочных комплекса.

На рис. 1.19 показан вариант размещения комплексов, включающих в себя три загрузочных устройства 5, три настилочных стола б и три настилочные машины 4.

Раскройная установка 2 пультом управления 1 перемещается июль торцов настилочных столов 6 по рельсам 3.

Продолжительность раскроя включает в себя сумму времени, затрачиваемого на перемещение настила на раскройный стол; покрытие его полиэтиленовой пленкой, позволяющей сжать настил с помощью вакуума; выравнивание настила вдоль раскроечного окна; установку режущей головки в начало пути разрезания настила по программе, вызываемой из блока проектирования лекал и раскладок; собственно раскрой и очистку щеточного покрытия.

Кроме того, 30...40 мин в каждой смене должно быть израсходовано на уход за машиной, смену ножа и настройку механизма, несущего нож. Поэтому при расчете производительности установки П коэффициент использования АГ установки принимается равным 0,85.

Производительность установки П (сд./ч) определяется по формуле

П=60КНС/Т,

где К — коэффициент использования; Н — скорость резания, м/мин; С — число полотен в настиле; Т— периметр всех деталей кроя изделия, м.