- •Загальна частина
- •1.1 Характеристика вузла та деталей, обраних для проектування технологічних процесів
- •1.1.1. Характеристика вузла Устрій кггп
- •Принцип дії кггп
- •Конструктивне виконання кггп
- •1.1.2. Характеристика деталей
- •1.2. Вибір режиму роботи цеху та організація виробництва.
- •1.3 Характеристика виробничої програми
- •1.4.Розрахунок типу виробництва
- •2. Технологічна частина
- •2.1. Аналіз точності і технологічності конструкції деталі.
- •Точність параметрів деталі втулка торсіонна уяиш 713354.201
- •2.2 Базовий технологічний процес і його критичний аналіз
- •Базовий технологічний процес механічної обробки втулка уяиш.713354.010
- •2.3. Вибір заготовок та способу їх виготовлення.
- •2.3.2 Вибір заготовки та способу її виготовлення для деталі гвинт уяиш.716652.201.
- •Вибір та обґрунтування методу отримання заготовки для деталі гвинт уяиш. 716652.201
- •2.4 Вибір методів обробки поверхонь.
- •2.4.1 Вибір методів обробки поверхонь деталі втулка уяиш.713354.201.
- •Технологічні маршрути обробки поверхонь деталі втулка уяиш.713354.201
- •2.4.2 Вибір методів обробки поверхонь деталі гвинт уяиш.716652.201
- •2.5 Розробка маршрутів виготовлення деталей
- •Втулка уяиш.713354.201
- •Гвинт уяиш.716652.201
- •2.6 Вибір технологічних баз
- •2.7 Розробка структури та змісту технологічних операцій, вибір обладнання для їх здійснення.
- •2.8 Вибір металорізального обладнання
- •2.9 Вибір затискних пристроїв
- •Затискні пристрої для обробки деталі втулка уяиш.713352.201.
- •Затискні пристрою для деталі гвинт уяиш.716652.201
- •2.10 Вибір ріжучих інструментів
- •Ріжучий інструмент для обробки деталі втулка уяиш.713354.201
- •Ріжучий інструмент для обробки деталі гвинт уяиш.716652.201
- •2.11 Вибір вимірювальних пристроїв та інструментів
- •Вимірювальний інструмент і контрольні пристрої для втулки уяиш.716652.201
- •Вимірювальний інструмент для контролю деталі гвинт уяиш.716652.201
- •2.12 Визначення припусків та операційних розмірів деталей.
- •Розрахунок припусків і граничних розмірів за технологічними переходами на обробку зовнішньої циліндричної ø25-0,01-0,02
- •Припуски на обробку деталі гвинт уяиш 716652.201
- •2.13 Визначення режимів різання
- •2.13. Технічне нормування
- •3. Конструкторська частина
- •3.1 Розрахунок та розробка затискного пристрою
- •3.1.1. Опис затискного пристрою
- •3.1.2 Будова затискного пристрою
- •3.1.3. Принцип роботи затискного пристрою
- •3.1.4 Розрахунок сил затиску
- •3.1.5 Варіантний вибір силових механізмів та їх приводів з силовим розрахунком
- •3.1.6. Розрахунок міцності осі
- •3.2. Розрахунок та розробка вимірювального пристосування
- •3.2.1. Призначення пристосування та технічна характеристика
- •3.2.2. Пристрій та принцип роботи
- •3.5. Розрахунок та розробка конструкції спеціального ріжучого інструменту.
- •3.6. Контрольно – вимірювальні пристрій для деталі втулки уяиш.713354.010
- •Розробка схеми вимірювання
- •Перевірка працездатності контрольного пристрою
- •4. Дослідна частина
- •4.1 Визначення основник показників процесу хонінгування
- •4.2 Дослідження впливу на різального матеріалу на інтенсивність процесу хонінгування.
- •Режими обробки
- •4.3 Аналіз визначення взаємодії інструмента з оброблюємою поверхнею
- •5. Організаційна частина
- •5.1. Розрахунок програми запуску деталей.
- •5.2.Визначення робочого складу цеху та його чисельності
- •Всього 23
- •Всього 286
- •5.3. Розрахунок кількості устаткування, площ, і працюючих заточного, контрольного та ремонтного відділень
- •5.4. Розрахунок кількості устаткування, площ і працюючих для майстерні по ремонту пристосувань і інструмента, цехових складів, відділень мастильно-охолоджуючої рідини (мор) та переробки стружки.
