3 Загальні положення

3.1 Даний комплект документів на технологічний процес встановлює: а) порядок виконання робіт по демонтажу, розбиранню, дефектації, ремонту, складанню, комплексній перевірці, регулюванню та випробуванню вузлів та деталей зерновозів;

б) гранично-допустимі значення зносів та допусків, при яких складові частини та деталі можуть бути випущені із ремонту з відновленням або без відновлення розмірів;

в) допустимі способи ремонту зношених та пошкоджених деталей;

г) вимоги безпеки та охорони навколишнього природного середовища

3.2 Вагонні депо на основі цього комплекту документів повинні розробляти свої технологічні процеси, стосовно до конкретних умов виробництва, наявності обладнання та оснастки.

3.3 Допускається при ремонті вузлів та деталей зерновоза, окрім вказаних в технологічному процесі, застосовувати обладнання, механізми і пристрої рекомендовані ЦВ Укрзалізниці, а також власного виготовлення, що відповідають вимогам ГОСТ 12.2.003-91.

Слюсарний інструмент, приведений в технологічному процесі, може бути замінений іншим з аналогічними технічними характеристиками, що забезпечують дотримання заходів безпеки.

3.4 Ремонт зерновозів проводять по способу заміни несправних вузлів та деталей завчасно відремонтованими або новими відповідного типу, що відповідають технічним вимогам і характеристикам.

3.5 Матеріали і запасні частини, що застосовуються при ремонті зерновозів, повинні відповідати вимогам стандартів, технічних умов і вимогам конструкторської документації. При відсутності таких документів допускається застосовувати матеріали тільки після проведення відповідних випробувань.

3.6 Підготовку до зварювальних та наплавлювальних робіт, зварювання та наплавлення вузлів та деталей роблять у відповідності з вимогами “Інструкції по зварюванню та наплавленню при ремонті вантажних вагонів та контейнерів” ЦВ-0019 (далі за текстом – Інструкція ЦВ-0019) та діючих вказівок Укрзалізниці.

4 Вимоги безпеки та охорони навколишнього природного середовища

4.1 При проведенні ремонту і випробуванні вузлів та деталей зерновозів повинні дотримуватись вимог "Правил охорони праці при ремонті рухомого складу та виробництві запасних частин” НАОП 5.1.11-1.40-90 та "Правил техніки безпеки і виробничої санітарії при технічному обслуговуванні та ремонті вагонів" НАОП 5.1.11-1.24-92.

4.2 При виконанні зварювальних та наплавлювальних робіт на ремонтних дільницях необхідно дотримуватись правил пожежної безпеки у відповідності до вимог Інструкції ЦВ-0019, а також вимог ГОСТ 12.1.004-91 і ГОСТ 12.3.003-86.

4.3 Адміністрація депо зобов'язана розробити інструкції по забезпеченню заходів охорони праці по кожній професії (в тому числі і суміщеній), узгодивши та затвердивши їх в установленому порядку та забезпечити повсякденний контроль за їхнім виконанням.

4.4 Персонал, котрий залучається до робіт по ремонту вузлів та деталей зерновозів, повинен суворо дотримуватися та виконувати вимоги нормативно-технічної документації по охороні праці діючої на цьому ремонтному підприємстві.

4.5 Зерновози перед ремонтом очищають зовні та усередині від залишків вантажу згідно з технологічним процесом, узгодженим з місцевими органами санітарного нагляду.

4.6 Знімання та постановку корпусів автозчепу, поглинальних апаратів, гальмових циліндрів, заміну п'ятників виконувати за допомогою мостового крана на спеціально виділених ремонтних позиціях, оснащених відповідним устаткуванням, механізованими підйомно-транспортними засобами та пристроями.

4.7 Технічне обстеження та експлуатація кранів, підйомних механізмів і допоміжних пристроїв повинні задовольняти вимоги діючих:

ГОСТ 12.2.071-90 ССБТ. Краны грузоподъемные. Краны контейнерные. Требования безопасности;

ДНАОП 0.00-1.03-02 Правила будови і безпечної експлуатації вантажо-підіймальних кранів.

4.8 Електроустаткування та електропристрої на ремонтних дільницях повинні експлуатуватися у відповідності з вимогами:

ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.

