- •Студенттің пәндік
- •Алматы 2008
- •1.2 Пән туралы мәліметтер
- •1.3 Пререквизиттер
- •1.4 Постреквизиттер
- •1.5 Пәннің мақсаттары мен міндеттері
- •1.6 Тапсырмалардың тізімі мен түрлері және орындау графигі
- •1.7 Әдебиеттер тізімі
- •Қосымша әдебиеттер
- •1.8 Білімді бақылау және бағалау
- •Модульдер мен аттесттация бойынша бақылау жүргізуге арналған сұрақтар тізімі
- •1 Модуль
- •2 Модуль
- •Аралық аттестацияны жүргізу үшін сұрақтар тізімі
- •1.9 Курстың саясаты мен процедурасы
- •2 Негізгі таратылатын материалдар мазмұны
- •2.1 Курстың тақырыптық жоспары
- •2.2 Дәріс сабақтарының қысқартылған жазбалары
- •1.1 Сурет – Тоқпақтардың классификациясы
- •1.2 Сурет – Тоқпақтардың сұлбалары.
- •1.3 Сурет – Соғумен деформациялаудың пәк массалар қатынасына тәуелділігі
- •2.1 Сурет– Бу–ауа тоқпағының жұмыс режимдерінің схемасы.
- •2.2 Сурет – Бу–ауалы соққыш тоқпақ
- •2.3 Сурет – Бу–ауалы қалыптау тоқпағы
- •3.1 Сурет – Бу–ауалы тоқпақтардың энергия тасушының таратқыш механизмінің сұлбасы: а – соғу; б – қалыптау
- •1, 4, 5, 6 – Төмендегі тоқпақтама; 2,3 – жоғарыдағы тоқпақтама
- •3.2 Сурет – Бірізділік соққылар кезіндегі реттығын төлкесіндегі реттығынның орналасу сұлбасы
- •4.1 Сурет. – Жоғарғы бу үшін теориялық индикатор диаграммасы
- •4.2 Сурет – автоматты бірізділік жүрістер циклында болжау индикатор диаграммалары
- •5.1 Сурет – Болжамды индикаторлы диаграмма
- •6.2 Сурет. – Эксцентрикті соққы сұлбасы
- •6.3 Сурет – төс құйылмалары
- •6.4 Сурет – соташықтарды бекіту сұлбасы
- •6.5 Сурет – Тоқпақ соташығы
- •6.6 Сурет – Поршень тығыздағышы
- •7.1 Сурет – Тіректін бойлық (а) және (б) көлденең қималары
- •7.2 Сурет – Тоқпақтама ойығы
- •7.3 Сурет – Бағыттаушылар
- •7.4 Сурет – Тоқпақ цилиндрі
- •8.1 Сурет – Екі горизонталды кранды екі цилиндрлі жетекті пневматикалық тоқпақтар
- •8.3 Сурет – Жұмысшы және компрессорлы поршендердің қозғалыс сұлбасы
- •8.4 Сурет – Тоқпақтардың кранды ауатаратқышының сұлбасы (крандар қималарын жою)
- •9.1 Сурет – Гидравликалық баспақ
- •10.1 Сурет – Сулы сорапты–аккумуляторсыз жетекті баспақты қондыру сұлбасы.
- •10.2 Сурет – Қарапайым әсерлі тығынжиынды сораптың сұлбасы.
- •10.3 Сурет – Үштығынжылды ұзынабойлық бойлық сорап.
- •11.1 Сурет – Фланецке тірелетін цилиндрлер (а), цилиндр түіні және оның жоғарғы мандайшаға бекітілуі (б).
- •11.2 Сурет – Тығынжылдардың қымтағышы:
- •11.3 Сурет – Маңдайшалар
- •11.4 Сурет – Жылжымалы мандайшаларға тығынжылдарды бекіту варианттары
- •12.1 Сурет. Қозғалмалы көлдененнің жүруі кезіндегі деформацияланатын күштің графигі.
- •14.1 Сурет – деформациялау пәк күшке тәуелділігі
- •14.3 Сурет – бұранданың көтерілу бұрышы
- •15.1 Сурет – Екі дискілі үйкелісті бұрама баспақ
- •2.3 Тәжірибелік (семинар) сабақтардың жоспары
- •2.4 Студенттердің өзіндік жұмысы аясында сабақтың жоспары (сөж)
- •2.5 Студенттердің оқытушымен өзіндік жұмысы аясында сабақтың жоспары (соөж)
- •Тема 15: Үйклісті бұрама баспақты есептеудің бірізділігі.
- •2.6 Өзіндік бақылауға тестік сұрақтар
- •Тест сұрақтарының дұрыс жауабының
- •2.7 Өткен курстар бойынша емтихан сұрақтарының тізімі.
