- •Глава 1 основы метрологии
- •1.1. Основные термины и определения
- •1.1.1. Физические величины
- •1.1.2. Измерения
- •1.1.3. Средства измерений
- •Цена деления шкалы – разность значений измеряемой величины, соответствующих двум соседним отметкам шкалы средства измерения.
- •1.1.4. Погрешности измерений
- •1.2. Единство измерений
- •Глава 2 Взаимозаменяемость и стандартизация
- •2.1. Взаимозаменяемость
- •2.2. Стандартизация
- •2.3. Взаимозаменяемость гладких соединений
- •2.3.1. Основные термины и определения есдп
- •2.3.2. Единая система допусков и посадок
- •2.3.3. Допуски и посадки деталей из пластмасс
- •Глава 3 Расчет и назначение посадок
- •3.1. Выбор допусков (квалитетов)
- •3.2. Посадки с зазором
- •3.3. Переходные посадки
- •3.4. Посадки с натягом
- •Общий случай расчета посадки с натягом
- •3.5. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах
- •3.6. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками
- •Предельные отклонения угловых размеров
- •Предельные отклонения радиусов и фасок
- •Глава 4 Допуски и посадки подшипников
- •4.1. Посадки подшипников скольжения
- •4.2. Посадки подшипников качения
- •Глава 5
- •5.1. Допуски и посадки призматических шпоночных соединений
- •Предельные отклонения шпоночных пазов
- •5.2. Соединения с сегментными шпонками
- •5.3. Шлицевые соединения
- •5.3.1. Прямобочные шлицевые соединения
- •Рекомендуемые посадки центрирующих диаметров
- •5.3.2. Эвольвентные шлицевые соединения
- •Глава 6 Размерные цепи
- •6.1. Термины и определения
- •6.2. Порядок построения линейных плоских конструкторских размерных цепей
- •6.3. Методы расчета размерных цепей
- •6.3.1. Расчет размерных цепей по методу полной взаимозаменяемости
- •Расчет размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
- •6.3.2. Расчет размерных цепей по методу неполной взаимозаменяемости
- •Значения коэффициента t
- •Расчет размерной цепи методом неполной взаимозаменяемости
- •6.3.3. Расчет размерных цепей методом пригонки
- •Расчет размерной цепи методом пригонки
- •6.3.4. Расчет размерных цепей методом регулирования
- •6.3.5. Расчет размерных цепей методом групповой взаимозаменяемости
- •Расчет размерной цепи методом групповой взаимозаменяемости
- •Предельные отклонения для каждой группы
- •Глава 7
- •7.1. Основные понятия
- •Базовая длина в зависимости от высотных параметров
- •7.2. Численные параметры шероховатости поверхности
- •7.3. Качественные параметры шероховатости поверхности
- •Качественные параметры шероховатости поверхности
- •7.4. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
- •7.5. Шероховатость поверхности с регулярным микрорельефом
- •Глава 8 Допуски формы и расположения поверхностей
- •8.1. Указание на чертежах допусков формы и взаимного расположения поверхностей
- •Обозначение допусков формы и взаимного расположения
- •8.2. Отклонения и допуски формы
- •8.2.1. Отклонение и допуск плоскостности и прямолинейности
- •8.2.2. Отклонения и допуски формы цилиндрических поверхностей
- •8.3. Отклонения и допуски взаимного расположения
- •Окончание табл. 17
- •8.3.1. Отклонение и допуск параллельности
- •8.3.2. Отклонение и допуск перпендикулярности
- •8.3.3. Отклонение и допуск наклона
- •8.3.4. Отклонение от соосности и допуск соосности
- •8.3.5. Отклонение и допуск симметричности
- •8.3.6. Отклонение от пересечения осей и допуск пересечения осей
- •8.3.7. Позиционное отклонение и позиционный допуск
- •8.4. Зависимые и независимые допуски
- •8.5. Суммарные отклонения и суммарные допуски формы и расположения
- •8.6. Неуказанные допуски формы
- •Глава 9
- •9.1. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес
- •9.1.1. Показатели кинематической точности
- •9.1.2. Показатели плавности работы зубчатых колес
- •9.1.3. Показатели контакта зубьев
- •Нормы контакта зубьев
- •Значения коэффициента
- •9.1.4. Нормы бокового зазора
- •9.2. Условное обозначение требований к точности
- •9.3. Зубчатые конические и гипоидные передачи
- •9.4. Червячные цилиндрические передачи
- •9.5. Требование к точности заготовок для зубчатых колес
- •Глава 10
- •10.1. Основные термины и определения
- •10.2. Взаимозаменяемость цилиндрических резьб
- •10.3. Допуски и посадки метрических резьб
- •10.3.1. Посадки с зазором гост 16093-2004
- •10.3.2. Переходные посадки гост 24834-81
- •10.3.3. Посадки с натягом гост 4608-81
- •10.4. Резьбы метрические для изделий из пластмасс
- •10. 5. Трапецеидальные резьбы
- •Глава 11 Допуски угловых размеров и конусов
- •Глава 12 Сертификация продукции и систем качества
- •12.1. Основные положения о сертификации
- •12.2. Схемы сертификации
- •Схемы сертификации
- •12.3. Структура процессов сертификации
- •12.4. Инспекционный контроль за сертифицированным объектом
- •12.5. Общие критерии обеспечения качества сертификации
- •Библеографический список
- •Значение нормальных размеров (гост 6636-69*)
- •Основные отклонения Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «-»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «-»)
- •Подшипники радиальные и радиально-упорные.
