- •Загальні правила з безпеки.
- •Лабораторна робота № 1 технологічний процес виготовлення художніх виливків
- •1.1 Загальні відомості
- •1.2 Технологія виготовлення художньо-декоративного виливка
- •1.3 Послідовність виконання роботи
- •1.4 Заходи безпеки
- •1.5 Оброблення результатів
- •1.7 Контрольні запитання
- •2.1 Загальні відомості
- •2.2 Технологічний процес виготовлення простого стрижня
- •2.3 Технологічний процес виготовлення складного стрижня
- •2.4 Порядок виконання роботи
- •2.5 Технологічний процес виготовлення ливарної форми за рознімною моделлю
- •2.6 Формувальний і оброблювальний інструмент
- •2.7 Порядок виконання роботи
- •2.8 Оброблення результатів
- •2.9 Заходи безпеки
- •2.11 Контрольні запитання
- •3.1 Загальні відомості
- •3.2 Конструкція струшувальної формувальної машини
- •3.3 Виготовлення форм на струшувальній машині
- •3.4 Порядок виконання роботи
- •3.4.1 Вивчення залежності ступеню ущільнення від числа ударів струшування
- •3.4.2 Визначення розподілу ступеню ущільнення суміші по висоті опоки під час струшування
- •3.4.3 Визначення розподілу ступеню ущільнення суміші по висоті опоки при струшуванні з допресуванням
- •3.5 Оброблення результатів дослідження
- •3.6 Заходи безпеки
- •3.8 Контрольні запитання
ВСТУП
Методичні вказівки призначені для студентів напрямку підготовки 6.050403 „Інженерне матеріалознавство” за програмою підготовки «Металознавство».
На формування властивостей виливка впливає значна кількість факторів, число яких досягає декількох сотень. Знання цих факторів та вміння керувати їх дією і сприяє отриманню високоякісних виливків.
В кожній лабораторній роботі наведені мета, основні теоретичні положення, методика проведення досліджень і розрахунку експериментальних даних.
Виконання кожної лабораторної роботи передбачає ознайомлення з теорією процесу і устаткуванням; набуття вміння провести експеримент, обробити експериментальні дані та проаналізувати отримані результати і зробити висновки по роботі.
Після ознайомлення з правилами роботи в лабораторії студент з дозволу викладача може приступити до виконання роботи в лабораторії.
До початку лабораторного заняття студент повинен підготувати протокол для виконання лабораторної роботи.
Лабораторні роботи включають в себе послідовність технологічних операцій:
1. Виготовлення, підготовка і складання ливарних форм.
2. Виготовлення складних і простих стрижнів.
2. Заливання розплавом форм.
3. Вибивання форми після затвердіння і охолодження виливка.
4.Фінішне оброблення виливків (відокремлення ливникової системи, видалення стрижнів із виливків, зачищення виконується навчальними майстрами)
5. Виготовлення зразків для визначення властивостей формувальних та стрижневих сумішей
6. Використання обладнання спеціальних видів лиття.
Загальні правила з безпеки.
огляд місця виконання роботи: на робочому місці не повинно бути зайвих предметів. Модельне оснащення, опоки та інструмент мають знаходитися в справному стані;
під час формоутворення і маніпулювання опоками маса вантажу не повинна перевищувати 10…15 кг на одну особу (чоловічої статі);
форми слід збирати на сухій підлозі та навантажувати вантажем;
під час складання форм виключати можливість проривання металу по розніму форми;
відстань між зібраними під заливання формами має бути в межах 200…400 мм;
під час вимірювання температури металу в печі необхідно одягати каску, захисні окуляри, спецодяг. Вимірювання температури металу слід здійснювати при відімкненій від струму печі;
під час спостереження за режимом роботи печі необхідно одягати спецодяг.
заливання проводити в спецодязі, рукавицях і захисних окулярах;
особи, які не приймають безпосередньої участі у виконанні операції пов’язаних із рідким металом мають знаходитися на безпечній відстані від печі та місця заливання рідкого металу і не менше 3 м;
вибивання виливків з форм здійснювати при температурі форми не вище 40°С у спеціально відведеному місці. Виливок необхідно брати щипцями;
при роботі слід бути уважним і дисциплінованим.