- •5.5. Визначення площ механічного цеху
- •5.6. Проектування допоміжних приміщень цеха
- •5.7. Розробка компоновочного плана механічного цеха
- •6. Економічна частина
- •6.1. Розрахунок планової цехової собівартості
- •6.3. Аналіз варіантів техпроцесів.
- •6.4. Планування техніко-економічних показників.
- •Розділ 7. Охорона праці
- •7.1. Система управління охороною праці на підприємстві
- •7.2. Створення оптимальних умов праці на робочому місці.
- •7. 3. Охарактеризуйте роботи підвищеної небезпеки
- •7.4. Надання долікарської допомоги при ураженні електричним струмом та інших різновидах уражень. Реанімація постраждалих.
- •Цивільний захист
- •“План реагування”.
- •“План реагування” складається з 7-ми розділів.
- •Структура і зміст “Плану цз” об’єкта (для воєнного часу).
- •Висновок
- •Література
2.9 Вибір затискних пристроїв
На більшості операцій пристосування уніфіковані. Вони застосовують для обробки деталей подібного класу. Стислу технічну характеристику кожного затискного пристрою наводимо в таблиці 2.9.1. та 2.9.2.
Таблиця 2.9.1
Затискні пристрої для обробки деталі втулка уяиш.713352.201.
№ опер. |
Найменування пристрою |
Стандарт (код) |
Вид приводу |
005 |
Патрон 3-х кулачковий
|
ГОСТ 8742-75 |
Електромеханіч- ний |
010 |
Патрон |
7100-0027 ГОСТ 2675-80 |
Пневматичний |
015 |
Патрон поводковий |
- |
Пневматичний |
Таблиця 2.9.2
Затискні пристрою для деталі гвинт уяиш.716652.201
№ операції |
Найменування пристрою |
Стандарт |
Рід приводу |
005 |
Тиски |
Спец. |
Ручний |
010 015 020 |
Патрон 3-х кулачковий
|
7100-0036 ГОСТ 2675-80 |
Пневматичний
|
Центра |
Б-1-5-Н ГОСТ 8742-75 |
Ручний |
|
025 |
Затискне пристосування |
7520-4063 |
Пневматичний |
030 035 |
Центра |
7032-0030 |
Ручний |
040 |
Патрон |
7100-0062-П ГОСТ 2675-80 |
Пневматичний |
045 |
Патрон |
6-В12 ГОСТ 8522-79 |
Пневматичний |
2.10 Вибір ріжучих інструментів
Враховуючи метод і стадію обробки, тип виробництва, фізико-хімічні характеристики матеріалів вихідної заготовки та інструменту, його міцність і стійкість, а також характер обробки, обираємо необхідний для кожного переходу ріжучий інструмент. Відомість про обрані інструменти вибираємо з довідників 4, 10. Характеристики обраного інструменту для кожної деталі приводимо у вигляді таблиці 2.10.1. та 2.10.2.
Таблиця 2.10.1.
Ріжучий інструмент для обробки деталі втулка уяиш.713354.201
Номер |
Найменування інструменту |
Стандарт (код) на державку
|
Стандарт (код) на різальну пластину |
Різальна частина |
||
Опе-рації |
Пере- ходу |
|||||
Мате-ріал |
Стан-дарт |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
005
|
2 |
Різець прохідний |
PSSNR 2525-M12 |
SNMG 120408-B25 NC320 |
Т15К62 |
ISO P1-11 |
3 |
Свердло центрувальне Ø12 |
2301-3043 |
ГОСТ 10903-77 |
Р6М5 |
ГОСТ 19265-73 |
|
4 |
Різець |
PSSNR 2525-M12 |
SNMG 120408-B25 NC320 |
Т15К62 |
ISO P1-11 |
|
5 |
Свердло центрувальне Ø14 |
2301-3043 |
ГОСТ 10903-77 |
Р6М5 |
ГОСТ 19265-73 |
|
0010 |
2 |
Фреза дискова тристороння |
2240-0367 |
- |
Т15К6 |
ГОСТ 28527-90
|
3 |
Свердло Ø2 |
2301-3043 |
ГОСТ 10903-77 |
Р6М5 |
ГОСТ 19265-73 |
|
015 |
2 |
Круг шліфувальний |
ПП 300х40х127 25А |
- |
16НСМ2 |
ГОСТ 2424-83 |
Таблиця 2.10.2