- •Студенттің пәндік
- •Алматы 2008
- •1.2 Пән туралы мәліметтер
- •1.3 Пререквизиттер
- •1.4 Постреквизиттер
- •1.5 Пәннің мақсаттары мен міндеттері
- •1.6 Тапсырмалардың тізімі мен түрлері және орындау графигі
- •1.7 Әдебиеттер тізімі
- •Қосымша әдебиеттер
- •1.8 Білімді бақылау және бағалау
- •Модульдер мен аттесттация бойынша бақылау жүргізуге арналған сұрақтар тізімі
- •1 Модуль
- •2 Модуль
- •Аралық аттестацияны жүргізу үшін сұрақтар тізімі
- •1.9 Курстың саясаты мен процедурасы
- •2 Негізгі таратылатын материалдар мазмұны
- •2.1 Курстың тақырыптық жоспары
- •2.2 Дәріс сабақтарының қысқартылған жазбалары
- •1.1 Сурет – Тоқпақтардың классификациясы
- •1.2 Сурет – Тоқпақтардың сұлбалары.
- •1.3 Сурет – Соғумен деформациялаудың пәк массалар қатынасына тәуелділігі
- •2.1 Сурет– Бу–ауа тоқпағының жұмыс режимдерінің схемасы.
- •2.2 Сурет – Бу–ауалы соққыш тоқпақ
- •2.3 Сурет – Бу–ауалы қалыптау тоқпағы
- •3.1 Сурет – Бу–ауалы тоқпақтардың энергия тасушының таратқыш механизмінің сұлбасы: а – соғу; б – қалыптау
- •1, 4, 5, 6 – Төмендегі тоқпақтама; 2,3 – жоғарыдағы тоқпақтама
- •3.2 Сурет – Бірізділік соққылар кезіндегі реттығын төлкесіндегі реттығынның орналасу сұлбасы
- •4.1 Сурет. – Жоғарғы бу үшін теориялық индикатор диаграммасы
- •4.2 Сурет – автоматты бірізділік жүрістер циклында болжау индикатор диаграммалары
- •5.1 Сурет – Болжамды индикаторлы диаграмма
- •6.2 Сурет. – Эксцентрикті соққы сұлбасы
- •6.3 Сурет – төс құйылмалары
- •6.4 Сурет – соташықтарды бекіту сұлбасы
- •6.5 Сурет – Тоқпақ соташығы
- •6.6 Сурет – Поршень тығыздағышы
- •7.1 Сурет – Тіректін бойлық (а) және (б) көлденең қималары
- •7.2 Сурет – Тоқпақтама ойығы
- •7.3 Сурет – Бағыттаушылар
- •7.4 Сурет – Тоқпақ цилиндрі
- •8.1 Сурет – Екі горизонталды кранды екі цилиндрлі жетекті пневматикалық тоқпақтар
- •8.3 Сурет – Жұмысшы және компрессорлы поршендердің қозғалыс сұлбасы
- •8.4 Сурет – Тоқпақтардың кранды ауатаратқышының сұлбасы (крандар қималарын жою)
- •9.1 Сурет – Гидравликалық баспақ
- •10.1 Сурет – Сулы сорапты–аккумуляторсыз жетекті баспақты қондыру сұлбасы.
- •10.2 Сурет – Қарапайым әсерлі тығынжиынды сораптың сұлбасы.
- •10.3 Сурет – Үштығынжылды ұзынабойлық бойлық сорап.
- •11.1 Сурет – Фланецке тірелетін цилиндрлер (а), цилиндр түіні және оның жоғарғы мандайшаға бекітілуі (б).
- •11.2 Сурет – Тығынжылдардың қымтағышы:
- •11.3 Сурет – Маңдайшалар
- •11.4 Сурет – Жылжымалы мандайшаларға тығынжылдарды бекіту варианттары
- •12.1 Сурет. Қозғалмалы көлдененнің жүруі кезіндегі деформацияланатын күштің графигі.
