3.1.2. Выделение конденсата из газа

СТАБИЛИЗАЦИИ РИФОРМИНГА ПЕРЕД РЕКТИФИКАЦИЕЙ

Газ стабилизации риформинга из секции 200 с температурой 38°С и давлением 11 кг/см² поступает в сепаратор С-404. Совместно с газом стабилизации риформинга схемой предусматривается возможность вовлечения в переработку газа предварительной гидроочистки бензина

риформинга, в случае утяжеления его состава. Давление в С-404 измеряется и регулируется прибором поз.2-404, клапан которого установлен перед подачей газа в Т-401. Газовый конденсат из сепаратора С-404 за счет перепада давления самотеком по л.403/2 поступает в буферную емкость сырья ректификации Е-406. Уровень газового конденсата в сепараторе С-404 стабилизируется регулятором уровня поз. 4-423. Предусмотрена световая и звуковая сигнализация при повышении уровня в С-404 до 80% и понижении до 20%. Газ из сепаратора С-404 через клапан регулятора давления поз.2-404, пройдя подогреватель Т-401, выводится из секции 400 по линии сухого газа в топливную сеть (л.130/202).

3.1.3. Фракционирование сжиженных газов

В буферную емкость сырья ректификации Е-406 поступает нестабильная головка риформинга (из секции 200), конденсат из сепаратора С-404 и, очищенная от сероводорода, смесь углеводородов из экстрактора К-405.

Сырье ректификации из емкости Е-406 насосом Н-415 (416) через подогреватель Т-402, где нагревается фракцией С₅ и выше, подается в деэтанизатор К-401 на 25 и 30 тарелки (л.406/3). Деэтанизатор К-401 оборудован 40 клапанными тарелками.

Режим работы деэтанизатора к-401

Давление верха - 23,2кг/см²

Температура верха - 50-80°С

Температура питания - 60-80°С

Температура низа - 90-112°С

Постоянство расхода сырья в К-401 поддерживается регулятором расхода поз.3-403, клапан и диафрагма которого расположены на линии нагнетания насоса Н-415 (416) л.406/2 с коррекцией по уровню поз.4-410 в емкости Е-406. Предусмотрена световая и звуковая сигнализация при повышении уровня в Е-406 выше 80% и понижении уровня ниже 20%. Температура сырья К-401 контролируется термопарой 1-403-2 показание которой выведено на прибор поз.1-415.

Вместе с очищенной от сероводорода смесью углеводородов в емкость Е-406 может попадать небольшое количество насыщенного раствора МЭА. Повышение уровня раздела фаз выше 10% извещается сигнализатором поз.4-416. Раствор МЭА из емкости Е-406 сбрасывается вручную в емкость насыщенного раствора МЭА Е-404, откуда насосом Н-413 (Н-414) по л.316 откачивается через секцию 300-1 на регенерацию. Давление в емкости поз.Е-406, поддерживается регулятором давления поз.2-503, клапан которого установлен на линии (л.407/14) сухого газа из Е-407 и на линии сброса газа из емкости Е-406 в топливную сеть (л.130/202).

Деэтанизатор К-401 работает в режиме неполной конденсации верхнего продукта. Верхний продукт частично конденсируется в результате естественного охлаждения на участке от К-401 до Е-407. Газ из емкости Е-407 через клапан регулятора давления поз.2-408, пройдя подогреватель Т-410, выводится в линию (л.323/2) сухого газа и направляется на установку производства водорода в качестве сырья или в топливную сеть.

Конденсат из емкости Е-407 по л.407/3 за счет перепада давления через регулятор уровня поз.4-402 подается в холодильник Х-401. В качестве орошения К-401 используется часть сырья (10-20м³/час), подаваемая на верхнюю тарелку насосами Н-415, 416 или фр.С₅ и выше насосами Н-417, 418. Постоянство расхода орошения поддерживается регулятором расхода поз.3-409, клапан и диафрагма которого расположены на линии (407/4) подачи орошения в деэтанизатор К-401. Температура орошения контролируется термопарой поз.1-416-8 и измеряется прибором поз.1-415.

Расход этановой фракции из секции 400 измеряется прибором поз.3-416, диафрагма которого расположена на линии этановой фракции после подогревателя Т-410 (л.323/2). Давление в деэтанизаторе К-401 стабилизируется регулятором давления поз.2-407, клапан которого установлен на линии (л.407/1) газов из К-401 в Е-407.

Температура на тарелках 5 и 10 К-401 контролируется термопарами 1-404-1, 1-404-2, показания которых выведены на приборы поз.1-414, 1-415. Температура на тарелках поддерживается кипятильником Т-403, в который подается водяной пар давления 5,5ата.

Пар, отдавший тепло в кипятильнике Т-403, поступает в конденсатосборник Е-425 и направляется через клапан регулятора уровня поз.4-454 в общую конденсатную линию. Дополнительно охлаждается воздушным холодильником Х-411 и направляется на центральную конденсатную станцию.

