
- •Общие сведения о шахте
- •Вскрытие шахтного поля, способ подготовки и система разработки
- •Шахтные стационарные установки
- •3.1. Подъёмные установки, их характеристика.
- •3.2. Вентиляционные установки, их характеристика
- •3.3 Водоотливные установки, их характеристика.
- •Транспорт на шахте, характеристика
- •Электроснабжение участка
- •Охрана труда и противопожарная защита на участке
- •Охрана природы окружающей среды Проект предельно-допустимых сбросов
- •Специальная часть проекта
- •Выбор насоса
- •Расчёт трубопровода
- •Определение рабочего режима насосов
- •Проверка производительности
- •Проверка на отсутствие коавитации
- •Определение размеров водосборника
- •Выбор стволовых кабелей
- •Расчёт токов короткого замыкания в высоковольтной сети
- •Выбор ячейки на цпп шахты
- •Выбор и проверка уставок максимальной токовой защиты кру
- •Общие сведения
- •Способы заливки насосов
- •Средства автоматического управления и контроля
- •Аппаратура вав автоматизации водоотливных установок с высоковольтными электродвигателями.
- •Меры по предупреждению поражений электрическим током
- •Устройство камер для электрических машин и механизмов
- •Меры безопасности при обслуживании насосных установок
- •Расчет затрат на оснащение водоотливной установки
- •Расчет затрат на заработную плату
- •Расчет затрат на социальные мероприятия:
- •Расчет нужных материалов
- •Расчет затрат на электроэнергию
- •Расчет затрат на ремонт оснащения
- •Расчет общих затрат по участку на откачку воды
- •Расчет затрат при использовании старое оснащение
- •Расчет экономической ефективністі
Определение рабочего режима насосов
При параллельном соединении центробежных насосов суммарная характеристика их получается суммированием абсцисс характеристик каждого насоса, а рабочий режим – точкой пересечения суммарной характеристики с характеристикой трубопровода, причём подача параллельно соединённых насосов будет всегда меньше суммы подачи этих же насосов при их самостоятельной работе на тот же трубопровод.
При
параллельном соединении двух одинаковых
насосов, расположенных в одном пункте,
подача и напор будут больше этих
показателей каждого самостоятельно
работающего насоса на один и тот же
трубопровод.
Рисунок 8.2 – Рабочий режим соединённых параллельно насосов ЦНС 300-600
На рисунке 8.2 показана характеристика двух параллельно соединённых насосов ЦНС 300-600 и характеристика трубопровода, построенная по приведённым в подразделе 4.2.2 данным. По точке пересечения этих характеристик устанавливаем рабочий режим насоса:
QР=640 м3/ч; HР=580 м; η=0,73; HВДОП=4 м. Режим находится на рабочей части характеристики.
К.п.д. трубопровода определим по формуле:
ηГ=HГ/H=500/580=0,86
Проверка производительности
Для надёжности откачки воды подача каждого насосного агрегата, согласно ПБ [3], должна обеспечить откачку максимального суточного притока не более, чем за 20 часов. В связи с этим, потребная минимальная подача насоса должна определяться из выражения:
QМИН=QМ/20, м3/ч
где QМ – максимальный суточный приток, м3/сут.
Тогда
QМИН=440*24/20=528 м3/ч
В рабочей точке фактическая подача насоса должна быть больше (или равна) минимальной .
QР > QМИН
640 м3/ч > 528 м3/ч
Условие выполняется.
Проверка на отсутствие коавитации
Проверка на отсутствие кавитации производится по условию:
НВАК < НВАК.ДОП..,
где НВАК = НВС+∆НВС -действительная вакуумметрическая высота всасывания насоса , м .
Принимаем высоту всасывающего трубопровода HВС=3 м
НВАК =3+0,5=3,5 м
3,5 < 4
Условие выполняется.
Определение размеров водосборника
В соответствии с ПБ (п.7.1.1.) главные , вспомогательные и участковые водоотливные установки должны иметь водосборники , состоящие минимум из двух ветвей .
Суммарная емкость водосборников главного водоотлива согласно ПБ должна расчитываться на прием 4-х часового максимального притока шахты в случае аварии (прекращение подачи электроэнергии , выхода из строя всех имеющихся нагнетательных трубопроводов )
W = 4*QМАКС=4*440≈1760 м3 .
Для вспомогательных и участковых водоотливов емкость водосборника должна быть равна 2 – х часовому притоку .
