11. 3 Контроль размеров
- Контроль размеров звеньев цепи
Размеры отдельных звеньев проверяются в соответствии с таблицей 11.
Рисунок 20 – Размеры цепи
Таблица – 11 Геометрические параметры звена цепи
Таблица – 12 Геометрические параметры цепи
11. 4 Контроль длин цепей
Контрольные длины в соответствие с таблицей 12 замеряются на вертикально подвешенных отрезках цепи под собственным весом.
Измерения производятся следующим образом:
- Цепь при контроле в горизонтальном положении должна поддерживаться по всей своей длине (иметь опору).
- Она должна быть выровнена (не иметь скручивания).
- Чтобы компенсировать погрешность, цепь нагружают нагрузкой равной половине пробной нагрузки TF в соответствие с таблицей 1. Затем эту усилие снижают до измерительной нагрузки по таблице 13.
Таблица 13 - Измерительные длины и измерительная нагрузка
11.5 Испытание на растяжение
Испытательные машины
Испытания цепей на растяжение проводятся на машинах для испытания материалов класса 1 по DIN EN ISO 7500-1. Проверка машин для испытания материалов производится в соответствие с DIN 51220. Машина для испытания материалов должна быть оснащена устройством для записи диаграмм «Нагрузка -Удлинение».
Испытательная машина должна использоваться только в пределах области ее применения, указанной в сертификате испытаний.
Проведение испытании
- Общая информация
Пробная нагрузка на цепь должна передаваться через жесткие захваты, например в соответствие с DIN EN ISO 7500-1, чтобы таким образом исключить какое-либо проскальзывание и изменение длин образцов в захватах.
Форма и размеры опорных поверхностей должны соответствовать испытуемым цепям.
Необходимо обращать внимание на правильность посадки (расположения) образца в захватах. Расположение образца в захватах следует каждый раз выверять, чтобы избежать появления односторонних нагибающих нагрузок в закругленных частях звеньев.
- Удлинение при пробной нагрузке
Удлинение при пробной нагрузке определяется замерами на образцах. Для устранения возможных погрешностей, образец растягивается нагрузкой, равной половине пробной нагрузке по таблице 1. После этого нагрузку снижают до значения измерительной нагрузки согласно таблице 13, а затем на образце отмечают (фиксируют) измерительную длину согласно таблице 5. При нагрузке образца с максимальной скоростью нарастания нагрузки 30 Н/мм2 в секунду до достижения заданной нагрузки TF в соответствие с таблицей 1. Затем по отметкам определяют измерительную длину, предпочтительно с помощью электронного измерительного устройства.
- Разрушающая нагрузка
Затем продолжая нагружать, доводят образец до разрушения.
- Удлинение при разрушающей нагрузке
Удлинение при разрушающей нагрузке определяется из общего удлинения образца с помощью диаграммы «Нагрузка — Удлинение».
Результаты испытаний образца на разрушающую нагрузку считаются удовлетворительными если образец не только обеспечивает необходимое согласно НТД удлинение но и разрушился в шарнирной части звена.
Разрушение сварного соединения по:
Дефект сварки (непровар) Разрушение в шарнирной . части звена
Рисунок 21 – Характер разрушения цепи
11.6 Испытание на изгиб
Образец устанавливается в приспособлении как показано на рисунке 22 и затем плавно без толчков нагружается до прогиба.
Рисунок 22 - Расположение образца для испытания па изгиб
Испытания считаются успешными если при достижении требуемой величины прогиба сварное соединение не утратит своей целостности.
11.7 Испытание па твердость
Проведение испытаний
Испытания твердости по Виккерсу проводятся в соответствии с DIN EN ISO 6507-2. Твердость определяется по площади поперечного сечения несваренного изгиба. Испытания твердости по Бринеллю проводятся в соответствии с DIN EN ISO 6506-2. Твердость определяется по площади поперечного сечения несваренного изгиба.
11.8 Проверка качества поверхности
Образец должен быть проверен на наличие трещин после нагрузки соответствующим способом.
11.9 Испытание на ударный изгиб
Приготовление образцов
Для определения жесткости основного материала берется стандартный образец с V-образным надрезом в соответствие со стандартом DIN EN 10045-1 из несваренного прямого участка цепи и соответствующий образец изогнутой части. Правильное расположение образца указано на рисунке 23.
Рисунок 23 — Вырезка образцов для испытаний на ударный изгиб
Проведение испытания
Испытание на ударный изгиб должно проводиться с помощью маятникового копера в соответствие с DIN EN ISO 148-2. Для испытания действует DIN EN ISO 148.