Характеристика и устройство двухъярусной клеточной батареи «урал»

Клеточные батареи «УРАЛ» используется для выращивания цыплят до массы 1,8-2,4 кг. Краткая характеристика фрагмента двухъярусной клеточной батареи представлена в таблице 2.

Таблица 2 – Краткая характеристика клеточной батареи «УРАЛ»

Число ярусов в батарее, шт.			2
Габариты клетки, мм			970 х 620 х 460
Количество птиц в клетке, гол.			20
Удельная площадь подножной решетки, см2/гол			302
Размер ячеек подножной решетки, мм			16x24
Система	кормораздачи	навесная, бункерная со шнековым дозатором
	поения	микрочашечная или ниппельная
	пометоудаления	ленточная
Количество корма, выдаваемого за один проход кормораздатчика, г/м			200 - 500
Установленная мощность привода, кВт: пометоуборки кормораздачи			1,10 1,32
Размер птичника, м			18x96

Батарея состоит из каркаса (рисунок 1), рама (1) которой сварена из специального оцинкованного профиля, боковые пояса (20) на каждом ярусе обеспечивают жесткость конструкции, и имеет приводную и натяжную станции системы пометоудаления.

Подножные решетки легкосъемные, выполнены из оцинкованной сетки, закрепленной на каркасе, с ячейкой 16x24 мм (диаметр проволоки 2 мм). Использование оцинкованной сетки для изготовления продольных и поперечных перегородок обеспечивает достаточное количество свежего воздуха и света.

Размеры клетки подобраны в соответствии с биологической структурой птицы и результатами наблюдений за ней.

Каждая клетка (8) оборудована легкосъемными дверками (9). Дверки (9) клеток установлены на проволочных подвесках (16) и фиксируются снизу защелкой-регулятором к отогнутому краю желобковых кормушек (10). Дверки пруткового типа состоят из подвижной и неподвижной частей. Подвижная часть имеет защелку-регулятор и установлена на подвижной части дверки. С помощью защелки-регулятора на дверке изменяется фронт кормления на одну голову, уменьшением или увеличением расстояния между прутками подвижной и неподвижной частей дверки.

Механизация кормораздачи

В увеличении производства мяса птицы высокого качества большую роль играет научно обоснованное сбалансированное кормление птицы, поскольку при свободном доступе к корму мясные куры уже в раннем возрасте быстро набирают вес.

С экономической точки зрения производство бройлеров тем выгоднее, чем короче срок их выращивания, поскольку при этом расход корма на единицу продукции уменьшается.

Система поперечной кормоподачи предназначена для использования на птицефабриках для подачи корма от наружного бункера, находящегося вне помещения птичника, до продольных кормораздаточных комплектов оборудования, установленных в зале птичника. Система выпускается в различных вариантах исполнения в зависимости от наличия и расположения наружных бункеров относительно птичника, используется для подачи корма в помещения птичников с различным числом залов (от одного до трех). Система поперечной кормоподачи состоит из разгрузочного и контрольного бункеров, датчиков, мотор-редуктора, кормопроводов с выпускными трубами, блока управления.

Подача корма в помещения птичников с различным числом залов обеспечивает экономный расход, быстрое и равномерное распределение, автоматизацию процесса кормораздачи.

При выращивании бройлеров более эффективен прерывистый режим их кормления, когда птица имеет доступ к корму через 30 мин. или 1 ч.

Техническая характеристика системы поперечной кормоподачи представлена в таблице 3.

Таблица 3 - Техническая характеристика системы

поперечной кормоподачи

Производительность, кг/ч	1700
Высота подъема корма, м	3
Число выпускных труб	4
Ширина зала птичника, м	18
Потребляемая мощность, кВт	0,9

Раздача корма производится раздаточными бункерами, изготовленными из оцинкованной стали, которые дозированно распределяют корм одновременно по всей батарее или по отдельным ярусам в соответствии с нормами кормления птицы (рисунок 2).

Кормораздатчик состоит из бункера (1), внутри которого смонтированы шнеки (2). По краям бункера над кормушками (6) клеточной батареи имеются дозирующие отсеки (3) с переключателями (4) в виде пластин. Снизу дозирующих отсеков прикреплены кормопроводы (5). Для привода в движение шнеков (2) служат зубчатые колеса (7) с обгонными муфтами (8), установленные в середине бункера (1).

Кормораздатчик работает следующим образом. Система поперечной кормоподачи заполняет бункер (1) комбикормом. При включении привода кормораздатчика с пульта управления подвижный трос, который навит на обгонные муфты приводит в движение через вал зубчатые колеса (7) и шнеки (2). Шнеки (2) установлены в бункере таким образом, что независимо от направления движения кормораздатчика корм подается ими только к дозирующим отсекам и далее через кормопроводы (5) в кормушки клеточной батареи. Количество корма, выдаваемого за один проход кормораздатчика, соответствует минимальной норме на погонный метр кормушки. За счет обгонных муфт в приводе шнеков выдерживается их направление вращения и осуществляется возвратно-поступательное движение кормораздатчика. С помощью переключателя (4) регулируют заполнение кормушек клеточной батареи. При вертикальном положении переключателей (4) происходит заполнение кормушек всех ярусов, при отклонении их в крайние положения – заполнение кормушек отдельных ярусов.

Рисунок 2 – Кормораздатчик:

1 – бункер; 2 – шнек; 3 – дозирующий отсек; 4 – переключатель;

5 – кормопровод; 6 – кормушка; 7 – зубчатые колеса;

8 – обгонные муфты

Остановка тележки, а следовательно, кормопроводов кормораздатчика в конечных положениях и степень наполнения крайних кормушек обуславливаются расположением бесконтактных выключателей на несущих трубах.