- •Рекомендована література
- •17. Рабинович н.Р. И др. Определение глубины проникновения фильтрата бурового раствора при вскрытии продуктивных пластов.- Краснодар, 1986. – 164с.1 первинне розкриття продуктивних пластів
- •1.1 Значення якості первинного розкриття продуктивних пластів
- •1.2 Шляхи підвищення якості первинного розкриття
- •1.3 Зміна фільтраційних властивостей порід-колекторів під дією промивальних рідин
- •1.4 Вплив фільтрату промивальних рідин на породи-колектори
- •1.4.1 Набухання глинистого матеріалу, що входить до складу порід-колекторів
- •1.4.2 Утворення в порах стійких водонафтових емульсій
- •1.4.3 Утворення в поровому просторі нерозчинних осадів, колоїдів та інших ”змулених” речовин
- •1.4.4 Блокуюча дія води
- •1.5 Вплив дисперсної фази на породи-колектори
- •1.6 Вимоги до промивальних рідин при розкритті продуктивних пластів
- •1.7 Промивальні рідини для розкриття продуктивних пластів
- •1.8 Застосування пін та газоподібних агентів для розкриття продуктивних пластів
- •1.9 Застосування пар при первинному розкритті продуктивних пластів
- •1.10 Лабораторна оцінка якості промивальної рідини для розкриття продуктивних пластів
- •1.11 Оцінка якості розкриття продуктивних пластів
- •1.12 Інтенсифікація припливу нафти та газу у свердловинах
- •1.13 Технологія розкриття пластів при рівновазі пластового та вибійного тисків
- •1.14 Розкриття продуктивних пластів з аномально високим пластовим тиском
- •1.15 Противикидне обладнання устя свердловини
- •1.16 Розкриття продуктивних пластів з аномально низьким пластовим тиском
- •1.17 Парафінова кольматація приствольної зони свердловини
- •1.18 Основи якісного розкриття продуктивних пластів
- •2 Випробування свердловин у процесі буріння свердловин
- •2.1 Задачі випробування пластів
- •2.2 Методи випробування продуктивних пластів
- •2.2.1 Випробування пластів у закріплених свердловинах
- •2.2.2 Випробування пластів у процесі буріння свердловини
- •2.3 Виділення об’єктів для випробування
- •2.4 Підготовка ствола свердловини до випробування
- •2.5 Підготовка устьового обладнання до випробування
- •2.6 Класифікація інструменту для випробування пластів та вибір його типу
- •2.7 Випробування пластів випробувачами, які опускають на колоні труб
- •2.8 Призначення та конструкція вузлів випробувача кві-2м-146
- •2.9 Технологія випробування пластів
- •2.10 Варіанти компоновок кві для випробування пластів
- •2.11 Додаткові вузли до комплекту кві
- •2.12 Випробувачі пластів багатоциклової дії
- •2.12 Випробувачі пластів багатоциклової дії
- •Відкриття зрівноважувального клапана в момент закриття впускного клапана випробувача пластів.
- •Діють за рахунок гідравлічної неврівноваженості на рухомі деталі пристрою (штоки 1 і 9).
- •2.13 Розрахунок гідравлічного реле часу
- •2.14 Робочі рідини для гідравлічних реле часу
- •2.15 Підвищення надійності пакерування свердловини під час випробування
- •2.16 Вибір величини депресії для випробування пластів
- •2.17 Планування режимів випробування
- •2.18 Міцність колони труб під час випробування пластів
- •2.19 Розрахунок допустимих стискуючих навантажень на хвостовик
- •2.20 Особливості випробування газових свердловин
- •2.21 Можливі неполадки та ускладнення під час випробування пластів
- •2.22 Аналіз процесу випробування пласта за діаграмами тисків
- •2.23 Експрес-оцінка результатів випробування пластів
- •2.24 Діаграми тисків для різних умов випробування
- •2.25 Діаграми випробування пластів з різними фільтраційними параметрами
- •2.26.2 Розрахунок параметрів пласта з урахуванням впливу його забруднення
- •2.26.3 Визначення геометричних характеристик області випробування пласта
- •2.26.4 Розрахунок продуктивних характеристик свердловини за результатами випробування
- •2.26.5 Розрахунок параметрів пласта з урахуванням післяприпливного ефекту
- •2.26.6 Особливості розрахунку параметрів пласта при випробуванні газових свердловин
- •2.26.7 Порядок розрахунку параметрів пласта за результатами випробування
- •2.27 Випробувачі пластів провідних світових фірм
- •2.27.1 Випробувачі з опорою на вибій
