- •Зао " Павлодарский нефтехимический завод"
- •Состав исполнителей
- •1. Общая характеристика секции 400 лк-6у.
- •2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов, изготавливаемой продукции
- •3. Описание технологического процесса
- •3.1. Описание технологического процесса
- •3.2. Описание технологической схемы
- •3.2.1. Сероочистка сжиженных газов
- •3.2.2. Выделение конденсата из газа стабилизации
- •3.2.3. Фракционирование сжиженных газов
- •Температура питания - 60-80°с
- •Режим работы колонны к-403 Температура верха - 30-70°с
- •Температура низа - 70-90°с
- •Вспомогательные системы
- •4. Нормы технологического режима
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2. Перечень сигнализаций и блокировок
- •Автоматизированный контроль технологического процесса
- •6. Основные положения пуска и остановки секции
- •6.1. Подготовка секции к пуску
- •6.1.1. Продувка аппаратов и трубопроводов
- •6.1.2. Пневмоиспытание системы технологической
- •6.1.3. Обкатка оборудования и насосов
- •6.2. Пуск секции
- •6.2.1. Вариант пуска на сырье
- •Перечень аппаратов, продуваемых инертным газом
- •Продувка систем инертным газом
- •Пуск узла сероочистки сжиженных газов
- •Стабилизации риформинга
- •Пуск узла ректификации
- •6.2.2. Вариант пуска на бензине
- •Пуск узла сероочистки
- •Вывод на режим узла ректификации сжиженных газов
- •Нормальная эксплуатация секции c-400
- •6.2.3. Нормальная остановка секции
- •6.2.4. Подготовка основного оборудования
- •Подготовка к ремонту холодильной
- •Подготовка к ремонту
- •Особенности пуска и остановки секции в зимнее время
- •1. Общая характеристика секции 400 лк-6у.
- •2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов,
- •3.1. Описание технологического прпоцесса
- •3.1.1. Сероочистка сжиженных газов
- •3.1.2. Выделение конденсата из газа
- •3.1.3. Фракционирование сжиженных газов
- •Режим работы деэтанизатора к-401
- •Режим работы бутановой колонны к-403 Температура верха - 60-80°с
- •Режим работы изопентановой колонны к-404 Температура верха - 60-75°с
- •Вспомогательные системы
- •4. Нормы технологического режима
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •6. Основные положения пуска и остановки секции при
- •6.1. Подготовка секции к пуску
- •6.1.1. Продувка аппаратов и трубопроводов
- •6.1.2. Пневмоиспытание систем
- •До начала проведения пневмоиспытаний
- •6.1.3. Обкатка оборудования и насосов секции 400
- •6.2. Пуск секции
- •6.2.1. Вариант пуска на сырье
- •Продувка системы инертным газом
- •Пуск узла сероочистки сжиженных газов
- •Пуск узла конденсации газа
- •Пуск узла ректификации
- •6.2.2. Вариант пуска на бензине
- •Прием бензиновой фракции в к-401, к-402
- •Пуск узла сероочистки сжиженных газов
- •Пуск узла конденсации газа
- •Вывод на режим узла ректификации сжиженных газов
- •Нормальная эксплуатация секции 400
- •6.2.3. Нормальная остановка секции
- •6.2.4. Подготовка основного оборудования к ремонту
- •Подготовка к ремонту холодильной и
- •7. Основные правила безопасного ведения
- •7.2. Характеристика технологического процесса
- •7.3. Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья,
- •7.4. Индивидуальные средства защиты
- •7.5. Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.6. Характеристика производственных помещений наружных установок
- •Группа производственного процесса по санитарной характеристике
- •7.7. Способы обезвреживания в аварийных случаях
- •Способы и средства пожаротушения
- •Средства коллективной защиты работающих
- •8. Возможные неполадки технологического процесса
- •Прекращение подачи электроэнергии
- •Прекращение подачи водяного пара.
