- •Содержание
- •Введение
- •1 Технологическая планировка
- •1.1 Исходные данные для проектирования
- •1.2Назначение и номенклатура работ участка
- •1.3 Расчёт годовой трудоёмкости работ
- •Режим работы и годовой фонд времени рабочих
- •Режим работы и годовой фонд времени оборудования
- •1.6 Расчёт и подбор потребного количества производственного и подъёмно - транспортного оборудования
- •1.7Расчёт площади участка
- •1.8 Организация работы участка
- •1.9. Запроектированные мероприятиятия по охране окружающей среды
- •1.10 Запроектированные мероприятия по технике безопасности противопожарной техники производственной санитарии технической эстетики
- •1.11 Экономическая часть
- •1.11.1 Расчёт численности производственных рабочих
- •1.11.2 Расчет сметы расходов
- •1.11.3 Калькуляция себестоимости
- •2.Технологическая карта
- •2.1 Последовательность операций с указанием обдрудования и рабочего места
- •2.2 Расчет норм времени
- •Расчет себестоимости замены передней оси автомобиля
- •3. Конструкция
- •3.1 Обоснование целесообразности разработки и внедрения конструкции
- •3.2 Назначение устройство и действие конструкции
- •Расчёт мощности двигателя, давления воздуха или жидкости или усилия рабочего, необходимого для привода конструкции
- •Расчет на прочность основы, решающих деталей конструкции
- •3.5. Инструкция по наладке, регулировки и безопасности работ запроектированной конструкции
- •3.6 Экономическая эффективность конструкции
- •3.7 Преимущества внедрения запроектированной конструкции
- •Заключение
- •Литература
2.2 Расчет норм времени
Расчет норм времени производят по результатам хронометража технологического процесса, данные которого сводим в таблицу:
Таблица 10- Хронометраж технологического процесса
Наименование и содержание операций |
Норма времени, мин |
|||
t2 |
t2 |
t3 |
tср |
|
1.Установить автомобиль на пост |
3,0
|
3,1
|
2,9
|
3,0
|
2 Расшплинтовать и отвернуть гайку, крепящую шаровой палец левого и правого наконечника тяги |
4,2 |
4,6 |
4,7 |
4,5 |
3. Выпрессовать шаровой палец из конусного отверстия рычага. |
13,1 |
12,9 |
13,0 |
13,0 |
4.Снять поперечную тягу |
2,0 |
2,1 |
1,9 |
2,0 |
5. Установить шаровые пальцы наконечников новой поперечной тяги в отверстиях рычагов |
2,1 |
2,0 |
1,9 |
2,0 |
6. Затянить и зашплинтовать гайки крепления |
10,6 |
11,4 |
11 |
11,0
|
7.Убрать упоры из-под задних колес |
0,5
|
0,48
|
0,52
|
0,5 |
Итого |
|
|
|
36 |
Норма времени на технологический процесс рассчитывается суммированием затрат времени по операциям приведенным в таблице
Н вр = tср1+tср2+tср3+…+tср7 (2.1)
где tср1;tср2;tср3 и т.д.- затраты времени на выполнение соответствующей операции.
Нвр=3+ 4,5+13+2+11+0,5=36чел*мин=0,6 чел*ч
Расчет себестоимости замены передней оси автомобиля
Определяем затрату по тарифу за отработанное время, руб.
S тар =Н бр * С час, (2.2)
где Н р – время, затраченное на выполнение процесса, = 0,6 час.
Счас – часовая тарифная ставка рабочего выполняющего данную работу Счас 4 = 39,5 руб/час
Sтар= 0,6*39,5 = 23,7 руб.
Премии рабочим устанавливаются из расчета 60% от зарплаты по тарифу, принимаем для расчетов 60%.
Sпр=0,6*Sтар (2.3)
Sпр=0,6* 23,7 = 14,2 руб.
Основная зарплата
Sосн = S тар + S пр (2.4)
Sосн= 23,7+14,2= 37,9 руб.
Дополнительная зарплата ,принимается равной % от основной зарплаты
Sдоп=0,125*Sосн (2.5)
Sдоп=0,125 * 37,9 = 4,7 руб.
Общий фонд зарплаты
Sобщ=Sосн+Sдоп (2.6)
Sобщ = 37,9+4,7 = 42,6 руб.
Отчисления от заработной платы 34 % от общего фонда зарплаты;
О=0,34*Sобщ. (2.7)
О =0,34* 42,6 = 14,5 руб.
Итого затраты на зарплату;
SSзарп = Sтар+Sпр+Sдоп+О (2.8)
SSзарп = 23,7+14,2+4,7+14,5 = 57,1 руб.
Накладные расходы по укрупненным нормативам
Н рас=(0.7-1.2)*S осн. (2.9)
Н рас=0,8* 37,9 = 30,3 руб.
Себестоимость замены средней поперечной рулевой тяги автомобиля, без учёта стоимости тяги.
С=SS зарп + Н рас (2.10)
С= 57,1+30,3 = 87,4 руб.
Затраты на приобретение новой средней поперечной рулевой тяги автомобиля ВАЗ. По прейскуранту новая средняя поперечная рулевая тяга автомобиля ВАЗ стоит 210 рублей.
Себестоимость замены средней поперечной рулевой тяги автомобиля, с учётом стоимости тяги.
S С=SS зарп + Н рас +Ст (2.11)
SС = 87,4+210 = 297,4
Таблица 11 –Сводные показатели технологического процесса
Наименование статей |
Ед. измерения |
Значение |
Трудоёмкость |
Чел.*час. |
0,6 |
Себестоимость |
Руб. |
297,4 |