
- •Раздел 1 «Разработка системы теплового контроля и автоматики технологической установки»;
- •Раздел 2 «Расчет диаметра диафрагмы для замера расхода перегретого пара».
- •Раздел 1.
- •Раздел 2
- •Раздел 1 (функциональная схема сар (чертеж), её описание, спецификация технических средств сар).
- •Раздел 2 Расчет диаметра диафрагмы для замера расхода перегретого пара.
- •1. Содержание и состав курсового проекта
- •2. Пояснения к текстовой части проекта
- •3. Указания по выбору средств автоматизации
- •4. Указания по выполнению функциональных схем автоматизации
- •5. Указания к выполнению спецификации на приборы и средства автоматизации
- •1. Исходные данные выбираем из таблицы 6 по своим вариантам.
- •4. Определение параметров сужающего устройства
- •5. Коэффициент расхода диафрагмы
4. Определение параметров сужающего устройства
4.1. Коэффициент расширения
Д=1-(0,41+0,35m2)
Р – п. 3.3 (кгс/см2)
m – п. 3.3
Р – задание
- п. 1.5.
4.2. Найдем вспомогательную величину F1
F1=
4.3. Относительная шероховатость трубопровода
W
D – п. 1.3. (мм)
4.4. Верхняя граница относительной шероховатости для m > 0,13
W
=
25 при m
0,09
W = 2375m – 1817,5m + 365,5 для 0,09 < m 0,13
W = 3,9+103 *exp(-14,2m) для m > 0,13 W'
5. Коэффициент расхода диафрагмы
W' < W КпКш = 1
5.1. Если условие выполняется =3,313 4,08 (верхняя граница относительной шероховатости), тогда определим коэффициент расхода , если это условие не выполняется, то в эту формулу вводится коэффициент на шероховатость и не остроту кромки КПКш..
=
Если относительная шероховатость (К/DT *104) больше верхней границы шероховатости, следует вводить поправку на шероховатость КпКш
КпКш выбираем из табл. 11.
Кп – коэффициент не остроты кромки
Кш – коэффициент расхода диафрагмы
Табл. 11.
Значения КпКш для диафрагм с угловым способом отбора Р для D=200 мм
m |
КпКш |
m |
КпКш |
m |
КпКш |
0,050 |
1,0098 |
0,145 |
1,0060 |
0,425 |
1,0051 |
0,055 |
1,0095 |
0,150 |
1,0059 |
0,440 |
1,0052 |
0,060 |
1,0092 |
0,155 |
1,0058 |
0,455 |
1,0053 |
0,065 |
1,0089 |
0,160 |
1,0057 |
0,465 |
1,0054 |
0,070 |
1,0086 |
0,165 |
1,0056 |
0,480 |
1,0055 |
0,075 |
1,0084 |
0,170 |
1,0055 |
0,495 |
1,0056 |
0,080 |
1,0082 |
0,175 |
1,0054 |
0,505 |
1,0057 |
0,085 |
1,0079 |
0,180 |
1,0053 |
0,515 |
1,0058 |
0,090 |
1,0077 |
0,185 |
1,0052 |
0,530 |
1,0059 |
0,095 |
1,0075 |
0,195 |
1,0051 |
0,540 |
1,0060 |
0,100 |
1,0073 |
0,205 |
1,0050 |
0,555 |
1,0061 |
0,105 |
1,0071 |
0,210 |
1,0049 |
0,565 |
1,0062 |
0,110 |
1,0070 |
0,220 |
1,0048 |
0,575 |
1,0063 |
0,115 |
1,0068 |
0,235 |
1,0047 |
0,585 |
1,0064 |
0,120 |
1,0066 |
0,255 |
1,0046 |
0,595 |
1,0065 |
0,125 |
1,0065 |
0,345 |
1,0047 |
0,610 |
1,0066 |
0,130 |
1,0064 |
0,370 |
1,0048 |
0,620 |
1,0067 |
0,135 |
1,0062 |
0,390 |
1,0049 |
0,630 |
1,0068 |
0,140 |
1,0061 |
0,410 |
1,0050 |
0,640 |
1,0069 |
5.2. Найдем вспомогательную величину F2
F2=m1**Д
Д см. п. 4.1.
5.3. Определим относительное отклонение
5.4. Если > 5%, то процесс поиска m продолжается.
Если F2 < F1, то на очередном этапе выбираем величину m2 большую, чем m1, полученную в п.3.3, например:
m2=1,05m1
Д=1-(0,41+0,35m22)
Р – см п.3.3
- см. п.1.5
Снова пересчитываем значение
=
Уточняем значение F2:
F2=m1**Д
Уточняем значение F3:
F3=
Уточняем значение 2:
Опять определяем диаметр отверстия диафрагмы
Таким должно быть отверстие диафрагмы.
Примечания.
Если расходится, и >5%, то надо ограничиться вторым приближением.
Расчет производится до тех пор, пока 5%, если растет, то m увеличиваем на 5%.