Усі роботи виконуються з дозволу і під наглядом викладачів і навчальних майстрів, що проводять лабораторні роботи.
По кожній лабораторній роботі оформлюється звіт. Звіт повинен мати відповідні розрахунки, таблиці, графіки та висновки.
Лабораторна робота № 1 технологічний процес виготовлення художніх виливків
Мета роботи – засвоїти методи спеціального ручного формування за моделями складної конфігурації: з підрізкою, за скелетними моделями; з перекидним болваном, з фальшивою опокою; за гіпсовими моделями; з частинами моделі, що відокремлюються.
1.1 Загальні відомості
Виготовлення виливка у разовій піщаній формі є багатоопераційним процесом (рис. 1.1), кожний з етапів якого має свої особливості.
Згідно ДСТУ 2541-94 «Виробництво ливарне. Терміни і визначення», при виготовленні разових ливарних форм використовують наступну термінологію.
Виливок – Виріб або заготовка (напівфабрикат) з розмірами, відповідними або близькими до розмірів деталі, який одержано технологічним методом лиття.
Ливарна форма – Система елементів, які утворюють робочу порожнину, при заливанні якої розплавленим металом формується виливок.
Разова ливарна форма – Ливарна форма, яка призначена для одержання одного виливка або блоку виливків і руйнується після його (їх) виймання.
Формування – Процес виготовлення ливарних форм і стрижнів із формувальних та стрижневих сумішей.
Ливарна модель – Модель для утворення в ливарній формі відбитка, який відповідає конфігурації та розмірам виливка.
Ливарна модель рознімна – Ливарна модель, яка має рознім, що відповідає розніму форми.
Рис. 1.1. Загальна схема технологічного процесу виготовлення виливків у разових піщаних формах
Ливарна модель нерознімна – Ливарна модель, яка не має розніму або відокремлюваних частин.
Опока – Пристрій для утримування формувальної суміші під час виготовлення ливарної форми, її транспортування та заливання рідким металом.
Півформа – Ливарна опока із ущільненою в ній формувальною сумішшю і вилученою моделлю.
Ливникова система – Система каналів та елементів ливарної форми для підведення рідкого металу в порожнину форми, забезпечення її заповнення і живлення виливка у процесі тверднення.
Лад опоки (півформи) – Базова площина при формуванні та складанні ливарної форми, яка визначає її технологічну герметизацію при заливанні металом та розмірну точність виливка по вертикалі від лінії розніму. Лад опоки відповідає площині розніму форми.
Контрлад опоки (півформи) – Площина, протилежна до ладу опоки (півформи).
Розділове покриття – Рідке або пилоподібне покриття, яке наноситься тонким шаром на поверхню модельного оснащення для запобігання прилипання до нього формувальної або стрижневої суміші.
Модельна плита – Плита, яка оформлює рознім ливарної форми та несе на собі закріплені частини моделі, включаючи ливникову систему, та яка служить для набивання опочних та безопочних форм.
Модельний комплект – Комплект формоутворювальних виробів, необхідний для утворення під час формування робочої порожнини ливарної форми, включаючи ливарну модель, стрижневі ящики, моделі ливникової системи, формувальні, контрольні та складальні шаблони для конкретного виливка.
Складання форми – Процес установлення, з’єднання та закріплення ливарних стрижнів у ливарній формі та частин ливарної форми між собою.
Вибивання виливків – Видалення затверділих і охолоджених до зазначеної температури виливків із разових ливарних форм.
Обрубка виливків – Відокремлення від виливків елементів ливникової системи, заливів по розніму ливарної форми і нерівностей поверхні.
Очищення виливків – Очищення поверхні виливків від пригару, залишків формувальної суміші і ливарних стрижнів.
Зачищення виливків – Механічне оброблення поверхні виливків для приведення її у відповідність з вимогами щодо якості поверхні.
