- •1 Описание и назначение конструкции, условия ее работы, ту на изготовление, требования к сварным соединениям.
 - •1.7 Эскиз детали
 - •2 Общая характеристика основного металла
 - •2.1 Марка и химический состав применяемой для производстве цепей стали
 - •2.2 Механические характеристики стали
 - •3 Оценка свариваемости основного металла
 - •3.1 Горячие трещины
 - •3.2 Холодные трещины
 - •3.3 Склонность к образованию закалочных структур
 - •3.4 Снижение прочности сварочных соединений по сравнению с прочностью металла
 - •4.4 Членение конструкции на отдельные узлы.
 - •4.5 Общая трудоемкость изготовления изделия.
 - •5 Выбор вида сварки
 - •5.1 Подготовка деталей под сварку
 - •5.2 Стыковая сварка
 - •5.3 Сварка прерывистым оплавлением
 - •5.4 Способ нагрева заготовки при стыковой сварке
 - •6 Выбор сварочных материалов
 - •7 Расчет режимов сварки
 - •8 Выбор источника тока и сварочного оборудования
 - •9 Выбор и описание сборочно-сварочных приспособлений, установок и технологической оснастки
 - •9.1 Сварочные электроды
 - •9.2 Осадочный суппорт. Фиксация звена рихтователями
 - •9.3 Узел подъёма звена. Наковальня
 - •Техническое задание
 - •10 Способы уменьшения сварочных деформаций, напряжений и перемещений
 - •11 Выбор методов контроля качества сварных соединений
 - •11.1 Общая информация
 - •11.2 Размеры партии
 - •11. 3 Контроль размеров
 - •11. 4 Контроль длин цепей
 - •11.5 Испытание на растяжение
 - •11.10 Испытание на усталостную прочность
 - •11.11 Оценка (приемка)
 - •12 Исследование сварочного соединения
 - •12.1 Исследование макрошлифа
 - •12.2 Анализ макроструктуры
 
12.2 Анализ макроструктуры
а) б)
Рисунок 28 - Микроструктура сварочного шва до термообработки (а) после термообработки (б)
2)
       
     
                                                
а) б)
Рисунок 29 - Микроструктура зоны крупного зерна до термообработки (а) после термообработки (б)
3)
          
         
          
а) б)
Рисунок 30 - Микроструктура зоны мелкого зерна до термообработки (а) после термообработки (б)
4)
            
           
            
а) б)
Рисунок 31 - Микроструктура зоны отпуска до термообработки (а) после термообработки (б)
5)
         
         
а) б)
Рисунок 32 - Микроструктура основного металла до термообработки (а) после термообработки (б)
После термообработки микроструктура образцов приняла структуру мартенсита.
Вывод: После термической обработки микроструктура всех зон относительно выровнялась. Образовалась структура игольчатого мартенсита во время закалки, а после отпуска начал образовываться тростит. Различия в свойствах тростита зависит от его величины.
	 
		Страница
		
