Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КП по ТМ21.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
8.07 Mб
Скачать

2.1 Анализ чертежей и уточнение технических требований

Деталь – корпус цилиндра автоторможения. Материал корпуса АК4 – 1Т.

Годовой выпуск 5000 шт. Масса детали 0,083 кг. Масса заготовки 0,255 кг.

Полотно 36578

Рисунок 1.5 – Чертеж детали

Анализ чертежа детали проводится с целью проверки достаточности проекций, правильности простановки размеров, изучают требования по точности и шероховатости обработки поверхностей, а также другие требования технических условий для обеспечения качества и экономической эффективности изготовления детали.

1. На чертеже достаточно проекций, разрезов и сечений.

2. Технические условия:

– технические требования на штамповку по ОСТ 190073-85;

– термообработка: калить и искусственно старить по ПИ 1.2.255-83, режим т1. Группа контроля 5 по ОСТ 100021-78;

– разрешается изготавливать из АК4-1ч по конструкции 945-69;

– в скруглениях R 0,3 мм канавок под манжеты вместо дуги может быть любая плавная вогнутая кривая с точками сопряжения, соответствующими R 0,3 мм;

– покрытие: Ан. Окс. 10…20 тв, нхр, снаружи эмаль ЭП-140 серая 457 ОСТ 190055-85, кроме отверстий.

3. Ознакомление со всеми размерами, имеющимися на чертеже, обратив особое внимание, на трудноисполнимые (16H9; 12H7; 21H11; 32,7H9; 28H9) и трудноконтролируемые (11 ±0,2; 12 ±0,2; 13 ±0,2; 25,5 ±0,3; 23 ±0,3; 46 ±0,2; 19 ±0,3; 5H13; R1,5H15; R0,5H14; R0,3H14; R0,1H14; R8h14).

Ознакомление с шероховатостями всех поверхностей детали, особенно с поверхностями, обрабатываемыми по Ra 2,5 и более высоким классам.

Проверка соответствия шероховатости поверхностей их точности.

Выявление требований, к взаимному расположению элементов (поверхностей, осей) детали.

Изучение жесткости детали и выявление элементов , которые при закреплении или при обработке заготовка могут недопустимо деформироваться.

Результаты анализа сводим в таблицу 1.4

1.10 Анализ технологичности конструкции детали

Технологичность – совокупность свойств объекта, обеспечивающих требуемый показатель качества и наименьшие затраты при производстве, эксплуатации и ремонте.

Технологичность конструкции детали оценивают на двух уровнях – качественном и количественном. Качественная оценка предшествует количественной и сводится к определению соответствия конструкции детали следующим требованиям:

– конструкция является стандартной;

– для изготовления детали используются стандартные заготовки;

– точность размеров и шероховатость поверхностей детали являются оптимальными, обоснованными конструктивно и экономически;

– при определении жёсткости, формы и размеров, а также механических и физико-химических свойств её материала учитываются возможности технологии изготовления, условий хранения и транспортирования;

– точность и шероховатость поверхностей обеспечивают требуемую точность установки, обработки и контроля;

– заготовку получают рациональным способом (с учётом объёма выпуска и типа производства);

– обеспечивается доступ к обрабатываемым поверхностям и возможность одновременной обработки нескольких заготовок;

– сопряжения поверхностей деталей различных квалитетов и шероховатости соответствуют методам и средствам обработки;

– конструкция детали обеспечивает возможность использования групповых, типовых и стандартных технологических процессов.

Коэффициент унификации определяется по формуле

= ,

где – коэффициент унификации;

– количество унифицированных элементов;

– количество всех элементов устройства или детали.

= = 0,609

Коэффициент использования материала определяется по формуле

= ,

где – коэффициент использованного материала, кг;

– масса детали, кг;

– масса заготовки, кг.

= = 0,325

Коэффициент точности определяется по формуле

= ,

где – коэффициент точности;

– средний квалитет.

Средний квалитет определяется по формуле

= ,

где – квалитет;

– количество размеров;

– сумма всех размеров.

=

=

Коэффициент шероховатости определяется по формуле

= ,

где – коэффициент шероховатости

– средняя шероховатость.

Средняя шероховатость определяется по формуле

= ,

где – шероховатость;

– количество размеров;

– сумма всех размеров.

=

=

Из полученных показателей технологичности можно сделать вывод, что деталь является технологичной, т.е. ее конструкция позволяет использовать все возможности и особенности наиболее экономичного технологического процесса, обеспечивающего его качество.