- •Глава 1 основы метрологии
- •1.1. Основные термины и определения
- •1.1.1. Физические величины
- •1.1.2. Измерения
- •1.1.3. Средства измерений
- •Цена деления шкалы – разность значений измеряемой величины, соответствующих двум соседним отметкам шкалы средства измерения.
- •1.1.4. Погрешности измерений
- •1.2. Единство измерений
- •Глава 2 Взаимозаменяемость и стандартизация
- •2.1. Взаимозаменяемость
- •2.2. Стандартизация
- •2.3. Взаимозаменяемость гладких соединений
- •2.3.1. Основные термины и определения есдп
- •2.3.2. Единая система допусков и посадок
- •2.3.3. Допуски и посадки деталей из пластмасс
- •Глава 3 Расчет и назначение посадок
- •3.1. Выбор допусков (квалитетов)
- •3.2. Посадки с зазором
- •3.3. Переходные посадки
- •3.4. Посадки с натягом
- •Общий случай расчета посадки с натягом
- •3.5. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах
- •3.6. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками
- •Предельные отклонения угловых размеров
- •Предельные отклонения радиусов и фасок
- •Глава 4 Допуски и посадки подшипников
- •4.1. Посадки подшипников скольжения
- •4.2. Посадки подшипников качения
- •Глава 5
- •5.1. Допуски и посадки призматических шпоночных соединений
- •Предельные отклонения шпоночных пазов
- •5.2. Соединения с сегментными шпонками
- •5.3. Шлицевые соединения
- •5.3.1. Прямобочные шлицевые соединения
- •Рекомендуемые посадки центрирующих диаметров
- •5.3.2. Эвольвентные шлицевые соединения
- •Глава 6 Размерные цепи
- •6.1. Термины и определения
- •6.2. Порядок построения линейных плоских конструкторских размерных цепей
- •6.3. Методы расчета размерных цепей
- •6.3.1. Расчет размерных цепей по методу полной взаимозаменяемости
- •Расчет размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
- •6.3.2. Расчет размерных цепей по методу неполной взаимозаменяемости
- •Значения коэффициента t
- •Расчет размерной цепи методом неполной взаимозаменяемости
- •6.3.3. Расчет размерных цепей методом пригонки
- •Расчет размерной цепи методом пригонки
- •6.3.4. Расчет размерных цепей методом регулирования
- •6.3.5. Расчет размерных цепей методом групповой взаимозаменяемости
- •Расчет размерной цепи методом групповой взаимозаменяемости
- •Предельные отклонения для каждой группы
- •Глава 7
- •7.1. Основные понятия
- •Базовая длина в зависимости от высотных параметров
- •7.2. Численные параметры шероховатости поверхности
- •7.3. Качественные параметры шероховатости поверхности
- •Качественные параметры шероховатости поверхности
- •7.4. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
- •7.5. Шероховатость поверхности с регулярным микрорельефом
- •Глава 8 Допуски формы и расположения поверхностей
- •8.1. Указание на чертежах допусков формы и взаимного расположения поверхностей
- •Обозначение допусков формы и взаимного расположения
- •8.2. Отклонения и допуски формы
- •8.2.1. Отклонение и допуск плоскостности и прямолинейности
- •8.2.2. Отклонения и допуски формы цилиндрических поверхностей
- •8.3. Отклонения и допуски взаимного расположения
- •Окончание табл. 17
- •8.3.1. Отклонение и допуск параллельности
- •8.3.2. Отклонение и допуск перпендикулярности
- •8.3.3. Отклонение и допуск наклона
- •8.3.4. Отклонение от соосности и допуск соосности
- •8.3.5. Отклонение и допуск симметричности
- •8.3.6. Отклонение от пересечения осей и допуск пересечения осей
- •8.3.7. Позиционное отклонение и позиционный допуск
- •8.4. Зависимые и независимые допуски
- •8.5. Суммарные отклонения и суммарные допуски формы и расположения
- •8.6. Неуказанные допуски формы
- •Глава 9
- •9.1. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес
- •9.1.1. Показатели кинематической точности
- •9.1.2. Показатели плавности работы зубчатых колес
- •9.1.3. Показатели контакта зубьев
- •Нормы контакта зубьев
- •Значения коэффициента
- •9.1.4. Нормы бокового зазора
- •9.2. Условное обозначение требований к точности
- •9.3. Зубчатые конические и гипоидные передачи
- •9.4. Червячные цилиндрические передачи
- •9.5. Требование к точности заготовок для зубчатых колес
- •Глава 10
- •10.1. Основные термины и определения
- •10.2. Взаимозаменяемость цилиндрических резьб
- •10.3. Допуски и посадки метрических резьб
- •10.3.1. Посадки с зазором гост 16093-2004
- •10.3.2. Переходные посадки гост 24834-81
- •10.3.3. Посадки с натягом гост 4608-81
- •10.4. Резьбы метрические для изделий из пластмасс
- •10. 5. Трапецеидальные резьбы
- •Глава 11 Допуски угловых размеров и конусов
- •Глава 12 Сертификация продукции и систем качества
- •12.1. Основные положения о сертификации
- •12.2. Схемы сертификации
- •Схемы сертификации
- •12.3. Структура процессов сертификации
- •12.4. Инспекционный контроль за сертифицированным объектом
- •12.5. Общие критерии обеспечения качества сертификации
- •Библеографический список
- •Значение нормальных размеров (гост 6636-69*)
- •Основные отклонения Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «-»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «-»)
- •Подшипники радиальные и радиально-упорные.
