Методика решения:

2. Норма штучного времени может быть представлена следующим образом:

где То – основное (технологическое) время.

Тв – вспомогательное время.

Аобс – норматив общего времени на обслуживание рабочего места (техническое и организационное), %;

Арп – норматив времени регламентированных перерывов (на отдых и личные надобности, время перерывов, обусловленных технологией и организацией производства), %;

3. Норма штучно-калькуляционного времени (Тшт-к):

Тшт-к = Тшт + Тпз / n, (2.1)

где Тшт – штучное время, мин;

Тпз – подготовительно-заключительное время, мин;

n – количество изделий в партии.

4. Норма времени на партию деталей:

Нв = Тшт * n + Тпз (2.1)

5. С учетом того, что подготовительно-заключительное время дается на партию деталей, а не на смену, для расчета нормы выработки используется формула:

Нвыр = Тсм / Тшт-к, (2.3)

Задача 3

А) Определить увеличение нормы выработки при уменьшении нормы времени. Рассчитать новое значение нормы выработки.

Б) Определить уменьшение нормы времени при увеличении нормы выработки. Рассчитать новое значение нормы времени.

Таблица 3.

Показатели	Варианты
	1	2	3	4	5
А)
Уменьшение нормы времени, %	10	15	12	11	14
Норма выработки старое значение, дет.	250	240	230	220	210
Б)
Увеличение нормы выработки, %	24	26	25	22	23
Норма времени старое значение, мин.	8	9	11	10	12

Варианты распределяются по списку в журнале группы.

Методика решения:

Между нормой времени (Нвр) и нормой выработки (Нв) существует обратная зависимость:

Нвыр = 1 / Нвр

Причем норма выработки увеличивается в больших размерах, чем уменьшается норма времени. Взаимосвязь между нормой времени и нормой выработки определяется по формулам:

, (3.1)

где y – увеличение нормы выработки, %;

x – снижение нормы времени, %.

Задача 4

Рассчитать проценты выполнения норм выработки по сменному (включая сверхурочные часы) времени и по отра­ботанному времени, используя данные табл. 13. Сравнить показатели, сделать выводы о качестве действующих норм, причинах их перевыполнения или невыполнения, опреде­лить возможное повышение производительности труда за счет устранения потерь рабочего времени.

Таблица 1 – Исходные данные

Показатель	Единица измерения	Вариант
		I	II	III	IV	V
1	2	3	4	5	6	7
Изделие А Норма времени на шт.	шт. нормо-ч	750 1,2	5250 0,95	1250 1,8	105 4,5	750 1,2
Изделие Б Норма времени на шт.	шт. нормо-ч	152 1,2	780 1,3	810 2,1	138 2,1	11 4,8
Изделие В Норма времени на шт.	шт. нормо-ч	100 1,7	705 0,75	912 2,16	175 1,62	730 0,58
Отработано смен	чел.-дн.	131	779	665	110	119
Продолжительность смены	ч	8,0	8,0	8,0	8,0	8,0
Отработано сверхурочно	ч	1 135	631	533	960	969
Из общего числа отра­ботанных часов допуще­но простоев	ч	4	210	9	175	58
Затрачено на исправле­ние брака по вине рабо­чего	ч	13	57	13	11	18
Отработано на повремен­ных работах	ч	28	24	30	23	26

Варианты распределяются по списку в журнале группы.