- •2.27.2 Випробування пластів випробувачами без опори на вибій свердловини
- •2.27.3 Випробувачі пластів з опорою на стінки свердловини
- •2.27.4 Випробувач пластів без опори на стінки свердловини
- •2.28 Випробування пластів в процесі буріння свердловин
- •2.28.1 Випробування пластів випробувачами колонкового типу
- •2.28.2 Випробування пластів випробувачем при роторному способі буріння
- •2.29 Випробування пластів випробувачами на кабель-канатах
- •2.29.1 Технологія випробування пластів випробувачами на кабелі
- •2.29.2 Конструкція випробувачів на кабелі
- •2.29.3 Випробувачі пластів типу опк
- •2.29.4 Випробувач пластів типу опт
- •2.29.5 Інші типи випробувачів пластів на кабелі
- •2.29.6 Випробувач пластів фірми "Шлюмберже"
- •2.29.7 Аналіз результатів випробування
2.26.4 Розрахунок продуктивних характеристик свердловини за результатами випробування
Оскільки при випробуванні свердловин випробувачем пластів дебіт визначається в умовах забрудненої зони пласта, то, як наслідок, дебіт свердловини при цих же умовах запуску в роботу, що і в період випробування, може бути значно меншим. Для підвищення дебіту необхідно використанням ефективних методів усунути забруднення пласта.
Відношення
потенційного дебіту до фактичного можна
визначити таким чином. Знаючи , що
фактичний дебіт свердловини
відповідно до приведених вище рівнянь
дорівнює:
,
(2.79)
а потенційний дебіт з формули (2.47) для припливу флюїду з незабрудненого пласта дорівнює:
, (2.80)
знаходимо відношення потенційного дебіту до фактичного:
(2.81)
Формула (2.81) може бути спрощена при підстановці в неї середньостатистичних значень фізичних параметрів пластового середовища;
(2.82)
Фактичний коефіцієнт продуктивності визначається як відношення середнього дебіту за період випробування до середньої депресії:
(2.83)
де Рпл, Ркп – тиск на вибої свердловини на початку і в кінці припливу флюїду, Па.
Коефіцієнт привибійної закупорки (Пз), який характеризує ступінь погіршення проникності приствольної зони пласта у порівнянні з віддаленою зоною, визначають через співвідношення гідропровідностей зазначених зон.
,
(2.84)
або через відношення коефіцієнтів.
(2.85)
2.26.5 Розрахунок параметрів пласта з урахуванням післяприпливного ефекту
Розглянутий вище метод обробки КВТ розроблений з припущенням, що відразу після закриття свердловини рух флюїду припиниться і дебіт дорівнює нулю, тобто “післяприплив” відсутній.
Практично таке твердження справедливе тільки в умовах інтенсивних, високодебітних припливів, коли кількість флюїду, що поступає у свердловину за період її роботи (за одиницю часу), в десятки і сотні разів перевищує поступання флюїду після закриття свердловини. При низьких дебітах приплив флюїду після закриття свердловини може продовжуватись, що необхідно враховувати при розрахунку параметрів пласта.
Очевидно, що ступінь впливу післяприпливного ефекту залежить від об?єму підпакерної зони, пружних властивостей флюїду та дебіту свердловини за період припливу. Рівняння відновлення тиску на вибої , яке враховує післяприпливний ефект, має такий вигляд:
(2.86)
де - час затримки процесу відновлення тиску, який викликаний впливом післяприпливного ефекту .
(2.87)
де: H – віддаль від вибою свердловини до місця встановлення пакера, м;
VП - об?єм підпакерного простору, м3;
-
величина депресії, Па.
При
відсутності післяприпливного ефекту
рівняння (2.86) перетворюється у рівняння
Хорнера. Суть врахування післяприпливного
ефекту при розрахунку параметрів пласта
полягає в тому, що у відповідності до
рівняння (2.86) робочий графік КВТ будують
в координатах Рі
,
.
Після цього, як і раніше, за нанесеними
на графік точками КВТ проводять прямі
, за даними яких знаходять Рпл
,
кутові коефіцієнти і1
та і2,
і приступають до визначення фільтраційних
параметрів приствольної та віддаленої
частин пласта, а також решти показників.
У відповідності до результатів досліджень [4] показано, що при
(2.88)
можна використовувати формули без врахування післяприпливного ефекту, оскільки суттєвого підвищення точності розрахунків параметрів пласта не досягається.
