- •1. Нафта і газ на карті світу
- •1.1. Світові запаси нафти і газу
- •1.2. Стан і перспективи нафтогазовидобутку в Україні
- •Західноукраїнський нафтогазоносний регіон
- •Східний нафтогазоносний регіон
- •Південноукраїнський нафтогазоносний регіон
- •2. Основи нафтогазопромислового геології
- •2.1 Загальні питання про будову і склад Земної кори.
- •2.2. Форми залягання осадових гірських порід
- •2.3. Склад нафти і газу
- •3. Походження вуглеводнів
- •3.1. Походження нафти
- •3.2. Походження газу
- •3.3. Утворення родовищ нафти і газу
- •4. Методи пошуку і розвідки нафтових і газових родовищ
- •4.1 Геологічні методи
- •4.2 Геофізичні методи
- •4.3 Електрична розвідка
- •4.4 Магніторозвідка
- •4.5 Гідрогеохімічні методи
- •4.6 Буріння та дослідження свердловин
- •5. Буріння нафтових і газових свердловин
- •5.1 Поняття про свердловину
- •5.2 Класифікація свердловин за призначенням
- •5.3 Класифікація способів буріння свердловин
- •6.2. Обертальне буріння
- •6.3. Ударно-обертальне буріння
- •7. Бурові установки, обладнання та інструмент
- •7.1 Бурові установки
- •7.2 Бурильні труби і її складові елементи
- •7.3. Обсадні труби
- •8. Особливості будівництва свердловини
- •8.1 Цикл будівництва свердловини
- •8.2. Промиванн свердловини
- •8.3 Хімічна обробка, приготування та очищення бурових розчинів
- •8.4 Кріплення свердловини обсадними трубами.
- •8.5. Цементування свердловини
- •8.6. Освоєння свердловини
- •8.7. Ускладнення, що виникають при бурінні свердловини
- •9. Особливі види будівництва свердловин
- •9.1 Похило-спрямовані і горизонтальні свердловини
- •9.2 Надглибокі свердловини
- •9.3 Буріння свердловин на морі
- •9.3 3Астосування скерованих свердловин при освоєнні нафтогазових покладів
- •10. Видобування нафти і газу
- •10.1. Коротка історія розвитку нафтогазовидобутку
- •10.2 Етапи видобування нафти і газу
- •Методи підвищення нафтовіддачі і газоотдачи пластів
- •11. Експлуатація нафтових і газових свердловин
- •11.1 Способи підйому пластового флюїду
- •11.2 Обладнання вибою свердловин
- •11.3 Обладнання свердловин
- •11.4 Промислова підготовка нафти і газу
- •11.5 Води, що використовуються для закачування в пласт
- •1) Відстоювання від нафти і газу;
- •2) Знищення мікроорганізмів.
- •1) Згущенням сітки свердловин;
- •2) Збільшенням нагнітання води чи газу в пласт для підтримання пластового тиску;
- •3) Проведенням робіт по впливу на привибійні зони свердловин і щодо підвищення проникності пласта та ін.
- •12. Переробка нафти і газу
- •12.1 Продукти переробки нафти
- •Нафтові олії
- •Інші нафтопродукти
- •12.2. Основні етапи нафтопереробки
- •Первинна переробка нафти
- •Вторинна переробка нафти
- •Очищення світлих нафтопродуктів
- •12.3 Типи нафтопереробних заводів
- •Переробка газів
- •Основні об'єкти газопереробних заводів
- •13. Посібники транспортування нафти, нафтопродуктів і газу
- •13.1 Способи транспортування нафти, нафтопродуктів і газу
- •Залізничний транспорт
- •Водний транспорт
- •Автомобільний транспорт
- •Трубопровідний транспорт
- •Транспортування нафти
- •Транспортування газу
- •Транспортування нафтопродуктів
- •14. Трубопровідний транспорт нафти
- •14.1 Властивості нафти, що впливають на технологію її транспорту
- •11.2. Класифікація нафтопроводів
- •14.2 Труби для магістральних нафтопроводів
- •Засоби захисту трубопроводів від корозії
- •Ізоляційні покриття
- •15. Резервуари і резервуарні парки в системи магістральних нафтопроводів
- •15.1. Призначення та класифікація резервуарів
- •15.2 Системи перекачування
- •Перекачування термооброблених нафт
- •15.3. Коротка характеристика нафтопродуктопроводів
- •15.4 Особливості трубопровідного транспорту нафтопродуктів
- •16. Зберігання і розподіл нафтопродуктів
- •16.1 Типи сховищ нафти
- •16.2. Операції, проведені на нафтобазах
- •16.3. Резервуари нафтобаз
- •16.4 Зливоналивні пристрої для залізничних цистерн
- •17. Нафтові гавані, причали
- •17.1 Загальні положення
- •17.2. Установки наливу автомобільних цистерн
- •17.3. Підземне зберігання нафтопродуктів
- •Сховища у відкладеннях кам'яної солі
- •Шахтні сховища
- •Льодогрунтове сховище
- •Автозаправочні станції
- •18. Трубопровідний транспорт газу
- •18.1. Властивості газів, що впливають на технологію їх транспорту
- •18.2. Класифікація магістральних газопроводів
- •18.3. Основні об'єкти та споруди магістрального газопроводу
- •18.4. Особливості трубопровідного транспорту зріджених газів
- •19. Зберігання і розподіл газу
- •19.1. Нерівномірність газоспоживання та методи її компенсації
- •19.2. Зберігання газу в газгольдерах
- •19.1. Підземні газосховища
- •19.2. Газорозподільні мережі
- •3) Триступенева – це система газопостачання, де подача і розподіл газу споживачам здійснюються по газопроводах і низького, і середнього, і високого тисків; вона рекомендується для великих міст.