- •14.1 Сурет – деформациялау пәк күшке тәуелділігі
- •14.3 Сурет – бұранданың көтерілу бұрышы
- •15.1 Сурет – Екі дискілі үйкелісті бұрама баспақ
- •2.3 Тәжірибелік (семинар) сабақтардың жоспары
- •2.4 Студенттердің өзіндік жұмысы аясында сабақтың жоспары (сөж)
- •2.5 Студенттердің оқытушымен өзіндік жұмысы аясында сабақтың жоспары (соөж)
- •Тема 15: Үйклісті бұрама баспақты есептеудің бірізділігі.
- •2.6 Өзіндік бақылауға тестік сұрақтар
- •Тест сұрақтарының дұрыс жауабының
- •2.7 Өткен курстар бойынша емтихан сұрақтарының тізімі.
- •Глоссарий
- •050712 «Машина жасау» мамандығына арналған
- •«Тоқпақтар мен баспақтар»
- •Пәні бойынша
- •Студенттің пәндік
11.4 Сурет – Жылжымалы мандайшаларға тығынжылдарды бекіту варианттары
Тығынжылдарды, қозғалмалы мандайшаға бекіту қатаң (гидравликалық баспақтарда бір жұмыстық тығынжылмен 11.4 а, б сурет); сфералық табан (пята) көмегімен (қозғалмалы мандайшаға бүір тығынжылдарды бекіту үшін, сонымен қатар ортанғы тығынжыл онымен қатаң байланысады 11.4 в сурет) және жарты сақиналардың көмегімен (цилиндрлері поршн типтес, күші азғантай баспақтарда – 11.4, г сурет) болуы мүмкүн.
Ұсынылған әдебиеттер: Нег.1[259–275], 2[271–288]
Бақылау сұрақтары.
Гидравликалық баспақтардың жетегінде қандай сораптарды қолданады?
Үш тығынжылды сораптын негізгі тетіктерін атаныз?
Баспақтың жұмысын не анықтайды?
Орнатылған электрқозғалтқыштардың қуатың қолдануды қалай жақсартады?
Сорапты аккумуляторсыз жетектін сұлбасын тандау неге байланысты?
12 Дәріс. Баспақ қондырғыларының сорғы жетектерін есептеу
Бір сатылы жүктеу гидробаспақты қондырғылар. Баспақ қондырғылары жетектерінің негізгі энергетикалық көрсеткіштері — бұл баспақтың дайындаманы бір жұмыс жүрісінде деформациялауға жұмсалатын тиімді жұмысы, баспақтың жұмыс жүрісіндегі тиімді қуаты және пайдалы әсер коэффициенті.
Тиімді жұмысты деформациялау күші графигінен жылжымалы маңдайшадан табамыз:
Ад = ∫Рds. (12.1)
Тиімді қуат жұмыс жүрісі процесінде деформациялау күшінің туындыларынан, деформациялау жылдамдығы арқылы анықталады (жылжымалы маңдайшаның орынауыстыру жылдамдығы):
Nэ = Pv. (12.2)
Баспақтың жұмыс жүрісі процесінде орындалатын және абсолютті сипаттама болып табылатын тиімді жұмыспен және тиімді қуатпен салыстырғанда, пайдалы әсер коэффициенті – гидравликалық бапақтарды өзара және басқа ұсталық–қалыптау машиналарымен салыстыруға мүмкіндік беретін салыстырмалы сипаттама. Баспақ қондырғыларының энергетикалық көрсеткіштерін салыстыру үшін, циклдың пайдалы әсер коэффициентін, ал технологиялық операцияларды орындау кезіндегі шығынды талдау үшін, лездік пайдалы әсер коэффициентін білу қажет.