- •Оглавление
- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость
- •Учебное пособие
10.4. Резьбы метрические для изделий из пластмасс
Резьбовые соединения деталей, изготовленных из пластмасс, в которых одна из деталей, как правило, металлическая, получили широкое распространение в машиностроении. Это обусловило необходимость к разработке соответствующего стандарта. В настоящее время требования к метрическим резьбам для деталей из пластмасс регламентированы ГОСТ 11709-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая для деталей из пластмасс», который в основном соответствует стандартам, определяющим требования к резьбам общего назначения. В числе некоторых особенностей следует указать:
1. Изменения в профиле резьбы: на выступах наружной и внутренней резьбы допускается закругление кромок, величина которых приводится в стандарте.
2. Введены ограничения на размеры шагов, шаг 1 мм не следует применять при диаметрах свыше 36 мм.
3. Не предусмотрен класс «точный», а введен класс «очень грубый».
4. Не используются поля допусков с основными отклонениями f, e, d.
5. Допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьбы.
Поля допусков деталей из пластмасс по ГОСТ 11709-81 приведены в табл. 34.
Т а б л и ц а 34
Поля допусков для резьбы из пластмасс
Класс точности |
Длина свинчивания |
Поля допусков |
|
Наружная резьба |
Внутренняя резьба |
||
Средний |
S |
6g, 6h |
- |
N |
6g, 6h |
6G, 6H |
|
L |
7q6g, 7h, 6h |
7G, 7H |
|
Грубый |
S |
7q6h, 7h6h |
6G, 7H |
N |
8g, 8h |
7G, 7H |
|
L |
7q8g, 8h, 9h |
8G, 8H |
|
Очень грубый |
S |
9q8g, 9h8h |
8G, 8H |
N |
10h8h |
9H8H |
|
L |
10h8h |
9H8H |
|
Обозначение резьбы полностью соответствует обозначениям, принятым для резьбы, изготовленных из металла.
10. 5. Трапецеидальные резьбы
Рис. 10.8. Основной профиль трапецеидальной метрической резьбы
Трапециидальные резьбы относятся к кинематическим резьбам. Они отличаются от крепежных резьб тем, что имеют гарантированные зазоры по сопрягаемым поверхностям, которые обеспечивают размещение смазки и уменьшение трения. В соответствии с их назначением в числе главных требований предъявляемых к ним, является обеспечение точности перемещения одной из деталей в осевом направлении.
Действующими в настоящее время стандартами определяются требования к резьбам однозаходным (ГОСТ 9562-81) и многозаходным (ГОСТ 24739-81) с профилем, установленным ГОСТ 9484-81 (рис. 10.8). На рис. 10.8: d2 и D2 – средний диаметр наружной и внутренней резьбы; d и D – наружный диаметр винта и гайки; d1 и D1 – внутренний диаметр наружной и внутренней резьбы; P – шаг резьбы; Н – высота исходного треугольника; Н1 – рабочая высота профиля.
Схемы расположения основных отклонений однозаходной трапецеидальной резьбы показаны на рис. 10.9.
Для многозаходной резьбы установлены основные отклонения среднего диаметра: g, e и с.
Допуски на наружный диаметр внутренней резьбы не нормируются. Допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными. Степени точности диаметров трапецеидальной резьбы приведены в табл. 35.
Рис. 10.9. Схемы расположения основных отклонений однозаходной резьбы
Т а б л и ц а 35
Степени точности трапециидальной резьбы
Вид резьбы |
Диаметр резьбы |
Степень точности |
Наружная |
d d2 d3 |
4, 6 6, 7, 8, 9 6, 7, 8, 9 |
Внутренняя |
D2 D1 |
6, 7, 8, 9 4 |
Для трапецеидальных резьбы установлены две группы длин свинчивая: нормальные N и длинные L. Поля допусков наружной и внутренней резьбы указаны в табл. 36.
Т а б л и ц а 36
Поля допусков напужной и внутренней резьбы
Класс точности |
Наружная резьба |
Внутренняя резьба |
|||
Длина свинчивания |
|||||
N |
L |
N |
L |
||
Точный Средний Грубый |
6e, 6g 7e, 7g 8с, 8e |
7е 8е 9c |
6Н 7Н 8Н |
7Н 8Н 9Н |
|
Обозначение трапецеидальной внутренней резьбы включает сочетание полей допусков наружного, среднего и внутреннего диаметров, а внутренней – полей допусков среднего и внутреннего. Вначале указывается цифра, обозначающая степень точности, а затем буква – основное отклонение. Нормальная длина свинчивания N в обозначении не указывается, длина свинчивания L при необходимости указывается в мм за обозначением поля допуска.
Например: Tr 32–6–8e–85
Посадки обозначаются дробью, аналогично крепежным резьбам.
Например: Tr 32–6–7H/7e, Tr 32–6LH–7H/7e, во втором случае обозначение относится к левой резьбе.
Если резьба многозаходная в обозначении указывается ход и в скобках шаг резьбы. Например: Tr 20–4(P2) –8H/8e.
