- •Зао " Павлодарский нефтехимический завод"
- •Состав исполнителей
- •1. Общая характеристика секции 400 лк-6у.
- •2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов, изготавливаемой продукции
- •3. Описание технологического процесса
- •3.1. Описание технологического процесса
- •3.2. Описание технологической схемы
- •3.2.1. Сероочистка сжиженных газов
- •3.2.2. Выделение конденсата из газа стабилизации
- •3.2.3. Фракционирование сжиженных газов
- •Температура питания - 60-80°с
- •Режим работы колонны к-403 Температура верха - 30-70°с
- •Температура низа - 70-90°с
- •Вспомогательные системы
- •4. Нормы технологического режима
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2. Перечень сигнализаций и блокировок
- •Автоматизированный контроль технологического процесса
- •6. Основные положения пуска и остановки секции
- •6.1. Подготовка секции к пуску
- •6.1.1. Продувка аппаратов и трубопроводов
- •6.1.2. Пневмоиспытание системы технологической
- •6.1.3. Обкатка оборудования и насосов
- •6.2. Пуск секции
- •6.2.1. Вариант пуска на сырье
- •Перечень аппаратов, продуваемых инертным газом
- •Продувка систем инертным газом
- •Пуск узла сероочистки сжиженных газов
- •Стабилизации риформинга
- •Пуск узла ректификации
- •6.2.2. Вариант пуска на бензине
- •Пуск узла сероочистки
- •Вывод на режим узла ректификации сжиженных газов
- •Нормальная эксплуатация секции c-400
- •6.2.3. Нормальная остановка секции
- •6.2.4. Подготовка основного оборудования
- •Подготовка к ремонту холодильной
- •Подготовка к ремонту
- •Особенности пуска и остановки секции в зимнее время
- •1. Общая характеристика секции 400 лк-6у.
- •2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов,
- •3.1. Описание технологического прпоцесса
- •3.1.1. Сероочистка сжиженных газов
- •3.1.2. Выделение конденсата из газа
- •3.1.3. Фракционирование сжиженных газов
- •Режим работы деэтанизатора к-401
- •Режим работы бутановой колонны к-403 Температура верха - 60-80°с
- •Режим работы изопентановой колонны к-404 Температура верха - 60-75°с
- •Вспомогательные системы
- •4. Нормы технологического режима
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •6. Основные положения пуска и остановки секции при
- •6.1. Подготовка секции к пуску
- •6.1.1. Продувка аппаратов и трубопроводов
- •6.1.2. Пневмоиспытание систем
- •До начала проведения пневмоиспытаний
- •6.1.3. Обкатка оборудования и насосов секции 400
- •6.2. Пуск секции
- •6.2.1. Вариант пуска на сырье
- •Продувка системы инертным газом
- •Пуск узла сероочистки сжиженных газов
- •Пуск узла конденсации газа
- •Пуск узла ректификации
- •6.2.2. Вариант пуска на бензине
- •Прием бензиновой фракции в к-401, к-402
- •Пуск узла сероочистки сжиженных газов
- •Пуск узла конденсации газа
- •Вывод на режим узла ректификации сжиженных газов
- •Нормальная эксплуатация секции 400
- •6.2.3. Нормальная остановка секции
- •6.2.4. Подготовка основного оборудования к ремонту
- •Подготовка к ремонту холодильной и
- •7. Основные правила безопасного ведения
- •7.2. Характеристика технологического процесса
- •7.3. Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья,
- •7.4. Индивидуальные средства защиты
- •7.5. Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.6. Характеристика производственных помещений наружных установок
- •Группа производственного процесса по санитарной характеристике
- •7.7. Способы обезвреживания в аварийных случаях
- •Способы и средства пожаротушения
- •Средства коллективной защиты работающих
- •8. Возможные неполадки технологического процесса
- •Прекращение подачи электроэнергии
- •Прекращение подачи водяного пара.
- •Прекращение подачи оборотной воды.
- •Разрыв трубопроводов на территории секции 400.
- •Пожар в секции 400.
- •Вывод из строя трассы киПиА
- •Разрыв трубопроводов для перкачки сжиженных газов
- •8.2. Возможные неполадки технологического процесса,
- •9. Отходы при производстве продукции, сточные воды,
- •Твердые и жидкие отходы
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу
- •10. Перечень обязательных инструкций
- •10.1. Перечень обязательных инструкций
- •Нормативно-технической документации
- •11. Краткая характеристика технологического
- •11.1. Краткая характеристика технологического оборудования
- •11.2. Краткая характеристика
- •11.3. Краткая характеристика
- •Лист регистрации изменений и дополнений
1. Общая характеристика секции 400 лк-6у.
НАЗНАЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
В А Р И А Н Т II
Секция предназначена для переработки нестабильных головок секции 100 и 200 с целью получения пропановой, бутановой, изопентановой фракции, фракции С5 и выше.
Нестабильная головка АТ подвергается предварительной очистке от сероводорода 10-15 % раствором МЭА в экстракторе К-405 по методу и рекомендациям НИИОГаза.
Регенерация насыщенного раствора моноэтаноламина производится централизованно. Товарные продукты могут подвергаться доочистке щелочью. Перед фракционированием сжиженные газы подвергаются деэтанизации в ректификационной колонне К-401. Выделение пропановой, бутановой, изопентановой фракции, фракции С5 и выше осуществляется путем ректификации в соответствующих колоннах К-402, 403, 404/I, К-404/II.
2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов,
ПОЛУФАБРИКАТОВ, ИЗГОТАВЛИВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ
Таблица 5
№ п/п |
Наименование сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов и изготовляемой продукции |
№ государственного стандарта, технических условий |
Показатели качества, обязательные для проверки |
Норма |
Область применения, изготавливаемой продукции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. |
Сырье ректификации: |
|
|
|
|
1.1. |
Нестабильная головка АТ |
СТП |
1. Компонентный состав, % масс – сумма С6 и выше н.б. |
4,0 |
Используется как компонент сырья ректификации |
1.2. |
Нестабильная головка каталитического риформинга |
СТП |
1. Компонентный состав, % масс – сумма С5и выше н.б. |
4,0 |
Используется как компонент сырья ректификации |
1.3. |
Нестабильная головка предгидроочистки риформинга |
СТП |
1. Компонентный состав, % масс – сумма С5 и выше н.б. |
4,0 |
Используется как компонент сырья ректификации |
ПРОДУКЦИЯ |
|||||
1. |
Фракция изопентановая |
ТУ 0272-028-00151638-99 |
1. Углеводородный состав, % масс - сумма углеводородов С2-С4, - изопентан - нормальный пентан - сумма углеводородов С6 и выше - сумма непредельных углеводородов 2. Массовая доля общей серы, % |
6,0 80,0 18,0 1,0 1,0 0,01 |
Используется как сырье нефтехимии и как компонент автобензина. (В последнем случае качество фракции не нормируется) |
2. |
Фракция С5 и выше |
СТП |
1. Углеводородный состав, % масс - сумма углеводородов С4, н.б. |
3,0 |
Используется как компонент автобензина |
3. |
Газы углеводородные сжиженные, топливные для коммунально-бытового потребления |
ГОСТ 20448-90 |
1. Массовая доля компонентов, % – сумма метана, этана и этилена - сумма пропана и пропилена,н.м. - сумма бутанов и бутиленов 2. Объемная доля жидкого остатка при 20° С, %, н.б. 3. Давление насыщенных паров, избыточное, Мпа, - 45° С, н.б. - 20° С, н.м. 4. Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы, % (в т.ч. сероводо-рода, %), н.б. 5. Содержание свободной воды и щелочи, н.б. 6. Интенсивность запаха, баллы |
не норм. 75 не норм. 0,7
1,6 0,16
0,013
0,003 отсут. |
Используется в качестве топлива для коммунально-быто-вого потребления |
4. |
Сухой газ |
СТП |
1. Компонентный состав, % об. - содержание пропана, н.б. - содержание С4, н.б. - содержание С5, н.б. 2. Содержание сероводорода, % об. |
10,0 3,0 1,5 отсут. |
Используется как компонент газообразного топлива |
5. |
Сырье К-403 |
СТП |
1. Углеводородный состав, % масс
|
не норм. |
Используется как сырье К-403 (пропановой колонны) |
6. |
Сырье К-404 |
СТП |
1. Углеводородный состав, % масс
|
не норм. |
Используется как сырье К-404 (изопентановой колонны) |
7. |
Регенерированный раствор МЭА |
СТП |
1. Концентрация, % вес 2. Содержание сероводорода, г/л, н.б. 3. Содержание углеводородов, мг/л |
10-15 2,5 отсут. |
Используется для очистки сырья от сероводорода |
8. |
Насыщенный раствор МЭА |
СТП |
1. Концентрация, % вес 2. Содержание сероводорода, г/л 3. Содержание углеводородов, мг/л н.м. |
10-15 не норм.
0,1 |
Направляется на регенерацию |
9. |
Раствор щелочи (едкого натрия) |
СТП |
1. Концентрация, % вес 2. Плотность при 20° С, г/см3, н.м. |
10-15 1,109 |
Для защелачивания сжиженных газов |
10. |
Азот на установку |
ГОСТ 9293-74 |
1. Содержание N2, % об., н.н. 2. Содержание О2, % об., н.б. |
99,6 0,4 |
Используется как инертный газ для продувки трубопроводов |