Гидробаспақ қондырғыларының циклдық пайдалы әсер коэффициенті баспақтың бір жұмыс жүрісі АД процесінде жасайтын тиімді жұмыстың, толық циклдың А тұтынатын барлық энергиясына қатынасын айтамыз:
ηэ=Ад/А. (12.3)
Лездік пайдалы әсер коэффициенті жұмыс жүрісінің әрбір моментінде шығындалатын тиімді қуаттың, гидробаспақ қондырғыларының қазіргі моментте тұтынатын барлық қуатына қатынасын айтамыз:
ηэ.мг = Nэ /N. (12.4)
Одан ары қарай циклдың пайдалы әсер коэффициентін қарастырамыз, лездік пайдалы әсер коэффициентін анықтау үшін ұқсастық бойынша құрастыруға болады.
Тиімді қуат. Баспақ қондырғыларының сорғылы–акккумуляторлы жетегінде, қозғалмалы маңдайша жылдамдығы оған түсірілген деформациялаушы күшке тәуелді болады, өйткені аккумулятордағы сұйықтық қысымы тұрақты болып қалады. Баспақпен екпіндетілетін қуат
Nэ = Pv(P). (12.5)
Жұмыстық сұйықтықтың потенциальды энергиясын тиімді пайдалану үшін деформациялаушы күш пен жылжымалы маңдайшаның қозғалу жылдамдығы арасындағы қатынасты, пайдалы қуат максималды болатындай таңдайды.
Деформациялаушы күшпен жылжымалы маңдайшаның жылдамдығы арасындағы тиімді қатынасты анықтау үшін (12.5) формуланы күш бойынша дифференциялдап шығындысын нөлге теңестіреміз.
.
(12.6)
Пайдалы әсер ккоэффициенті. Сорапты-аккумуляторлы жетекті гидробаспақ қондырғының толық циклді ұзақтығы аккумулятордан келетін, баспақтың тура жұмыстық және кері бос жүрісін сондай ақ оны бастапқы деңгейге дейін толтыратын, жұмыс сұйықтығының уақытымен анықталады.
Тура бос жүріс, жылжымалы маңдайшаның ауырлық күші және толтыру багынан келетін сұйықтық қысымы әсерінен іске асады. Толтыру багына сұйықтықты қысыммен жіберу кері бос жүріс үрдісінде орындалады. Басқа көздерден алынатын толтыру багын зарядтауға қажет энергияның қосымша шығыны жоқ. Сұйықтықты қысыммен жіберуге байланысты жоғалтулар, кері бос жүрісті қарастырған кезде ескеріледі. Сондықтан тиімді пайдалы әсер коэффициентін анықтау кезінде тура жұмыс жүрісті қарастырудың қажеті жоқ. Тиімді жұмыс тек тура жұмыс жүрісі үрдісінде орындалады.
Тура, жұмыс, кері бос жүріс периоды және аккумуляторды жұмыс сұйықтығымен бастапқы деңгейге дейін толтыруда, сорапты-аккумуляторлы жетекті гидробаспақ қондырғының тұтынатын толық энергиясы тиімді жұмысты орындау үшін және гидрожүйенің жеке элементтерінің әртүрлі қарсылықтарын жеңуге шығындалады. Гидробаспақ қондырғының барлық элементтерінде, гидравликалық қарсылықтар жеңуге және оның утечка және серпімділігі нәтижесінде сұйықтық көлемінің өзгеруімен, механикалық жұптардың үйкеліс күшін жеңуге байланысты энергия шығыны болуы мүмкін Жоғалтуларды қарастырамыз және баспақ қондырғыларының гидрожүйесінің көрсетілген әрбір элементтері үшін пайдалы әсер коэффициентін анықтаймыз.
Гидравликалық баспақ жұмыстық немесе қайту цилиндрлеріне берілген, жұмыстық сұйықтықтың потенциальды энергисын қабылдайды. Бұл энергия пайдалы жұмысты орындауға (дайындаманы пластикалық деформациялау), баспақтың тура жұмыстық және кері бос жүріс үрдісі кезіндегі зиянды кедергілерді жоюға және де цилиндр–жұмыстық сұйықтық жүйесіндегі серпімді деформацияға шығындалады.