ДНАОП 0.00-1.21-98 Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів.

4.9 Переносні електролампи, що застосовуються для огляду упорів, розеток та інших вузлів та деталей в затемненому місці повинні бути напругою не більшою 36В і мати захисні пристрої, а їхнє штепсельне з'єднання (розетки, вилки) повинні виключати можливість ввімкнення в мережу напругою 220В або 110В.

4.10 Встановлення та експлуатація стендів і пристроїв для ремонту вузлів та деталей зерновозів повинні проводитися з урахуванням норм та вимог діючих “Правил пожежної безпеки на залізничному транспорті ЦУО/0018” НАОП 5.1.11-1.41-97.

4.11 Зварювальні та наплавлювальні роботи при ремонті зерновозів повинні виконуватися переважно механізованими високопродуктивними способами, що забезпечують захист працюючого персоналу від шкідливого впливу токсичних сполук, які знаходяться в зварних газах, і високу якість зварювання і наплавленого металу.

4.12 При виконанні зварювальних та наплавлювальних робіт потрібно застосовувати такі засоби індивідуального захисту: щиток захисний по ГОСТ 12.4.035-78, рукавиці по ГОСТ 12.4.010-75, окуляри захисні по ГОСТ 12.4.013-85.

4.13 Позиції проведення зварювальних робіт обладнують місцевою припливно-витяжною вентиляцією, вентиляційні установки повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.4.021-75, ГОСТ 12.1.005-88.

4.14 При виконанні слюсарних, складально-розбиральних робіт застосовують рукавиці по ГОСТ 12.4.010-75.

4.15 При виконанні операцій на металооброблювальних верстатах належить застосовувати окуляри захисні по ГОСТ 12.4.013-85.

Металооброблювальні верстати повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.009-80.

4.16 Заходи, щодо обмеження шуму, повинні розроблятися підприємством в залежності від специфічних умов та характеру шуму і узгоджуватися з санітарно-епідеміологічною станцією. Рівень шуму повинен відповідати вимогам ГОСТ 12.1.003-83.

4.17 Рівень освітлення на робочих місцях повинен відповідати вимогам СНиП 11-4-79 “Естественное и искусственное освещение” та “Норм штучного освітлення об'єктів залізничного транспорту ” НАОП 5.1.11-3.02-91.

4.18 При виконанні ремонтних робіт необхідно передбачити комплекс заходів з охорони оточуючого природного середовища, які забезпечать гранично-допустимі концентрації та орієнтовно безпечні рівні впливу (ГДК та ОБРВ) забруднюючих речовин в атмосферному повітрі населених місць.

4.19 При виконанні технологічного процесу ремонту належить дотримуватись вимог ГОСТ 12.3.002-75 і ГОСТ 12.1.004-91.

4.20 Пристрої та посудини, які працюють під тиском, балони із стисненим газом повинні зберігатися, експлуатуватися за нормами та вимогами “Правил будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском” ДНАОП 0.00-1.07-94.

4.21 Підйомно-транспортні засоби, що застосовуються при ремонті, повинні бути справними і відповідати по вантажопідйомності вазі вузлів і агрегатів, що піднімаються.

4.22 Помости, сходи і поручні при ремонті повинні бути справні і забезпечувати безпечне пересування персоналу, що ремонтує зерновози.

4.23 Обладнання, що використовується в технологічному процесі повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.1.003-83

4.24 Преси та стенди із застосуванням повітряного і гідравлічного тиску повинні мати всю відповідну документацію.

4.25 Навантаження та вивантаження матеріалів, запасних частин та виробів повинні виконуватись з дотриманням вимог ГОСТ 12.3.009-76.

4.26 Працюючі повинні бути забезпечені спеціальним одягом, що відповідає вимогам ГОСТ 27574-87 і ГОСТ 27575-87.

4.27 Застосоване обладнання, пристрої, інструмент, оснастка, повинні піддаватися профілактичному огляду, ремонту, випробуванню і перевірці відповідно до діючої нормативної документації на відповідне обладнання, оснастку та інструмент.

4.28 Робочі місця повинні бути обладнані плакатами та надписами по охороні праці і виробничій санітарії.

4.29 Відповідальність за охорону праці на дільниці несуть змінний майстер та бригадир дільниці.