
- •Введение
- •1. Исходные данные для проектирования электропривода динамических нагнетателей
- •1.1. Исходные данные для проектирования электропривода насосных установок
- •1.2. Исходные данные для проектирования вентиляторных установок
- •1.3. Исходные данные для проектирования электропривода компрессорных установок
- •2. Техническое задание на проектирование электропривода динамических нагнетателей
- •2.1. Назначение и область применения электропривода нагнетателей
- •2.2. Технические характеристики электропривода нагнетателей
- •2.3. Технические характеристики электродвигателей нагнетателей
- •2.4. Требования по автоматизации управления электроприводом нагнетателей
- •2.5.Требования к конструкции шкафов управления
- •2.6. Условия эксплуатации
- •2.7. Требования к надежности
- •2.8. Гарантии изготовителя
- •3. Расчет и выбор мощности электродвигателей динамических нагнетателей
- •3.1. Определение мощности и выбор типа насосов
- •3.2. Расчет мощности и выбор двигателей насосов
- •3.3. Определение мощности и выбор типа вентиляторов
- •3.4. Расчет мощности и выбор двигателей вентиляторов
- •3.5. Определение мощности и выбор типа компрессоров
- •Значения Аиз и Аад сжатия атмосферного воздуха от избыточного давления р2
- •3.6. Расчет мощности и выбор двигателей компрессоров
- •4. Выбор силовых элементов частотного электропривода
- •4.1. Выбор полупроводникового преобразователя частоты
- •4.2. Выбор согласующего трансформатора или дросселя
- •4.3. Выбор автоматического выключателя
- •5. Обоснование и выбор законов управления
- •5.1. Законы управления частотного электропривода на базе ппч-ад
- •5.2. Законы скалярного регулирования частотного электропривода
- •5.3. Векторное управление
- •5.4. Прямое управление моментом
- •6. Построение функциональных и структурных схем частотно-регулируемых электроприводов
- •6.1. Скалярное управление
- •6.2. Векторное управление
- •6.3. Прямое управление моментом
- •7. Пример проектирования электропривода переменного тока по системе ппч-ад насосной установки
- •7.1. Краткое описание технологического процесса
- •7.2. Исходные данные для проектирования
- •7.2.1. Кинематическая схема насосной установки
- •7.2.2. Технические и рабочие характеристики насоса
- •7.3. Расчёт и выбор силового оборудования
- •7.4. Расчёт и выбор элементов электропривода
- •7.4.1. Выбор преобразователя частоты
- •7.4.2. Выбор согласующего дросселя
- •7.4.3. Выбор автоматического выключателя
- •7.5.2. Построение статических характеристик для принятого скалярного закона регулирования
- •7.5.3. Выбор способа частотного управления
- •7.5.3.2. Стабилизация потокосцепления ротора
- •7.5.4. Расчёт статических характеристик скалярного регулирования при стабилизации потокосцепления статора
- •7.6. Моделирование динамических и статических процессов электропривода
- •7.7. Разработка и построение принципиальной схемы управления электроприводом
- •Заключение
2.4. Требования по автоматизации управления электроприводом нагнетателей
Посты управления:
технологический пульт управления;
переносной технологический пульт управления.
Режим работы:
ручной режим работы;
автоматический режим.
Функции системы автоматизации:
контроль готовности к пуску с выдачей сообщения о блокировках;
обеспечение плавного пуска и остановки двигателя до заданной скорости установившегося движения;
изменение частоты вращения вала двигателя в заданном диапазоне;
изменение уставок задания на скорость и других параметров электроприводов нагнетателей;
считывание параметров и устройств системы управления электроприводов нагнетателей;
передача информации о работе электроприводов и нагнетателей диспетчеру по каналу связи.
Виды защит:
защита от несанкционированного доступа к изменению уставок систем управления электроприводов нагнетателей;
защита силовых цепей и системы управления электроприводов от сверхтоков;
защита силовых цепей и системы управления электроприводов от перенапряжений;
защита при обрыве фаз первичной питающей сети электроприводов нагнетателей;
защита при отклонении напряжения первичной питающей сети ± 10% от номинального значения;
защита силовых цепей и электродвигателей от токов перегрузки в соответствии класса изоляции;
защита нагнетателей в соответствии технологического процесса;
Примечание. Перечень защит может быть изменен в соответствии конкретной технологической установки или вида электроприводов нагнетателей.
Виды блокировок:
механическая блокировка, предотвращающая доступ в высоковольтный отсек при включенном вводном разъединителе;
электрическая блокировка шкафов управления, силовых элементов при открывании дверей при включенном электроприводе;
другие необходимые блокировки для обеспечения условий электробезопасности.
2.5.Требования к конструкции шкафов управления
Конструкция шкафов управления должна соответствовать классу помещения или предназначена для установки на открытом воздухе. В основном конструкция шкафов управления должна быть брызгозащищенной, степень защиты оболочки соответствует требованиям группы IP24.
Шкафы управления должны быть механически устойчивыми и прочными в соответствии требований стандартов.
2.6. Условия эксплуатации
Диапазон температур |
-50…+50оС |
Атмосферное давление или внешнее давление в заданном диапазоне
Относительная влажность воздуха при температуре 25 оС |
в соответствии паспортных данных в соответствии паспортных данных |
2.7. Требования к надежности
Коэффициент готовности |
устанавливается |
Средняя наработка на отказ |
заводом |
Минимальное время восстановления |
изготовителем |
Гарантийный срок эксплуатации |
или по |
Среднее время между капитальными ремонтами |
требованию заказчика |
Средний непрерывный срок эксплуатации |
|
Минимальное время восстановления |
|