Режим работы и годовой фонд времени рабочих
Режим работы характеризуется количеством рабочих дней в году, количеством смен в сутки и продолжительностью рабочей смены в часах. продолжительность смены 8 часов.
Рабочие трудятся по пять дней в неделю, 245 дней в году.
Годовой фонд времени рабочего, Ф, часы.
Ф = (Д г- Д в- Д п – Д о – Д б ) t см , (1.3)
где Д г - В 2011 году 365 дней
Дв- 105 выходных дней
Дп - 15 праздничных дней
Д о – дни отпуска =28
Д б – дни болезни =6
Определяем годовой фонд времени рабочего
Ф = (365-105-15-28-6 )*8 = 1688 час.
Количество рабочих на постах ТР агрегатов
Р = Ттр/ Ф (1.4)
Т тр = 5060 ч* час.
Р= 5060/1688 = 3
Принимаем 2 слесаря 4 разряда с часовой тарифной ставкой
С4 = 39,5 руб. /час, и одного слесаря 3 разряда С3 = 34,2 руб. /час
Режим работы и годовой фонд времени оборудования
Пост текущего ремонта работает в одну смену.
Годовые фонды времени оборудования определяем по формуле
Фоб. = (Дк- Дв- Дп)*t *n *ηд (1.5)
где Д к - 2011 году 365 дней;
Д в- 105 выходных дней;
Д п - 15 праздничных дней;
t см - 8 продолжительность смены .
ηд – коэффициент , учитывающий время простоя оборудования в ремонте ηд-0,95
n –количество работающих на одном оборудовании
Фоб = (365-105-15) *8 * 1 *0,95=1862 час
1.6 Расчёт и подбор потребного количества производственного и подъёмно - транспортного оборудования
Количество производственного и подъёмного оборудовании определяем по формуле
Xо= Тг.д / Фоб (1.6)
где Фд.о -годовой фонд работы оборудования.
Т тр = 5060 ч* час.
Фоб. =1862 час
Количество производственного и подъёмного оборудовании
X = 5060/1862 = 2,7 = 3
Необходимо иметь в виду, что не все оборудование определяют расчетным путем, часть оборудования выбирают исходя из условий фактической необходимости, для выполнения технологического процесса.
Необходимое оборудование принимаем 3 оборудования.
Стенд для ремонта коробок передач, смотровую канаву и кран – балку. Остальное оборудование подбираем по технологической необходимости.
Таблица 1 - Технологическое оборудование
Наименование
|
Тип, модель |
Кол.во |
Размеры
|
1.Стенд для ремонта коробок передач |
2365 |
1 |
600х800 |
2.Подъёмник электромеханический до 5 тонн. |
Мод.412-М |
1 |
1640х620х1490 |
3. Осмотровая канава |
Соб. изг |
1 |
8000х1000 |
4.Кран –балка подвесная, до 3 тн. |
ПК-300 |
1 |
- |
Таблица 2- Инструменты и приспособления
Наименование |
Модель или тип |
Количество |
1. Универсальный комплект приспособлений для разборки и сборки узлов автомобиля |
ПИМ-192 |
1 компл. |
2.Электрическая дрель |
С-480 |
1 |
3. Пневматический гайковерт |
ПИМ-1763 |
1 |
4.Тиски |
|
|
5. Приспособление для заправки смазкой ступиц колёс автомобилей |
НИИАТ- 390-160000 |
1 |
6.Огнетушитель |
ОП-10 |
1 |
7. Набор свёрл |
- |
2 |
8. Съемник шкива |
- |
1 |
9. Большой набор инструмента |
ПИМ-1514 |
1комп. |
10. Динамометрическая рукоятка (14 кГм) |
131-М |
1 |
11. Набор торцовых головок к динамометрической рукоятке |
- |
1 |
12. Микрометр гладкий. Пределы измерения 0-25 |
ГОСТ 6507-60 |
1 |
13. Микрометр гладкий. Пределы измерения 50-75 |
ГОСТ 6507-60 |
1 |
14.Микрометр гладкий. Пределы измерения 100-125 |
ГОСТ 6507-60 |
1 |
15. Шабер трехгранный 10х300 |
МН 477-60 |
2 |
16. Лупа складная карманная (10-кратная) |
ГОСТ 7594-75 |
1
|
17. Ключ для свечей зажигания |
- |
2 |
18. Поверочная плита и линейка |
ГОСТ 10905-75 |
1 |
19. Рычаг для проворачивания вала |
ПИМ 1468-21-01 |
1 |
Продолжение таблицы 2
20.Воронка для слива отработавших масел |
МВ-064 |
6 |
21. Вороток раздвижной для инструмента |
МН-520-60 |
1 |
22. Газовый ключ №2 диаметром до 2 дюймов |
- |
1 |
23. Молоток медный |
ПИМ-1468-17-370 |
1 |
24.Ключ эксцентриковый для шпилек |
ПИМ-1357-26 |
1 |
25. Динамометр |
- |
1 |
26. Средний набор инструментов |
ПИМ-1515 |
2 комп. |
27. Щуп пластинчатый |
- |
1 |
28. Напильники личные плоские |
- |
2 |
29. Штангенциркуль с двусторонними губками для наружных и внутренних измерений |
ГОСТ 166-73 |
2 |
30. Угольник поверочный плоский |
- |
1 |
Таблица 3 - Технологическая оснастка
Наименование |
Тип модель |
Кол. |
Размеры м. |
1.Верстак с тисками |
ВС-1 |
1 |
0,7х1,15 |
2Ящик с песком |
Соб. изг. |
1 |
0,4х0,6 |
3.Шкаф для приспособлений и инструментов |
Соб. изг. |
1 |
0,45х1,2 |
4.Стеллаж |
Соб. изг. |
1 |
0,65х2,0 |
5.Ящик для ветоши и мусора |
Соб.изг. |
1 |
0,4х1,0 |
6.Тележка слесаря |
НИИАТ2182 |
1 |
0,8х1,0 |
7.Ванна для мойки деталей |
С подогревом |
1 |
1,2х0,5 |
8.Ёмкость для слива масла |
10 литров |
1 |
Ф 500 |
Общий вид планировки поста текущего ремонта агрегатов
10000
4
5 9 11 12
10 10
3 6
2
1
6 8 13
7
Рис. 1. Технологическая планировка поста текущего ремонта агрегатов
Таблица 4 - Обозначение оборудования на рисунке 1
Наименование
|
Тип, модель |
Кол.во |
Размеры
|
1.Стенд для ремонта коробок передач |
2365 |
1 |
1600х800 |
2.Ванна для мойки деталей |
С подогревом |
1 |
1200х500 |
3. Приспособление для ремонта сцеплений |
2184 |
1 |
368х342 |
4. Верстак с тисками |
ВС-1 |
1 |
700х1150 |
5.Стеллаж |
Соб. изг. |
1 |
650х2000 |
6.Ёмкость для слива масла |
10 литров |
1 |
Ф 500 |
7. Шкаф |
|
1 |
450х1200 |
8.Кран –балка подвесная, до 3 тн. |
ПК-300 |
1 |
- |
9.Ящик для ветоши и мусора |
Соб. изг. |
1 |
400х1000 |
10.Подъёмник электромеханический до 3 тонн. |
Мод.463 |
1 |
1640х620х1490 |
11.Ящик с песком |
Соб. изг. |
1 |
400х600 |
12. Осмотровая яма |
Соб. изг |
|
8000х900 |
13. Тележка слесаря |
НИИАТ2182 |
1 |
800х1000 |