- •Отчёт о производственной практике на предприятии
- •Содержание
- •1. Назначение и структура отдела
- •1.2 Основные характеристики выпускаемой продукции
- •1.3 Особенности охраны окружающей среды при производстве печатных плат
- •2 Краткая характеристика охраны труда на предприятии
- •3. Краткая характеристика основных технологических процессов производства печатных плат
- •3.1 Краткая характеристика основных технологических операций изготовления и контроля качества печатных плат
- •Электорхимическая (гальваническая) металлизация
- •3.2 Краткая характеристика основного и вспомогательного оборудования, методов изготовления и контроля качества печатных плат
- •4. Процесс сверления печатных плат
- •Основные характеристики установок сверления
- •Материалы сверл.
- •Конструкция сверл
- •Переточка сверл
- •5. Физико-химические основы монтажной пайки
- •6. Характеристика технологических процессов, применяемых на участке
1.2 Основные характеристики выпускаемой продукции
Печатная плата — пластина из диэлектрика, на поверхности которой сформированы электропроводящие цепи электронной схемы. Печатная плата предназначена для электрического и механического соединения различных электронных компонентов. Электронные компоненты на печатной плате соединяются своими выводами с элементами проводящего рисунка обычно пайкой.
Двухсторонняя печатная плата (ДПП) - печатная плата, на обеих сторонах которой выполнен проводящий рисунок. Двухсторонние ПП изготавливаются базовым позитивным методом.
Многослойная печатная плата (МПП)- печатная плата, состоящая из чередующихся слоёв изоляционного материала с проводящими рисунками на двух или более слоях, между которыми выполнены требуемые соединения. Многослойные печатные платы изготавливаются методом сквозной металлизации и методом попарно- сквозной металлизации. Метод металлизации сквозных отверстий является основным и наиболее перспективным при производстве МПП, так как не имеет ограничения числа слоёв ПП, легко поддаётся автоматизации и обеспечивает наибольшую плотность печатного монтажа в многослойных структурах.
1.3 Особенности охраны окружающей среды при производстве печатных плат
Основные экологические документы предприятия.
Нормативы образования отходов и лимит на их размещение НИЦ (г.Курск) ФГУП «18 ЦНИИ» МО РФ.
Нормативы предельно-допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу НИЦ (г.Курск) ФГУП «18 ЦНИИ» МО РФ.
Разрешение на неорганизованный сброс загрязняющих веществ на водосборную площадь водных объектов.
Ежегодно разрабатываемый план мероприятий по снижению количества образования и размещения отходов направлен на снижение загрязнения атмосферного воздуха, водных объектов и почвы, вторичное использование ресурсов, выполнение природоохранного законодательства.
Классификация отходов производства печатных плат по способам утилизации:
Наименование |
Способ утилизации |
Отходы стеклотекстолита фольгированного, гетинакса, пыль полимерная, отходы лакокрасочных материалов, хлопчатобумажная ветошь. |
Накопление в металлическом контейнере, вывоз на захоронение. |
Медноаммиачный раствор травления отработанный, отходы концентратов:формальдегид, ЭДТА, медь сернокислая, железо хлорное, гидроокись натрия. |
Накопление в специальных полиэтиленовых емкостях в складском помещении и передача на специализированное предприятие.
|
Промывные воды от рабочих ванн. |
По канализации промышленных стоков поступают на очистные сооружения. |
Особенности охраны окружающей среды при производстве печатных плат заключаются в том, что основную опасность для окружающей среды представляют содержащиеся в жидких отходах химических и гальванических процессов ионы металлов, в первую очередь, ионы меди.
Жидкие отходы можно разделить на три основные группы:
- воды от промывки печатных плат после химической или гальванической обработки;
- отработанные растворы травления, содержащие кислоты и щелочи, комплексные соединения меди;
- отработанные технологические растворы (электролиты, растворы химической обработки).
Промывные воды составляют 95-98% общего объема жидких отходов, при этом они содержат не более 3-5% общего количества сбрасываемых производством печатных плат вредных веществ.
Экологические требования, контроль их выполнения постоянно ужесточаются. ПДК – предельно допустимая концентрация – содержания меди в сточных водах 0,01 мг/л. Штрафы за нарушение экологических нормативов составляют ощутимую долю в расходах предприятия.
Трудности заключаются в том, что на сегодняшний день практически не существует экономически оправданных технологий очистки сточных вод, позволяющих сливать их в окружающую среду. Обыкновенно это требует многомиллионных вложений в реконструкцию и оснащение на дополнительных производственных площадях, что очень затруднительно в условиях действующего производства.