- •Автомобільні газонаповнювальні компресорні станції
- •19.5. Сховища зріджених вуглеводневих газів
- •20. Спорудження трубопроводов
- •20.1. Склад робіт, які виконуються при будівництві лінійної частини трубопроводів
- •20.2. Земляні роботи
- •21. Зварювальні і монтажні роботи
- •21.1. Зварювальні роботи
- •21.2. Ізоляційно-укладальні роботи
- •21.3. Очищення внутрішньої порожнини і випробування трубопроводів
- •22. Спорудження переходиів магістральних трубопроводів через перешкоди
- •22.1 Повітряні переходи
- •Будівництво морських трубопроводів
- •23. Спорудження насосних і компресорних станцій магістральних трубопроводів
- •23.1 Загальнобудівельні роботи на перекачувальних станціях
- •Спеціальні будівельні роботи при спорудженні нс і кс
- •Монтаж технологічних трубопроводів
- •Монтаж резервуарів для нафти і нафтопродуктів
- •24. Перспективні ресурси газовидобутку україни
- •24.1 Шахтний метан в енергетичному балансі країни
- •24.2 Сланцевий газ в енергетичному балансі України
- •Нафтогазовий комплекс україни
- •Основними видами діяльності наКу є:
- •Дочірніми компаніїми нак «Нафтогаз України» з видобутку і переробки нафти і газу є:
- •Список літератури
15. Резервуари і резервуарні парки в системи магістральних нафтопроводів
15.1. Призначення та класифікація резервуарів
Резервуарні парки в системі магістральних нафтопроводів служать:
• для компенсації нерівномірності прийому-відпуску нафти на межах ділянок транспортної ланцюга;
• для обліку нафти;
• для досягнення необхідної якості нафти (відстоювання від води, змішання та ін.).
Відповідно до цього резервуарні парки розміщуються:
• на головний НПС;
• на кордонах експлуатаційних дільниць;
• в місцях підкачки нафти з довколишніх родовищ або скидання нафти попутним споживачам.
Резервуарним парком в кінці магістрального нафтопроводу є або сировинної парк НПЗ, або резервуари великої перевалочною нафтобази або пункту наливу. Резервуари бувають підземні і наземні.
Підземними називають резервуари, у яких найвищий рівень взлива не менше ніж на 0,2 м нижче найнижчої планувальної позначки прилеглої площадки. Решта резервуари відносяться до наземних.
Вертикальні сталеві циліндричні резервуари зі стаціонарною дахом (типу РВС) є найбільш поширеними. Вони являють собою (рис. 15.1) циліндричний корпус, зварений із сталевих листів розміром 1,5x6 м, товщиною 4...25 мм, зі щитової конічної або сферичної покрівлею.
Рис. 15.1. Вертикальний циліндричний резервуар об'ємом 5000 м3 зі щитової покрівлею
1 - корпус; 2 - щитова покрівля; 3 - центральна стійка; 4 - шахтна сходи, 5 - днище від центру до периферії.
Цим забезпечується більш повне видалення підтоварної води. Резервуари типу РВС споруджуються об'ємом від 100 до 50000 м3. Вони розраховані на надлишковий тиск 2 кПа і вакуум 0,2 кПа. При виготовленні корпусу довга сторона листів розташовується горизонтально. Один горизонтальний ряд зварених між собою листів називається поясом резервуара. Пояси резервуара з'єднуються між собою східчасто, телескопически або встик.
Щитова покрівля спирається на ферми і (у резервуарів великої місткості) на центральну стійку.
Днище резервуару зварне, розташовується на піщаній подушці, обробленої з метою запобігання корозії бітумом, і має ухил. Для скорочення втрат нафти від випаровування вертикальні циліндричні резервуари оснащують понтонами і плаваючими дахами.