- •Глоссарий
- •050712 «Машина жасау» мамандығына арналған
- •«Тоқпақтар мен баспақтар»
- •Пәні бойынша
- •Студенттің пәндік
5.1 Сурет – Болжамды индикаторлы диаграмма
Мұндай теңдеулерді шешу өте қиын. Сондықтан жылдамдық пен уақытты болжамды индикаторлық диаграммаларына негізінде жуықтатылған графоаналитикалық әдістерді қолданады. Ол үшін төменгі және жоғарғы жұптардың индикаторлы сызықтарын ірі масштабта сызу қажет (біздің жағдайда — жоғары жүріс үшін), алқұлайтын бөліктің қалған жолын (γ '+ β')Hm жоғарғы шеткі нүктеге дейін 10 тең аймаққа бөледі. Энергияның сақталу заңын ескере отырып, ΔAk жұмысының оң және теріс өсінділері сыртқы күштердің әсерінен кез келген k аймақта ΔLk құлайтын бөліктің кинетикалық энергия дәрежесі тең жағдайда ұлғаяды неесе төмендейді. k аймағындағы сыртқы күштер мүмкіндік дәлдіктерімен, индикаторлы қысым қисығын р = f (H) сызықтық тәуелділікпен алмастыру келесі түрде анықталуы мүмкін:
(5.6)
мұндағы: P′В.ср— қарастырылатын аймақтағы төменгі жұптың орташа қысымына пропорциональды орталанған белсенді күші;
мұндағы: р′k, p′k+1 – төменгі жұптың аймақтың басында және аяғындағы индикаторлы қысымы k; P′′b.cp – жоғарғы жұпқа қарсықысымның орталанған күші;
рк", рк+1" – жоғарғы жұптың аймақтың басында және аяғындағы индикаторлы қысымы k;
Бірақ
,
аймақтың соңындағы қысым
.
(5.7)
Дәл солай индикаторлы сызық бойынша жоғарғы және төменгі жұптың толық бірлік соқысында төмен жүріс жылдамдығын есептейді.
Көрнекілік үшін жылдамдық пен үдеу графигін тұрғызу тиімді
Есептің дұрыстығын былай тексереді:
1. Бірлік жүрісінің төменгі нүктесінде жылдамдық толық соққының кинетикалық энергиясының талап етілген дәрежесіне сәйкес болуы қажет:
2. Бірізділік жүрістердің төмен жүрісі кезінде жоғарғы жылдамдық шеткі төменгі нүкте жетпейтін аралықта болады, яғни соққы алдында
мұндағы: Lэ.п – бірізділік соққының тиімді энергиясы.
3. Жоғарғы жүрістің аяғында жылдамдық нольге тең болуы қажет (есепте бұл шама негізінде нольге қарағанда өте жақсы және секундына 1сантиметрмен өлшенеді).
0,1 (γ '+ β')Hm бөлік аралығындағы үдеу өзгеруін ескермей, Нк және Hк+1 қозғалыстарды бір қалыпты үдемелі деп есептейміз. Онда механикадан белгілі қатынастардан
0,1(γ
'+ β')Hm
=
анықтаймыз tk:
(5.8)
Жоғары жүріс
уақыты
(5.9)
Құлайтын бөліктің соққыға дейін жүріс уақыты
(5.10)
Егер соққының tP, өзін аз уақытта түсіретін болсақ, төмен–жоғары tдв.х, қозғалыстың бір циклінің уақыты
tдв.х =tВ+tн. (5.11)
Тоқпақтың бір минутта соққы саны бір екі жүрістің есептелген уақыты бойынша анықталады (уақытша тоқтау ұзақтығын есептемегенде):
n
=
(5.12)
Негізінде алынған сан, тоқпақтың мүмкіндік шегін сипаттайтын номиналь көрстекіш болып табылады. Егер тоқпақты қолмен басқарсақ, онда машинист біліктілігі және машина жағдайы қаншалықты мүмкіндік береді, соншалық соққы бірлігін жүргізуге болады.
Ұсынылған әдебиеттер: Нег.1[366–387], 2[97–127].
Бақылау сұрақтары.
Тоқпақтың құлайтын бөлігінің толық соғылуында тиімді энергия қаншаға тең?
Жылдамдық пен уақыт қалай есептеледі?
Төменгі бірлік жүрістің аяғында жылдамдық қаншаға тең?
Бірізділк жүріс кезінде қаншалық жылдамдыққа жетуге болады?
Тоқпақтың соққы саны нені сипаттайды?
6 Дәріс. Бу–ауалы тоқпақтардың тетіктері. Тоқпақ тетіктерінің өлшемін таңдау.
Бу–ауалы тоқпақтар жоғарыда келтірілгендей үш өлшеммен сипатталады: технологиялық, машина және беріктік. Соңғы өлшемдері беріктік есептеулер негізінде тағайындалады.