Жұмыстық цилиндрдың немесе кері қайту цилиндрінің ішіндегі сұйықтық энергиясы цилиндр энергиясы Лц деп аталады, ағып кету және сығу шығындарын ескермегенде, сәйкесінше қуат цилиндрлік қуат Ац деп аталады, индикатор энергиясы Аи және индикатор қуат Nи шығыны ескеріледі.
Индикаторлы энергияны, баспақтың тура жұмыстық немесе кері бос жүріс үрдісінен алынған, жұмыстық немесе кері қайту цилиндрлеріндегі сұйықтық қысымының индикатор диаграммалары бойынша тәжірибе түрінде анықтайды. Болжау индикатор диаграммаларын динамиканың теңдеулерін қолданып тұрғызуға болады, жұмыстық және кері жүрістер үшін (9.18) және (9,28). Индикаторлы энергия дайындаманы деформациялауға, кері қайту цилиндрінен туындайтын үйкеліс күштерін және кедергіні жоюға шығындалады.
Баспақтың бір жұмыстық жүрісте Ад шығындалған пайдалы жұмыссының, бір циклда шығындалған Аи индикатолы пайдалы жұмысына қатынасын баспақтың механикалық ПӘК деп атайды:
ηм = Ад/Аи = Ад/(А1и + А2и), (12.7)
мұндағы: Аи = А1и + A2и; А1и – жұмыстық цилиндрде тура жұмыстық жүріс уақытында шығындалған индикаторлы энергия; А2и – кері қайту цилиндрлеріндегі кері жүріс уақытында шығындалған индикаторлы энергия.
Индикаторлы энергияның Аи цилиндрлі энергияға Ац қатынасы көлемді ПӘК деп аталады:
ηо = Аи/Ац. (12.8)
Ағып кеткен жұмыстық сұйықтықтың белгісіз болуына байланысты цилиндрлі энергияның мәні дәл анықталмайды. Соған байланысты есептеулер кезінде көлемді ПӘК мәнін тәжірибелік мәліметтерден алады, ηо = 0,98...0,96:
Ац = А1ц + А2ц,
мұндағы: A1ц, – жұмыстық цилиндрдің тура жұмыстық жүріс уақытындағы цилиндрлі энергия; А2ц – кері қайту цилиндрлеріндегі кері жүріс уақытындағы цилиндрлі энергия.
Жұмыстық сұйықтықтың энергиясы жұмыстық немесе кері қайту цилиндрлеріне кірер алдында осы цилиндрлер ішіндегі энергиядан кіру кезіндегі меншікті шығындар шамасына үлкен. Цилиндрге кірер алдындағы сұйықтықтың энергиясын толық (располагаемой) энергия деп атайды.
Цилиндрлік энергия Ац орналасу Арс қатынасын гидравликалық п.ә.к. деп атайды:
η = Ац/Арс; Арс = А1рс+А2рс, (12.9)
мұндағы: А1рс – жұмыс цилиндрлеріне кіру алдында орналасу энергиясы; А2рс – қайтару цилиндрлеріне кіру алдында орналасу энергиясы.
Гидравликалық баспа циклының тиімді п.ә.к. деп бір жұмыс жүрісінде орындалған пайдалы жұмыстың баспаның жылжымалы маңдайшасының толық екі жүрісінде шығындалған орналасу энергиясына қатынасын айтады:
Т1э = Ад/Арс = ηмηоηг (12.10)
Аккумулятор. Гидропресстік орнатуларының қазіргі заманғы конструкцияларының ішінде ең көп таралғаны – жұмыс сұйықтығы сорғы арқылы жиналатын пневматикалық (әуелік) аккумуляторлары. Пневматикалық аккумуляторларды механикалық жоғалтулар жоқ, бірақ көлемді, гидравликалық, термодинамикалық, пневматикалық жоғалтулар орын алады.