Вертикальні сталеві циліндричні резервуари з плаваючою дахом (типу РВСПК) відрізняються від резервуарів типу РВС тим, що вони не мають стаціонарної покрівлі (рис. 15.2). Роль даху у них виконує диск, виготовлений із сталевих листів, плаваючий на поверхні рідини.
Рис. 15.2. Резервуар з плаваючою дахом
1 - ущільнюючий затвор; 2 - дах; 3 - шарнірна сходи; 4 - запобіжний клапан; 5 - дренажна система; 6 - труба; 7 - стійки; 8 - люк
Вертикальні сталеві циліндричні резервуари з понтоном (типу РВСП) – це резервуари, по конструкції аналогічні резервуарам типу РВС (мають стаціонарну дах), але забезпечені плаваючим на поверхні нафти понтоном (рис. 15.3). Подібно плаваючою даху, понтони переміщаються по напрямних трубах 6, забезпечені опорними стійками 9 і ущільнювальними затворами 1, 7, ретельно заземлені.
Рис. 15.3. Резервуар з плаваючим металевим понтоном
1 - ущільнюючий затвор; 2 - периферійний короб понтона; 3 - мембрана з листового металу; 4 - стяжка; 5 - центральний короб понтона; 6 - напрямна труба; 7 - ущільнення напрямної труби; 8 - люк-лаз; 9 - опори для понтона; 10 - приймально-роздавальний патрубок з хлопавкою
Рис. 15.4. Загальний вигляд збірного циліндричного залізобетонного резервуару
1 - бічні панелі; 2 - центральна опорна колона; 3 - периферійна опорна колона; 4 - металева облицювання; 5 - монолітне залізобетонне днище; 6 - дах
Горизонтальні сталеві циліндричні резервуари (тип РГС) на відміну від вертикальних виготовляють, як правило, на заводі і поставляють в готовому вигляді. Їх обсяг складає від 3 до 100 м3. На нафтоперекачувальних станціях такі резервуари використовують як ємності для збору витоків.
Залізобетонні резервуари (типу ЖБР) бувають циліндричні і прямокутні. Перші більш поширені, оскільки економічніше, прямокутні ж резервуари більш прості у виготовленні. Залізобетонні резервуари виготовляють, як правило, з попередньо напружених залізобетонних панелей, шви між якими замоноличивают бетоном. Плити перекриття спираються на стіни, а в ряді випадків - і на балки. Днище, в основному, виготовляється монолітним бетонним товщиною 50 см. Циліндричні резервуари типу ЖБР споруджують об'ємом від 100 до 40000 м3. Вони розраховані на надлишковий тиск 200 Па і на вакуум 100 Па.
Для забезпечення надійної роботи резервуарів і зниження втрат нафти використовують дихательнаю арматуру приймально-роздавальні патрубки з хлопавкою; засоби захисту від внутрішньої корозії; обладнання для підігріву нафти.
Дихальна арматура. Призначення дихальної арматури полягає в наступному. При заповненні резервуарів або підвищенні температури в газовому просторі тиск в них зростає. Так як резервуари розраховані на тиск, близьке до атмосферного, їх може просто розірвати. Щоб цього не відбувалося, на резервуарах встановлені дихальні та запобіжні клапани. Перші відкриваються, як тільки надлишковий тиск в газовому просторі досягне 2000 Па, межа спрацьовування друге - на 5 ... 10% вище, вони страхують дихальні клапани. Дихальна арматура захищає резервуари і від зминання при зниженні тиску в них під час спорожнення, або при зменшенні температури в газовому просторі. Як тільки вакуум досягає допустимої величини відкриваються дихальні клапани, в газовий простір резервуарів надходить атмосферне повітря. Якщо їх пропускна здатність недостатня і вакуум продовжує збільшуватися, то відкриваються запобіжні клапани.
Дихальна арматура є також первинним засобом скорочення втрат нафти від випаровування. По-перше, ця арматура знаходиться в нормально закритому стані, ніж запобігає вентиляція газового простору резервуарів. По-друге, впуск свіжої порції повітря в резервуар, як і випуск пароповітряної суміші з нього, відбувається не в момент зміни тиску в газовому просторі, а з запізненням, визначеним межами спрацьовування дихальної арматури. Тим самим обсяг «подихів», а значить, і втрати нафти зменшуються.
Прилади контролю і сигналізації. Для сигналізації та контролю за роботою резервуарів застосовуються:
• місцеві та дистанційні вимірювачі рівня нафти;
• сигналізатори максимального оперативного і аварійного рівнів нафти;
• дистанційні вимірювачі середньої температури нафти;
• місцеві та дистанційні вимірювачі температури рідини в районі приймально-роздавальних патрубків (при оснащенні резервуарів засобами підігріву);
• знижений пробовідбірник та ін.