Беріктік есептеулер, жұмыстын нақты шарттарына сәйкескелетін тетіктін есептік сұлбасы белгілі болғанда құрылады.
Бу–ауалы тоқпақтың тетіктері күрделі шарттарда жұмыс істейтіндіктен оларға есептік сұлбаларды құру қиындау болып келеді.
Қазіргі кездегі тоқпақтарда қолданылатын тетіктердің көлденең қимасының өлшемдері, түйісетін тетіктердің жаңасу ауданының өлшемдері және тетіктін геометрия пішіні тетіктін жұмыс сапасына әсерететін барлық фактоларды ескеретін өндірістік тәжірибе негізінде анықталады: беріктік, тозуға шыдамдылық, қатыңдық, дірілге тұрақтылық.
Тетіктер үшн материалдың жаңа маркасы, тоқпақ құрылымына еңгізілген өзгерістер, тетікті жасаудың жаңа әдістері – осының барлығы бірге өлшемге әсер етеді.
Құлаушы бөлігінің салмағы G қалыптау тоқпақтарының жұмысы кезінде пайдаболатын Р соққы күші тоқпақтың құлаушы бөлігінің G 1 тоннасына 1000 т деп есептеліп анықталады.
Осы эквивалентті жүктелуді қабылдай отырып, тоқпақ тетіктерінің қабылданған өлшемдерінің негізінде жанасудың түйіскен жазықтығы бойынша және тетіктердің көлденең қимасында пайда болатын жуық кернеулерді анықтауға болады, осы тетіктердің кернеулік күйін білу үшін.
Р күші міндетті түрде боек немесе қалып арқылы тоқпақтаманың төменгі жазықтығына және қалып жастықшасы арқылы жастық пен төстің түйісіп жаңасқан жазықтығына әсер етеді.
Бірінші түісу жазықтығы болып қалып сағасының жазықтығы табылады.
МЕСТ 6039–81 бойынша төрт топтағы тоқпақтар үшін I, II, III, ІV сәкесінше мағаның ендері тағайындалған В1: 160, 200, 300 және 400 мм ( 6.1 сурет).
Қалыптар сағасының ұзындығы тоқпақтың мандайалдына (фронт) перпендикуляр тоқпақтаманың төменгі жазықтығының өлшемімен шектеледі.
Егер сғу күшін Р қалып сағасының аудан шамасына жатқызсақ онда жаңасу кернеулері 0,5–15 т тоқпақтар үшін, сәйкесінше 1000–2500 кг/см2 аралығында өзгереді.
Қалыпасты жастық пен төс арасындағы түйісу ауданы саға ауданына қарағанда үлкен, соған байланысты түісу кернеуі азайады және құлау бөлігінің салмағы 0,5–9,0 т тоқпақтар үшін 200—600 кг/см2 құрайды, яғни машинажасаудағы мүмкіндіктерден аспайды. Көп жағдайларда Р соққы күші соташық өсіне қатысты эксцентрикті әсереткізеді. Күш эксцентрикті әсеретсе соққы кезінде тоқпақтамаға әсерететін (6.2 сурет) және оны бұратын, төнкеруші момент пайда болады. Тоқпақтаманың бұрылмауына бағыттаушылар мен соташық поршенмен ықпал етеді.
Т
6.1 Сурет. – соққыш
сағасының сұлбасы
М=Iе=Рнlб
Мұндағы: Рн – тоқпақ тіреулеріне бағыттаушылар арқылы әсер ететін, көлденең соғу күші;
lб – тоқпақтама биіктігі.
Егер, бағыттаушылар арасындағы арақашықтықтың жартысына тен, эксцентриситеттің шеткі мәннің қабылдасақ, қалыптау тоқпақтары үшін тоқпақ мандайалды бойынша тоқпақтама ені жуық шамамен оның биіктігінің 0,8 құрайтының ескерсек, онда күш мынаған тен болады
Рн =Р
= 1000 • G • 0,4 = 400 G.
G – тоннамен келтірілген.
Күші 0,5—9,0 т тоқпақтар үшін бағыттаушылар ұзындығы 1200–1400 мм аралығында және сәйкесінше ені 120—300мм аралығында болады.
Бағыттаушылардың түісу ауданына Рн күшін түсіріп (6.2 сурет) 150—900 кг/см2 аралығында түісу кернеулерін аламыз. Кернеулер машинажасау нормаларына сай алынды.
Бағыттаушыларға әсер ететін Рн күші олар арқылы тоқпақ тіректеріне әсер етеді және оларды төс мндайалды бойына бағыттауға тырысады. Мұндай ығысуға төс бүйірлеріндегі құйылмалар кері әсер етеді (6.3 сурет).
