Повышение качества дробления руды ксмд
В ходе проведения промышленного испытания на участке дробилок среднего и мелкого дробления проконтролированы:
– размеры разгрузочных щелей дробилок;
– параметры работы дробилок (потребляемая мощность, давление в системе).
Контроль осуществлялся для дробилок фирмы SANDVIK по приборам на мнемощите, установленном в помещении дробильщика (рисунок 2.1).
Рисунок 2.1 – Мнемощит дробилки фирмы SANDVIK
При мониторинге в работе были 4 дробилки среднего дробления и 7-8 дробилок мелкого дробления.
В соответствии с СТП 00186826-10-56-2013 «Производство железорудного концентрата. Карта технологического процесса» размеры разгрузочных щелей должны быть:
– на дробилках среднего дробления – 35-50 мм,
– на дробилках мелкого дробления – 12-28 мм.
Установленные размеры разгрузочных щелей дробилок при проведении промышленного испытания и фактические представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Установленные размеры разгрузочных щелей дробилок при проведении промышленного испытания и фактические.
Номер дробилки |
Дробилки среднего дробления |
Дробилки мелкого дробления |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6а |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
||
Установка |
35,40, 45,50 |
35,40, 45 |
40,45 |
30,35, 40,45 |
18 |
18 |
16,18 |
16,18 |
18,20 |
16,18 |
16,18 |
18 |
10*,16 |
|
Факт |
34,7-50,9 |
40,4-47,2 |
39,7-50,1 |
29,8-52,1 |
18,0-21,9 |
17,8-19,8 |
16,1-22,8 |
17,1-27,7 |
17,9-25,5 |
16,0-28,1 |
19,3-29,2 |
23,4-27,2 |
10,4-19,5 |
|
*Применение на дробилке №12 брони HR-HC Short
При превышении размера разгрузочных щелей и приближении к допустимым границам значений, указанных в СТП, дробильщиком проводилась калибровка дробилок.
Средневзвешенный диаметр (крупность) руды перед участком обогащения по СТП 00186826-10-56-2013 не более 6,3 мм. На рисунке 2.2 представлен посуточная динамика по средневзвешенному диаметру дробленой руды за период октябрь – ноябрь 2013 года.
Рисунок 2.2 – Динамика по средневзвешенному диаметру дробленой руды за период октябрь – ноябрь 2013 года
С ноября месяца отмечена тенденция по снижению средневзвешенного диаметра (крупности) руды перед участком обогащения, после:
– введения в работу дробилки №3 среднего дробления фирмы SANDVIK;
– проведения взрывных работ в карьере по экспериментальной сетке скважин, в соответствии с рекомендациями рабочей группы в формате А3 «Снижение крупности руды, подаваемой на ОФ ОАО «Стойленский ГОК».
На рисунке 2.3 представлена динамика изменения давления по дробилкам и крупности дробленой руды перед участком обогащения.
Рисунок 2.3 – Динамика изменения давления по дробилкам и крупности дробленой руды
перед участком обогащения.
В соответствии с СТП 00186826-10-56-2013 «Производство железорудного концентрата. Карта технологического процесса» давление в системе должно быть не более 5,8 МПа. Фактически при проведении промышленных испытаний давление в системе составило в среднем:
– для дробилок среднего дробления 4,1-4,9 МПа (22 октября), 3,4-4,4 МПА (22 ноября);
– для дробилок мелкого дробления 4,6-5,5 МПа (22 октября), 4,8-5,2 МПа (22 ноября).
Отдельные пиковые нагрузки достигали 6,4 МПа только на дробилке №12.
Зависимости средневзвешенного диаметра (крупности) руды перед участком обогащения от давления в системе дробилок среднего и мелкого дробления при проведении промышленных испытаний не установлено.
Рекомендации:
– Провести работу по оценке зависимости качества дробления на КСМД от давления в системе дробилок среднего и мелкого дробления;
– Определить нижнюю границу по давлению в системе дробилок среднего и мелкого дробления и внести изменение в нормативную документацию;
– Организовать А3 по теме: «Снижение крупности дробленых продуктов на этапе грохочения после среднего и мелкого дробления».