4.1 Задачи для самостоятельного решения

1. Вычислить суммарную вытяжку при заправке нити виньон N на вытяжной машине по схеме:

V₂ = 200 ммин^-1; V₂/V₁ = 7,62;

V₂/V₃ =1,90; (V₄/V₃ -1)  100 = 220%

А – нагреватели (термопластификаторы).

2. Рассчитать линейную плотность полиэфирного волокна, T_t, получаемого при следующей заправке штапельного агрегата:

T_t,н = 1,87 текс (V₂/V₁ -1)  100 = 347%; V₃/V₂ = 1,90

Свободная усадка волокна при нагревании 20%.

3. Вычислить линейную плотность вискозной текстильной нити (СV), T¹_t, на первой галете прядильной машины ПЦ - 7И, заправка которой

следующая:

V₂/V₁ = 1,45; V₂ = 100 м  мин^-1;

Усадка нити между центрифугальной кружкой и второй галетой 15%, т.е. Т_t,2 /Т_t = 0,85.

Cуммарная усадка при последующей «мокрой» и «сухой» отделке в «куличах» 12%. Линейная плотность готовой нити Т_t = 16,6 текс.

4. Рассчитать линейную плотность полиэфирного (РЕТ) волокна T_t, получаемого при следующей заправке на штапельном агрегате:

А – нагреватели.

T_t,н = 2,00; V₂/V₁ = 2,75; V₃ = V₄;

(V₃/V₂ - 1) 100 = 200%; (V₅/V₄ - 1) 100 = 80%.

5. Вычислить линейную плотность полиакрилонитрильной (PAN) нити, получаемой на прядильно-отделочной машине непрерывного действия, если ее заправка следующая:

А – нагреватели.

V₂ =V₃; V₄=50 ммин; V₄=0,8 V₃; (V₅ - V₄) /V₄ 100 = 700%;

V₆ = V₅.

Фильера 400/0,07; концентрация прядильного раствора 15% (масс) ПАН в ДМФ. Плотность прядильного раствора 1020кг  м^-3. Прядильный насос НШ - 1,2И. Число оборотов вала прядильного насоса 46 мин^-1. Фильерная вытяжка (-10%). Содержание замасливателя на нити 1,2% (масс). Влажность готовой нити 1,0% (масс).

6. Рассчитать линейную плотность полиакрилонитрильного (PAN) волокна нитрон С, получаемого при следующей заправке на штапельном агрегате:

Предварительная вытяжка

Промывной агрегат

T_t = 2,22 текс; V₃ = V₄; V₂/V₁ = 1,75; V₃/V₂ = 7,85;

(V₅/V₄ - 1)  100 = 70%; (V₅/V₆ - 1)  100 = 25%.

7. Рассчитать линейную плотность полиэфирного (РЕТ) волокна, полученного при следующей заправке отделочного агрегата:

Нагрев Нагрев Терморелаксация

T_t = ? (V₂/V₁ - 1)  100 = 320%;

T_t,н =1,75 текс (V₃/V₂ -1)  100 = 130%;

V₄/V₃ = 0,85

8. Вычислить линейную плотность полипропиленовой (РР) нити, T_t,н, сформованной по схеме МОY и подвергнутой ориентационной вытяжке по схеме:

Нагрев Нагрев Нагрев Терморелаксация

V₂/V₁ = 3,14; V₃/V₂ = 0,7; (V₄-V₃)/V₃ 100 = 2,7; V₅ = 0,8 V₄;

V₂ = 120 м  мин^-1; T_t 100 текс f 200.

9. Вычислить суммарную ориентационную вытяжку при формовании вискозного (СV) волокна хлопчатобумажного типа, если схема проводки волокна по прядильно-отделочному агрегату следующая:

ОСУ резка

«Мокрая» отделка

«Сухая» отделка

(V₂-V₁)/ V₁ 100 90%; V₂ = 60 м мин^-1; T⁰_t/ T¹_t = 1,20;

T¹_t/T^II_t = 1,09,

где T⁰_t, T¹_t, T^II_t - линейная плотность элементарного волокна на стадиях «мокрой» и «сухой» отделки.

10. Рассчитать линейную плотность готовой нити фторлон, T_t, если после прядильной машины она была подвергнута ориентационному вытягиванию по схеме:

T⁰_t,_н = 60 текс; V₁ = 0,2V₂; V₃/V₂ = 1,5; V₄ = V₅ = 0,9V₃

11. Вычислить суммарную вытяжку полипропиленовой (РР) нити при заправке по схеме:

если:

(V₂/V₁ -1)100 =600%; V₅/V₄ =1,32.

(V₃/V₂ -1) 100 =150%;

(V₄/V₃ -1) 100 =10,0%.

12. Вычислить линейную плотность модакрилового (МАС) волокна нитрон М, T_t, если условия его «мокрой» и «сухой» отделки следующие:

T_t,н = 21 текс;

V₁ = 0, 5V₂; V₂ = V₃ = V₁₁; V₁₂ = 0,9V₁₁;

V₁₄ = V₁₃ = V₁₂; (V₁₅ - V₁₄)/V₁₄ 100 = 340%.

13. Вычислить суммарную ориентационную вытяжку нити хлорин (СLF) при заправке по схеме:

если:

(V₂/V₁ - 1)100 = 435%; (V₄/V₃ - 1) 100 = 320%;

(V₃/V₂ -1) 100 = -25%.