- •Прекращение подачи оборотной воды.
- •Разрыв трубопроводов на территории секции 400.
- •Пожар в секции 400.
- •Вывод из строя трассы киПиА
- •Разрыв трубопроводов для перкачки сжиженных газов
- •8.2. Возможные неполадки технологического процесса,
- •9. Отходы при производстве продукции, сточные воды,
- •Твердые и жидкие отходы
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу
- •10. Перечень обязательных инструкций
- •10.1. Перечень обязательных инструкций
- •Нормативно-технической документации
- •11. Краткая характеристика технологического
- •11.1. Краткая характеристика технологического оборудования
- •11.2. Краткая характеристика
- •11.3. Краткая характеристика
- •Лист регистрации изменений и дополнений
7.6. Характеристика производственных помещений наружных установок
И ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНОСТИ
Группа производственного процесса по санитарной характеристике
Таблица 9
№ п/п |
Наименование производства, установки, производственных помещений |
Категория пожарной опасности процесса
|
Степень огнестойкости зданий, сооружений по НПБ 105-95 и НПБ 107-97 |
Классификация помещений и наружных установок |
Группа производственных процессов по санитарной характеристике (СниП 2.09.04-97) |
|
Класс помещения по ПУЭ |
Категория и группа взрывоопасных смесей по ПУЭ-85 |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. |
Закрытая насосная Насосы поз. Н-431 |
Д |
II |
|
|
IIIб |
2. |
Наружная аппаратура: а) открытая насосная под постаментом Насосы поз. Н-407, 408, 411, 412, 413, 414, 415, 416 417, 418, 423, 424 Насосы поз. Н-419, 420, 421, 422, 425, 426, 427, 428, 429, 430 Насосы поз. Н-433, 434, 437 |
Ан
Ан Ан
Ан |
II
II II
II |
В-1г
В-1г В-1г
В-1г |
IIАТ3
IIАТ1 IIАТ2
IIАТ2 |
IIIб
IIIб IIIб
IIIб |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б) масло заправочная станция поз. А-406, 407, насос Н-438 |
Ан |
|
В-1г |
IIАТ2 |
IIIб |
|
в) колонная аппаратура: поз. К-401, 402, 403, 404/I, II, 405 г) теплообменная аппаратура: поз. Т-401, 402, 403, 404, 405, 406, 407, 408, 409, 410; Т-206, 207, 208 д) конденсаторы-холодильники: поз. ХК-401, 412, 413, 414, 415, 410 е) холодильники: поз. Х-401, 406, 407 поз. Х-402, 406А поз. Х-403 поз. Х-404, 405 ж) емкости: поз. 403, 404, 406, 419, 420, 421, 422 поз. Е-405, 412 поз. Е-407, 410, 413, 414 поз. Е-408, 409, 411, 415, 416, 417, 418, 419, 420
|
Ан
Ан
Ан
Ан Ан Ан Ан
Ан Ан Ан Ан |
II
II
II
II II II II
II II II II |
В-1г
В-1г
В-1г
В-1г В-1г В-1г В-1г
В-1г В-1г В-1г В-1г |
IIАТ3
IIАТ3 IIАТ2
IIАТ2
IIАТ3 IIАТ3 IIАТ1 IIАТ2
IIАТ3 IIАТ3 IIАТ1 IIАТ2 |
IIIб
IIIб
IIIб
IIIб IIIб IIIб IIIб
IIIб IIIб IIIб IIIб |
|
з) сепараторы: поз. С-405 поз. С-404 и) инжектора-смесители: поз. И-401 поз. И-402, 403 поз. И-404 |
Ан Ан
Ан Ан Ан |
II II
II II II |
В-1г В-1г
В-1г В-1г В-1г |
IIАТ3 IIАТ3
IIАТ1 IIАТ2 IIАТ3 |
IIIб IIIб
IIIб IIIб IIIб |