
- •Общие сведения о шахте
- •Вскрытие шахтного поля, способ подготовки и система разработки
- •Шахтные стационарные установки
- •3.1. Подъёмные установки, их характеристика.
- •3.2. Вентиляционные установки, их характеристика
- •3.3 Водоотливные установки, их характеристика.
- •Транспорт на шахте, характеристика
- •Электроснабжение участка
- •Охрана труда и противопожарная защита на участке
- •Охрана природы окружающей среды Проект предельно-допустимых сбросов
- •Специальная часть проекта
- •Выбор насоса
- •Расчёт трубопровода
- •Определение рабочего режима насосов
- •Проверка производительности
- •Проверка на отсутствие коавитации
- •Определение размеров водосборника
- •Выбор стволовых кабелей
- •Расчёт токов короткого замыкания в высоковольтной сети
- •Выбор ячейки на цпп шахты
- •Выбор и проверка уставок максимальной токовой защиты кру
- •Общие сведения
- •Способы заливки насосов
- •Средства автоматического управления и контроля
- •Аппаратура вав автоматизации водоотливных установок с высоковольтными электродвигателями.
- •Меры по предупреждению поражений электрическим током
- •Устройство камер для электрических машин и механизмов
- •Меры безопасности при обслуживании насосных установок
- •Расчет затрат на оснащение водоотливной установки
- •Расчет затрат на заработную плату
- •Расчет затрат на социальные мероприятия:
- •Расчет нужных материалов
- •Расчет затрат на электроэнергию
- •Расчет затрат на ремонт оснащения
- •Расчет общих затрат по участку на откачку воды
- •Расчет затрат при использовании старое оснащение
- •Расчет экономической ефективністі
ВВЕДЕНИЕ
Среди отраслей тяжелой промышленности ведущая роль принадлежит горнодобывающей, является поставщиком сырья топлива и строительных материалов, обеспечивает быстрые темпы развития народного хозяйства, его технический прогресс и топливо-энергетическую независимость Украины.
Добывание угля относится к числу наиболее тяжёлых и трудоёмких работ. Потребность механизировать рабочие процессы является особо острой проблемой. В настоящее время трудоёмкие процессы в основном механизированы, и от механизации отдельных рабочих процессов происходит переход к механизации комплекса рабочих процессов. На данное время механизация очистных работ стремится попасть в состояние прогрессивного развития и совершенствования. Значение механизации очень велико. Установлено, что увеличение количества передвижных механизированных крепей даёт более высокую производительность труда одного рабочего в нём. Происходит замена широкозахватных комбайнов более совершенными узкозахватными комбайнами и струговыми установками. Такой путь развития позволяет с меньшим количеством очистных забоев, с меньшим числом комбайнов и забойных конвейеров добывать угля больше, чем прежде.
Автоматизация управления машинами и на этой основе создание систем разработки и механизации для них, позволяют производить добывание угля без постоянного присутствия людей в очистном забое.
Цель данного дипломного проекта расчитать и спроектировать главную водоотливную установку и систему её автоматизации.
Общие сведения о шахте
Местонахождение шахты и её административное подчинение
Шахта им. Дзержинского расположена на территории, административно подчинённой городу Ровеньки Луганской области Украины. В промышленном отношении недра шахты подчинены ГП «Ровенькиантрацит» Минуглепрома Украины. В экономическом отношении шахта расположена в густонаселённом и освоенном промыш-ленном районе с развитой сетью автомобильных и железных дорог.
Геологическая характеристика шахтного поля
Шахта разрабатывает 2-а пласта Н7 и Н8. Приняты следующие технические границы поля шахты Дзержинского:
На юге – выход угольных пластов под четвертичные отложения;
На севере:
для пласта Н8 – по оси синклинали до условной линии, проходящей в 110 м западнее скв. №2369 и в 70 м восточнее скв. №3477, далее по сбросу Кленовый III до изогипсы -800 м на северном крыле синклинали, затем по изогипсе -800 м;
для пласта Н7 – изогипса -750 м на южном крыле синклинали;
По простиранию на западе:
для пласта Н8 – по горным выработкам бывшей шахты №3 им. Дзержин-ского до 62-го откаточного штрека, далее по сбросу Кленовый I
для пласта Н7 – сброс Дзержинский;
По простиранию на востоке:
для пласта Н8 – сброс Степановский, далее по изогипсе -800 м, затем по сбросу Дарьевский I;
для пласта Н7 – сброс Дарьевский I.
Таблица 1.1 – Размеры шахтного поля и характеристика пластов
Наименование параметра |
Пласт Н7 |
Пласт Н8 |
Размеры шахтного поля по простиранию, м |
4200 |
4200 |
Размеры шахтного поля по падению, м |
3100 |
6700 |
Минимальная мощность пласта, м |
0,9 |
1,15 |
Максимальная мощность пласта, м |
1,5 |
1,95 |
Средняя вынимаемая мощность пласта, м |
1,1 |
1,55 |
Плотность (удельный вес) угля, т/м3 |
1,75 |
1,76 |
Угол падения пласта, град |
2...25 |
|
Сопротивляемость угля резанию, кН/м |
140...180 |
230...270 |
Марка угля |
А |
А |
Коэффициент крепости по Протодьяконову |
1,8...2 |
2...2,5 |
Класс крепости |
II |
|
Расстояние между пластами по вертикали, м |
160...170 |
Для выбора способа проведения горных выработок охарактеризу-ем вмещающие угольный пласт породы. Характеристика углевмещающих пород приведена в таблице 1.2.
Таблица 1.2 – Характеристика вмещающих пород.
Слой |
Тип породы |
Мощ-ность, м |
Крепость по Протод. |
Тип по обрушае-мости |
Ложная кровля |
Песчано-глинистый сланец |
0,07...0,1 |
|
А2 |
Непосредственная кровля |
Песчано-глинистый сланец |
1,5...6 |
f=5...6 |
|
Основная кровля |
Сланцы песчаные, песчаники грубо-слоистые крепкие |
– |
f=7...10 |
|
Почва пласта |
Сланцы песчаные, песчаники |
– |
f=7...12 |
Вмещающие породы имеют среднюю устойчивость и среднюю обрушаемость (основная кровля).
Размеры шахтного поля и производственная мощность шахты
Размеры шахтного поля в указанных границах и краткая характеристика пластов приведены в таблице 1.1.
(1.1)
ZБ=S*L*m*γ;
где S – размеры шахтного поля по простиранию, м;
L – размеры шахтного поля по падению, м;
m – мощность пласта, м;
γ – плотность (удельный вес) угля, т/м3
Тогда для пласта Н7:
ZБН7=4200*3100*1,1*1,75=25 063 500 т
Для пласта Н8:
ZБН8=4200*6700*1,55*1,76=76 765 920 т
Всего:
ZБШ=25 063 500+69 336 960=101 829 420 т