14. Вычислить суммарную вытяжку полиэфирной (PET) нити при заправке по схеме:

(V₂/V₁ - 1)100 = 600%; (V₄/V₃ - 1) 100 = (-30%);

(V₃/V₂ -1) 100 = 200%. V₅/V₄ =1,25.

15. Вычислить суммарную вытяжку полиэфирной (РЕТ) нити при заправке по следующей схеме:

если: V₃/V₁ = 5,32; V₃/V₂ = 2,12; (V₄/V₃ -1) 100 = (-50%).

16. Вычислить начальную (V₁) скорость заправки полипропиленовой (РР) нити для реализации ориентационной вытяжки по следующей схеме:

V₅ =250 м  мин^-1; V₅/V₄ = 1,55.

(V₂/V₁ -1)  100 = 520%;

(V₃/V₂ -1)  100 = 255%;

(V₄/V₃ -)  100 = (-20%).

17. Вычислить конечную (V₅) скорость заправки полиэфирной (РЕT) нити для реализации ориентационной вытяжки по следующей схеме:

V₁ = 55 ммин^-1; V₃/V₂ = 2,12; (V₄/V₃ -1)  100 = (-20%).

V₄ = V₅; V₂/V₁ = 3,44

18. Вычислить начальную (V₁) и конечную (V₄) скорости для следующей схемы заправки поликапроамидной (РА-6) нити при ориентационной вытяжке:

V₂ = 130 ммин^-1;

V₂/V₁ = 6,32; V₃/V₂ = 1,75; (V₄/V₃ -1)  100 = 20%; V₄ = V₅.

19. Вычислить начальную (V₁) и конечную (V₅) cкорости для следующей схемы заправки полиакрилонитрильной (PAN) нити при ее ориентационной вытяжке.

V₂ = 220 м  мин^-1; (V₄/V₃ -1)  100 = 75%.

V₂/V₁ = 3,68; V₅/V₄ = 0,86.

V₃/V₂ = 0,6.

20. Вычислить начальную и конечную скорости (V₁ и V₄) соответственно для следующей схемы заправки полипропиленовой нити при ориентационной вытяжке:

V₃ = 80 м/мин; (V₂/V₁ -1) 100 = 550%;

V₄/V₃ = 1,5; V₃/V₂ = 2,6.

21. Вычислить линейную плотность полиакрилонитрильного (PAN) волокна нитрон С после осадительной ванны, T_t,н, если проводка жгута при его «мокрой» и «сухой» отделке на прядильно-отделочном агрегате были следующими:

V₉

V₂/V₁ = 1,5; (V₃ - V₂)/V₂ 100 = 650%;

V₃ = V₄ = V₅; V₆ = 0,9V₅;

V₆ = V₇ = V₈; V₈/V₉ = 1,25.

Линейная плотность готового волокна Т_t = 0,212 текс.

22. Вычислить линейную плотность полиэфирного (РЕТ) волокна, T_t,, если проводка жгута по отделочному агрегату была следующей, а T_t,н = 0,9 текс.

V₁ = 0,3  V₂; V₂ = V₃; V₄ = 0,85  V₃.

23. Вычислить линейную плотность текстильной нити капрон (РА-6) на приемной паковке прядильной машины, T_t,н, если готовая текстурированная нить имела линейную плотность, Т_t 150 дтекс f 30, а обработка нити осуществлялась по следующей схеме:

V₁ = V₂; V₃/V₂ = 3,2; V₄ = 0,9  V₃;

V₅ = 0,5  V₆; (V₆ – V₇)/V₇  100 = 15%; V₇ = V₈.

24. Вычислить линейную плотнотсть поливинилхлоридного (CLF) волокна после осадительной ванны, T_t,н, если «мокрая» и «сухая» отделка проводится по следующей схеме:

Сушка

Т_t = 0,245;

V₂/V₁ = 1,8; (V₃ - V₂)/V₂  100 = 600%; V₃ = V₄ = V₅;

V₆ = 0,9  V₅; (V₇ - V₆)/V₆  100 = 10%;

25. Вычислить линейную плотность нити (CLF) хлорин, Т_t, если технологическая схема ее проводки при «отделке» была следующая:

Прядильный раствор
«горячая» вытяжка Терморелаксация

Т_t

T_t,н = 100 текс; [ (V₂ - V₁)/V₁] 100 = 150%; V₃ = 0,9  V₂;

V₅/V₄ = 3,6; V₅ = V₆; V₇ = 0,95  V₈.

2 6. Вычислить необходимую скорость питания (линейную скорость, V₁, первых вальцов на отделочном агрегате) при «сухой» отделке полипропиленового (РР) жгута, если схема его заправки следующая:

V₁ = 0,4  V₂; V₂ = 1,3  V₃; (V₄ - V₃)/V₃  100 = 450%;

V₅/V₄ = 1,2; V₅ = 220 м мин^-1.

27. Рассчитать начальную линейную плотность поливинилхлоридной (CLF) нити, T_t,н, если ее заправка при ориентационной вытяжке осществляется по схеме:

T_t = 60 текс; [(V₂ –V₁)/V₁] 100 = 420%; V₂ = 1,3  V₃;

V₄/V₃ = 1,8; V₅ = 0,9  V₄.