
- •Лекция 1 Основные принципы создания малоотходных экологически безопасных производств при переработке отходов в химической промышленности
- •Основные понятия:
- •Структурная схема промышленного производства.
- •Лекция 2 Ресурсо- и энергосберегающие технологии в производстве экстракционной фосфорной кислоты.
- •2 Метода:
- •Область применения ортофосфорной кислоты:
- •Область применения эфк:
- •Некоторые характеристики водных растворов h3po4
- •Лекция 3. Сернокислотное разложение фосфатного сырья. Химическая схема процесса
- •1 Прием.
- •Лекция 5. Выбор тр на основании данных о химической кинетике при кристаллизации из растворов
- •Основные допущения:
- •Дополнительные технологические приемы в производстве эфк.
- •Окончательно выбор режима технологического процесса:
- •Лекция 6. Технологическая схема получения эфк дигидратным методом. Аппаратурное оформление основных стадий эфк
- •Этот цикл организован для:
- •Достоинства карусельного вакуум-фильтра:
- •Лекция 7
- •Лекция8 Нитрозные газы.
- •Лекция 9 Эколого-экономичекая оценка (эффективность производства переработки отходов) Rээ.
- •Лекция 10
- •Лекция 11 Переработка сточных вод и повторное их использование.
- •Источники образования св в производстве эфк /рис 4.1/. Классификация св.
- •Лекция 12 Классификация св (продолжение).
- •1. Песколовки
- •2. Смеситель с химическим реагентом. (рис.12.5)
- •Лекция14 Выделение диссоциирующих в воде
- •Очистка сточных вод от растворенных примесей реагентным методом. Физико-химические основы метода.
- •Траектории движения частиц в зависимости от структуры потока.
- •Идеальное вытеснение.
- •Идеальное смешение.
- •Однопараметрическая дифференциальная модель (одм)
- •1. Одиночная шарообразная частица.
- •2. Рабочая зона реактора.
- •Лекция 16 Усовершенствованная технологическая циклическая схема реагентной очистки.
Курс: Промышленная экология. Часть 2.
Раздел: Переработка промышленных отходов.
Лекция 1 Основные принципы создания малоотходных экологически безопасных производств при переработке отходов в химической промышленности
Цель дисциплины – изучение разработки химико-технологических процессов переработки отходов.
Основные понятия:
ХТП – совокупность физических и химических операций, в результате которых либо утилизируют отходы, либо обезвреживают.
ХТП – сложная система, взаимодействующая с ОС. При разработке ХТП необходимо руководствоваться следующими основными принципами:
Системность.
Необходимо увязать (согласовать) разработку ХТП с экологическими вопросами защиты ОС (уровень антропогенной нагрузки, экономический ущерб и т. д.), а также связать с социальными вопросами (влияние на качество жизни, здоровье и т. д.).
Комплексная переработка отходов с получением индивидуальных товарных продуктов с последующей их реализацией.
Рациональное использование энергии (тепло химических реакций, фазовых превращений; физическое тепло, аккумулированное в отходе; тепло отходящих газов, жидкостей и твердых потоков).
Принцип цикличности – создание замкнутых систем водопользования, замкнутых систем газо- и воздухооборота.
Структурная схема промышленного производства.
Рис. 1.1. Структурная схема промышленного производства.
а) Основные стадии переработки отходов.
б) Схема переработки отходов.
а
)
б)
Конечная переработка
Пояснения к схеме (на рис 1.1)
Кондиционирование – подготовка отхода к дальнейшей переработке (другими словами, это выделение, разделение отходов).
Например, селективный разбор аккумуляторов, выделение аммиака абсорбцией скруббером и т. д. Недостаток мусоросжигательных заводов – в отсутствии стадии кондиционирования, что приводит к повышенному содержанию влаги, увеличению количества золы и, как следствие, уменьшению эффективности технологического процесса.
Кондиционирование может производиться вручную или механически.
Обезвреживание – необратимый процесс перевода токсичных веществ в нетоксичные, их разложение до элементарных составляющих (Н2О, СО2 и т. д.).
Например, дезинфекция воды – это уничтожение патогенных микроорганизмов. Наибольшее распространение получил способ дезинфекции путём введения в воду газообразного хлора. Возможно обеззараживание вод озоном, для чего используются бактерицидные ультрафиолетовые лампы. Другие примеры: сжигание красок, создание полигонов отходов и т.д. Территорию полигона необходимо специально отгораживать от почв, подземных вод, постоянно проводить мониторинг. Полигоны регистрируются и оплачиваются.
Утилизация – переработка отходов с целью возврата в голову процесса вторичного сырья. Например, переработка отходов пластика, алюминиевых банок (30 % выплавляемого металла в Англии за счет сбора банок) и т.д.
Условные обозначения:
ИР – исходные реагенты, их подготовка (очистка воздуха, воды, очистка природного газа от сернистых соединений).
Про – во – производство – получение продукта с заданными качеством, параметром, свойствами. Отрасли: химическая, энергетическая, угольная, металлургическая, машиностроительная, нефтехимическая и т.д. Свойства продукта отображаются в ГОСТах, ТУ и др.
На стадии потребления теряются такие свойства продукта, как:
срок годности (физический износ),
контрафактный продукт,
моральный износ.
На стадии производство и потребление образуются отходы:
Опр – отходы производства – остатки материала, полуфабрикатов, утративших полностью или частично свои потребительские свойства (пример: переработка аккумуляторов).
Опотр – изделия, материалы, утратившие свои потребительские свойства в результате физического, морального износов или контрафактная продукция. Пример: гальванические, трёхвалентные элементы добавляют в цемент.
ВМР – вторичный материальный ресурс – как потенциал для повторного использования.
ВЭР – вторичный энергоресурс (тепло химических реакций, фазовых превращений; физическое тепло, аккумулированное в отходе; тепло отходящих газов, жидкостей и твердых потоков).
ВС – вторичное сырье – часть ВМР, которые могут быть повторно использованы; часть ВМР после кондиционирования.
НО – неутилизируемые отходы.
Инд. ТП – индивидуальный товарный продукт.
Р – рассеивание – неучтенная часть отходов, оказывающая антропогенное воздействие на окружающую среду.
Пример 1.1. Переработка фосфогипса.
ФГ – тв. отход производства экстракционной фосфорной кислоты.
В основе получения H3PO4 лежит реакция разложения.
Химическая схема:
Са5F(PO4)3 + 5H2SO4 + 10H2O → 3H3PO4 + 5CaSO4∙2H2O + HF (1.1)
Реакцию 1.1 осуществляют в экстракторах. Процесс носит название: «Сернокислотное разложение апатита».
Апатит – минерал Ca5F(PO4)3 (месторождение – Кольский п-ов, Карелия, г. Апатиты)
Активная часть:
CaO ~45%
P2O5 ~до 42%
Примеси: фтор (очень коррозионный компонент, поэтому приходится включать добавки) + редкоземельные Ме (рутений, европий – полупроводники) до 7%.
В результате сернокислотного разложения получают реакционную смесь:
жидкость – H3PO4
фосфогипс – тв. ве - во – CaSO4·2H2O (двугидрат сульфата кальция)
газообразное ве - во–HF, SiF4
Реакционную смесь подвергают разделению:
карусельные вакуумфильтры (прочны, лёкгий монтаж, надёжная конструкция): ЭФК и ФГ
жидкостная абсорбция: HF + H2Oпар
В Московской области есть завод по производству ЭФК в г. Воскресенске – АО «Воскресенские минудобрения». По объему промышленного пр-ва в ассортиментной линейке занимает 3 место после серной и азотной кислот.