Аккумулятордың көлемді және гидравликалық п.ә.к. жоғарыда келтірілген гидравликалық баспаға аналогты түрде анықталады.
Аккумулятор циклының көлемді п.ә.к.
ηо3 = А3и/А3ц, (12.11)
Аккумулятор циклының гидравликалық п.ә.к.
η3г = А3вых/А3вх, (12.12)
мұндағы: А3вых, А3вх – аккумуляторға кіру және шығу кезінде ағуды есептеменде шығындалған жұмыс сұйықтықтарының энергиялары.
Аккумулятордың термодинамикалық п.ә.к. аккумуляторды толтыру және босату кезінде ауа қысымының өзгеруіне байланысты энергия жоғалтуын сипаттайды.
Бұл кезде термодинамикалық үрдістер әр түрлі температуралық жағдайларда өтеді, бұл политроп коэффициентінің әр түрлі мәнін шарттайды. Аккумулятордың босатылуы салыстырмалы түрде тез болады, сондықтан, оның қабырғалары арқылы болатын жылу алмасу мәнсіз және политроп коэффициенті адиабатты: к=1,4 тең деп қарастыруға болады. Толтырудың басында аккумулятор ішінде температура сыртындағыға қарағанда төменірек, сондықтан, ішінен сыртына жылу келу орындалады (политроп көрсеткіші көбірек), аяғында – керісінше. Сығылу және кеңейту политроптарының айырмашылығы энергия жоғалуын – термодинамикалық жоғалтуды сипаттайды.
Цикл бойы кеңейту энергиясын сығылу энергиясына қатынасын аккумулятордың термодинамикалық п.ә.к. деп атайды:
η3t = Азр/Азсж, (12.13)
мұндағы: А3р – адиабатты кеңейтудің жұмысы; А3сж – политропты сығылудың жұмысы.
Аккумулятордың пневматикалық п.ә.к. ηп3 пневматикалық баллондардан ауаның ағуын сипаттайды.
Аккумулятордың толық п.ә.к. η3 көлемді, гидравликалық, термодинамикалық және пневматикалық п.ә.к. қосындысымен анықталады:
η3 = η3г η3р η3t ηп3 (12.14)
Біріккен құбыржелілері. Гидрожүйенің бөлек элементтеріне – аккумулятор, жұмыс цилиндрі және басқаларына жұмыс сұйықтығын жинақтау кезінде біріккен құбыржелілерінде гидравликалық және көлемді жоғалтулар болуы мүмкін. Бұл жоғалтуларды жоғарыда келтірілгендерге ұқсас анықтайды. Құбыржелінің толық п.ә.к.:
ηтр = ηг ηо (12.15)
Мультипликатор. Мультипликатор жұмыс гидравликалық баспа жұмысына ұқсас, сондықтан п.ә.к. де анықталады. Мультипликатордың толық п.ә.к.:
η7 = η7м η7о η7г (12.16)
Сорап. Гидравликалық сорапта гидравликалық, көлемді және механикалық жоғалтулары бар. Сораптың толық ПӘК – і:
η6 = η6М η6о η6г (12.17)
Гидробаспаны орнатудың тиімді ПӘК – і оның жеке элементінің ПӘК – ін қосумен анықтайды:
η = η1 ηтр η3 η6 ηэл, (12.18)
мұндағы: ηэл – Электрқозғалтқыштың ПӘК – і.
Жүктеменің бірнеше сатысымен гидробаспаны орнату. Жұмыстың аяғында жоғарғы жүктемемен техналогиялық операцияларды орындау үшін қолданылатын сорапты – аккумуляторлық жетекпен гидробаспалық орнату номиналдық және деформацияланатын күштер арасындағы оптималдық қарым – қатынастар кезінде де эканомды емес.
12.1 – суретте қозғалмалы көлдененнің жүруі кезіндегі деформацияланатын күштің графигі көрсетілген.
