Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Образец расчетов.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
845.31 Кб
Скачать

2.7 Расчет вспомогательных материалов и тары

Расход тары и упакованных материалов рассчитывается по действующим нормам для каждого вида изделий.

По результатам расчетов составляется таблица 2.9.

Т а б л и ц а 2.9 – Расчет вспомогательных материалов

Наименование вспомога-тельных материалов

Расход упаковочного материала, кг

Всего

Печенье

«Московское»

Печенье «Аврора»

на 1 т

на суточную выработку

на 1 т

на суточную выработку

в сме-ну

в сут-ки

в год, т

Подпергамент

15,0

31,5

15,0

37,5

34,5

69,0

23,6

Пергамент

19,4

40,7

19,4

48,5

62,944,6

89,2

31,5

Клей

0,3

0,6

0,3

0,75

0,7

1,4

0,5

Гумированная лента

2,0

4,2

2,0

5,0

4,6

9,2

3,3

Бумага

этикеточная

11,1

23,3

11,1

27,8

25,6

51,1

18,0

Необходимое количество тары для упаковки печенья Nящ, шт, рассчитывается по формуле

(2.13)

где − суточная выработка продукции, кг;

− срок хранения продукции на предприятии, равный 5 сут;

− масса изделий в ящике, кг.

Печенье «Московское» (ящик № 22)

Nящ= = 1315 шт.

Печенье «Аврора»

Nящ= = 1578 шт.

Результаты расчета заносим в таблицу 2.10.

Т а б л и ц а 2.10 – Расчет количества тары

Наименование упаковываемых изделий

Общее кол-во вырабатывае-мых изделий в сутки, кг

Наименование тары

Картонные короба № 22

емкость, кг

кол-во, шт.

на срок хранения, шт.

Печенье

«Московское»

2103,9

8

262,98

1315

Печенье

«Аврора»

2524,3

8

315,5

1578

Всего:

578,5

2893

3 Технохимический контроль кондитерского производства

Назначение технохимического контроля – проверка качества сырья, поступающего со стороны, контроль ведения технологического процесса, контроль полуфабрикатов и качества готовой продукции. Технохимический контроль производства предупреждает использование недоброкачественного сырья, нарушение рецептуры и технологического режима.

Технохимический контроль на предприятии осуществляется центральной и цеховой лабораторией. В состав лаборатории входят: начальник лаборатории, старший лаборант, сменный технолог, цеховой лаборант.

В центральной лаборатории контролируется все поступающее сырье, а также качество вспомогательных материалов, тары и воды.

В цеховой лаборатории проводят органолептический контроль качества сырья, поступающего в цех, качество полуфабрикатов, готовой продукции и ход технологического процесса.

Основными задачами лаборатории являются разработка и внедрение наиболее рационального режима технологического процесса производства и проведения мероприятий по улучшению качества ассортимента изделий, обеспечение проведения совершенствования технологического и микробиологического контроля внутри производственной стандартизации.

Всю работу лаборатория сроит в соответствии с существующим «Положением о производственных лабораториях предприятий пищевой промышленности».

Показатели, характеризующие качество сырья, полуфабрикатов и готовых изделий представлены в таблицах 3.1-3.3.

Т а б л и ц а 3.1 – Контроль качества сырья

Наименова-ние сырья

Нормативный документ

Контролируемые

показатели

Метод

контроля

Периодич-ность

контроля

Соль поваренная пищевая

ГОСТ

Р 51574

Внешний, цвет, запах Содержание влаги

Органолептическая оценка ГОСТ 13685 Высушивание в СЭШ

ГОСТ 13685

Каждая

партия

Продолжение таблицы 3.1

Наименова-ние сырья

Нормативный документ

Контролируемые

показатели

Метод

контроля

Периодич-ность

контроля

Крахмал

ГОСТ

Р 51985

Внешний вид, цвет, запах

Влажность

Зольность

Кислотность

Органолептический ГОСТ Р 51985

Высушивание в СЭШ

ГОСТ Р 51985

Прокаливание в тиглях

ГОСТ Р 51985

Титрованием ГОСТ Р 51985

Каждая

партия

Патока

ГОСТ

Р 52060

Вкус, запах, цвет

Кислотность

Массовая доля сухих веществ

Органолептический

ГОСТ Р52060

Титрование

ГОСТ Р 52060

Рефрактометрический

ГОСТ Р 52060

Маргарин

ГОСТ

Р 52178

Органолептические Массовая доля влаги и летучих веществ

ГОСТ 976

Каждая

партия

Мука

пшеничная

ГОСТ

Р 52189

Органолептические

ГОСТ 27558

Каждая

партия

Массовая доля влаги

Высушиванием в СЭШ

Кол-во и качество клейковины

ГОСТ 27839

Молоко цельное

натуральное

ГОСТ 13277

Вкус и запах

Плотность

Кислотность

Органолептический

ГОСТ 28283

Пикнометром

ГОСТ 3625

Титрованием

ГОСТ 3624

Каждая

партия

Сахар-песок

ГОСТ 21

Органолептические

ГОСТ 12576

Каждая

партия

Массовая доля влаги

ГОСТ 12570

Содержание ферропримесей

ГОСТ 12573

Окончание таблицы 3.1

Наименова-ние сырья

Нормативный документ

Контролируемые

показатели

Метод

контроля

Периодич-ность

контроля

Аммоний

углекислый

ГОСТ 9325

Органолептические

ГОСТ 9325

Каждая

партия

Сода

питьевая

ГОСТ 2156

Органолептические

ГОСТ 2156

Каждая

партия

Эссенция

ОСТ

18-103

Органолептические

ОСТ 18-103

Каждая

партия

Меланж

ТУ 10.02.01.

70

Органолептические

ТУ 10.02.01-70

Каждая

партия

Содержание влаги

ТУ 10.02.01-70

Каждая

партия

Кислотность

ТУ 10.02.01-70

Каждая

партия

Т а б л и ц а 3.2 – Контроль качества полуфабрикатов

Наименование полуфабриката

Контролируемые

показатели

Метод определения

Периодичность действия

Тесто

Влажность

Высушиванием в СЭШ

Не менее одного раза в смену

Запах, структура, консистенция

Органолептически

Температура замеса

Термометром

Продолжительность замеса

Часами

Т а б л и ц а 3.3 – Контроль качества готовой продукции

Наименова-ние сырья

Нормативный документ

Контролируемые

показатели

Метод

контроля

Периодич-ность

контроля

Печенье

затяжное

ГОСТ 24901

Вкус, запах, структура, внешний вид

Органолептически

ГОСТ 5897

Не менее двух раз в смену

Щелочность

ГОСТ 5898

Содержание жира

ГОСТ 5899

Массовая доля влаги

ГОСТ 5900

Содержание золы и ферропримесей

ГОСТ 5901

Содержание сахара

ГОСТ 5903

Намокаемость

ГОСТ 10114