Температура на 30, 25 тарелках и низа К-401 контролируется термопарами поз.1-413-8, 1-413-11 и 1-414-1 показания которых выведены на приборы поз.1-413, 1-414, 1-415. Предусмотрена световая и звуковая сигнализация при повышении уровня в К-401 выше 80% и понижении ниже 20%. Нижний продукт деэтанизатора К-401 (л.408/1) под собственным давлением подается в депропанизатор К-402 на 15, 20 и 25 тарелки. Депропанизатор К-402 оборудован 45 клапанными тарелками. Постоянство расхода питания К-402 поддерживается регулятором расхода поз.3-406, клапан и диафрагма которого расположены на выходе кубового продукта из К-401 и корректируется по уровню поз. 4-411 в деэтанизаторе К-401.

Режим работы деропанизатора К-402

Температура верха - 35-70°С

Температура питания - 80-100°С

Температура низа - 100-125°С

Давление верха - 11,5 кг/см²

Верхний продукт депропанизатора К-402 после охлаждения в воздушных конденсаторах-холодильниках ХК-410,411 и водяных холодильниках ХК-401 и Т-207 конденсируется и поступает в рефлюксную емкость Е-409. Пропановая фракция из емкости Е-409 насосами Н-421, 422 подается частично в колонну К-402 в качестве орошения (л.410/5), а балансовый избыток направляется через водяной холодильник Х-403 (л.410/6), где охлаждается до 40°С, на щелочную очистку в инжектор И-401, откуда смесь щелочи и пропановой фракции поступает в щелочной отстойник Е-413. Отстоявшаяся от щелочи, пропановая фракция поступает в осветлитель Е-414. Из осветлителя Е-414 пропановая фракция выводится из секции по л.412/10 в парк сжиженных газов. С этой же линии предусмотрена подача пропановой фракции в сырье установки производства водорода.

В случае получения пропановой фракции неудовлетворительного качества или отсутствия возможности ее вывода в парк сжиженных газов технологической схемой предусматривается возможность возврата пропановой фракции по л.417 в Е-406 или отдува газообразного пропана в топливную сеть через клапан-регулятор давления в Е-409 поз.2-411.

Температура продукта на выходе из воздушных конденсаторов-холодильников ХК-410, ХК-411 контролируется термопарой поз.1-413-5 показание которой выведено на прибор поз.1-413. Постоянство расхода орошения в К-402 поддерживается регулятором поз.3-410, клапан и диафрагма которого установлены на линии орошения.

Давление в емкости Е-409 поддерживается регулятором поз.2-411, клапаны которого установлены на линии вывода паров из К-402 в Е-409 помимо конденсаторов-холодильников ХК-410, ХК-411 и на линии сброса газа из емкости Е-409 в линию топливного газа (л.130). Давление в депропанизаторе К-402 поддерживается регулятором давления поз.2-410, клапан которого установлен на линии вывода паров из К-402 в ХК-410, ХК-411.

Температура на тарелках (5,10) К-402 контролируется термопарами поз.1-406-1,1-406-2, показание которой выведены на прибор поз.1-415 температура поддерживается кипятильниками Т-405, Т-406, в которые подается пар 5,5ата.

Пар, отдавший тепло в кипятильнике Т-405,406, поступает в конденсатосборник Е-429 и направляется через клапан регулятора уровня поз.4-458 в общую конденсатную линию, дополнительно охлаждается конденсат воздушным холодильником Х-411 и направляется на центральную конденсатную станцию.

Температура верха, 25, 20 тарелки и низа К-402 контролируется термопарами поз.1-414-2, 1-414-7, 1-414-6, 1-414-3 показания которых выведены на приборы поз.1-414, 1-415.

Кубовый продукт депропанизатора К-402 с температурой 110°С через подогреватель Т-407, где отдает тепло сырью бутановой колонны, направляется в линию выкида насоса Н-419

(420) через Т-407 в К-403. Расход регулируется прибором расхода поз.3-405, клапан которого расположен на выкиде насоса Н-419, (420) (л.410/9).

Уровень в депропанизаторе К-402 стабилизируется регулятором поз.4-403, клапан которого расположен на выкиде Н-419 (420). Предусмотрена световая и звуковая сигнализация при повышении уровня выше 80% и понижении ниже 20%.

Сырье подается в бутановую колонну К-403 на 32, 37, 42 тарелки (л.410/10). Колонна К-403 оборудована 60 клапанными тарелками. Для регулирования температуры сырья колонны К-403 выполнен байпас теплообменника Т-407 по трубному и межтрубному пространству.

Постоянство расхода питания в К-403 поддерживается регулятором поз.3-405, клапан и диафрагма которого установлены на выкиде насоса Н-419(420) и корректируется по уровню К-402. Температура питания К-403 контролируется термопарой поз.1-415-3 и измеряется прибором поз.1-415.