В случае требования энергосбыта выполнять график суточной нагрузки энергопотребителя емкость водосборника
WВ = W + WСТ ,
где WСТ – емкость части водосборника, принимающего приток воды в период стоянок по требованию энергосбыта, м3;
tСТ = 2 ч – время , в течении которого запрещается включение насоса .
WСТ = QМАКС* tСТ=440*2=880 м3
Тогда
WВ =1760+880=2640 м3
Суммарную длину горных выработок водосборника определим из выражения
∑lВОД=WВ/SТ;
где Sт – типовое сечение горной варыботки , м3 (Sт = 11,6 м 2).
Тогда
∑lВОД=2640/11,6≈228 м
В связи с тем, что водосборник представляет собой систему горизонтальных и наклонных выработок большой протяженности, механизация его непосредственной очистки связана с большими трудностями, так как любое устройство, предназначенное для этого, в процессе работы должно перемещаться по всей выработке. Гораздо эффективнее механизация очистки шахтных водосборников решается путем использования стационарно расположенного оборудования. Однако для этого необходимо обеспечить осаждение твердых частиц из воды в одном месте. С этой целью перед водосборником сооружается предварительный отстойник, имеющий небольшие размеры. В нем осаждается значительная часть твердых частиц, поступающих с водой.
Очистка предварительного отстойника осуществляется значительно проще , чем всего водосборника , так как его длина обычно не превышает 10 м . Ниже приводится расчет предварительного отстойника.
Обычно предварительный отстойник имеет форму усеченной пирамиды. Ширина зеркала воды в нем может быть принята на 20 – 30 % меньше ширины выработки, где он сооружается .
Задавшись шириной отстойника В, определяют его остальные параметры.
Средняя скорость движения воды в отстойнике uОТ=0,278*QМАКС/(В*h);
где QМАКС – максимальный часовой приток воды , м3/ч ;
h – глубина проточного слоя , равная глубине протока воды в подводящей канавке, м (принимать h = 0,2 ...0,4 м).
Тогда
uОТ=0,278*440/(2*0,3)=203,87 мм/с
Наиболее опасным для насосов являются частицы крупностью более 0,1 мм , поэтому для осаждения этих частиц проектируют предварительные отстойники , при этом скорость движения воды в отстойнике должна быть не более 0,13 м/с . Количество параллельных ветвей отстойника
nв= uот/130= 203,87/130=1,568.
Округляем nв до большего целого значения. Принимаем nв=2. Фактическая скорость воды
uот ф = uот/nв= 203,87/2=102 мм/с .
Исходя из данных условий, определяют минимальную длину предварительного отстойника
L0=α*uОТ.СР*h/(v0 – w)=1,4*102*0,3/(9,6-4,08)=7,76 м
где uот ср – фактическая скорость воды в проточной части отстойника , мм/с ;
vо – гидравлическая крупность частиц размером 0,1 – 0,2 мм , которую можно принимать равной 9,6 мм/с при этой скорости ;
α = 1,4 – коэффициент , учитывающий наличие в гидросмеси частиц различной крупности ;
w – вертикальная составляющая скорости :
при u < 90 мм/с w = 0,01*uот ф
при u=(90 ... 130) мм/с w = (0,03 – 0,05)*uот ф.
Так как u=103,3, то
w=0,04*102=4,08
Объем нижней части отстойника , предназначенный для сбора шлама , определяется по количеству твердого , выпадающего из воды в течении суток :
WН = 1,5qТ QМ ,
где WН – емкость нижней части отстойника , м3 ;
qт – объемная концентрация твердого в шахтной воде , которую для расчетов можно принимать равной qт = 0,0015 – 0,005 (принимать qт = 0,002).
QМ – максимальный суточный приток , м3/сут .
WН = 1,5*qТ* QМ =1,5*0,002*440*24=31,68 м3.
Электроснабжение объекта
Схема электроснабжения шахты от РП до ГПП
Рисунок
8.3 – Схема электроснабжения шахты от
РП до ГПП
Изображаем общую схему электроснабжения шахты от районной подстанции до центральной подземной подстанции.
Шахта расположена в районе, электроснабжение которого обеспечивают Краснолучские электрические сети ТАЭК Луганскоблэнерго. Источник питания – районная подстанция “Дзержинская” 35/6 кВ.
Мощность короткого замыкания на шинах ГПП ш. «Дзержинской»: SК.З=58 МВ*А
Все подстанции шахты оборудованы ячейками КСО с маслянными выключателями типа ВМГ-133 и ВМГ-138.