- •Оглавление
- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость
- •Учебное пособие
10.3.2. Переходные посадки гост 24834-81
Переходные посадки применяются в основном, в резьбовом соединениях шпилек с корпусом.
Стопорение резьбы обеспечивается за счет применения дополнительных элементов заклинивания: конического сбега (рис. 10.4,а), плоского бурта (рис. 10.4,б), или цилиндрической цапфы (рис. 10.4,в). Наиболее часто применяется конический сбег. Плоский бурт применяется, в основном, когда резьбовое отверстие относится к деталям, изготовленным из алюминиевых и магниевых сплавов, а цилиндрическая цапфа только в глухих отверстиях.
Рис. 10.4. Виды дополнительных элементов заклинивания
ГОСТ 24834-81 устанавливает посадки для шпилек, изготовленных из стали, сопрягаемых с отверстиями в деталях изготовленных из стали, чугуна, алюминия и магниевых сплавов с диаметрами от 5 до 45 мм и шагами от 0,8 до 3 мм. Длина свинчивания устанавливается в зависимости от материала детали с внутренней резьбой в следующих пределах: сталь (1-1,25)d, чугун (1,25 – 1,5)d, алюминиевые и магниевые сплавы (1,5 – 2)d.
В отличие от резьбы с зазором впадина наружной резьбы должна быть закругленной с наименьшим радиусом равным 0,1Р. Для резьбы с шагом Р меньшим или равным 1 мм допускается плоско срезанная форма впадины.
Расположение полей допусков резьбы с переходными посадками показано на рис. 10.5.
Рис. 10.5. Схема расположения полей допусков резьбы с
переходными посадками
Допуски среднего диаметра наружной и внутренней резьбы являются суммарными. В стандарте приводятся поля допусков и посадки в зависимости от номинального диаметра и материала деталей, образующих соединение. В качестве примера приведем одно из обозначений посадок М12 - 6Н5Н/4g.
Т а б л и ц а 32
Переходные посадки резьбы
Номинальный диаметр резьбы, мм |
Материал детали |
Посадки |
От 5 до 16 |
Сталь |
4H6H/4jk; 3H6H/4m |
Чугун, алюминиевые и магниевые сплавы |
5H6H/4jk; 3H6H/2m |
|
От 18 до 30 |
Сталь |
4H6H/4j; 3H6H/2m |
Чугун, алюминиевые и магниевые сплавы |
5H6H/4j; 3H6H/2m |
|
От 33 до 45 |
Сталь,чугун, алюминиевые и магниевые сплавы |
5H6H/4jh |
10.3.3. Посадки с натягом гост 4608-81
Стандарт распространяется на наружные резьбы (шпильки), изготовленные из стали, соединяемые с внутренней резьбой в деталях из стали, высокопрочных и титановых сплавов, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов с диаметрами от 5 до 45 мм и шагами от 0,8 до 3 мм.
Установлены следующие длины свинчивания: сталь, высокопрочные и титановые сплавы (1 – 1,25)d, чугун (1,25 – 1,5)d, алюминиевые и магниевые сплавы (1,5 – 2)d.
Расположение полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на рис. 10.6.
Форма впадины наружной резьбы должна быть закругленной. Для резьбы с шагом Р1 мм допускается плоско резаная форма впадины.
Поля допусков и их сочетания приведены в табл. 33.
На рис. 10.6 приведена схема расположения полей допусков среднего диаметра, наружного диаметра болта и внутреннего диаметра гаек. Как видно из рисунка только сочетание полей допусков 2Н и 2r обеспечивает посадку с гарантированным натягом.
Т а б л и ц а 33
Посадки резьбы с натягом
Материал детали с внутренней резьбой |
Посадки |
Дополнительные условия сборки |
|
При шагах |
|||
до 1,25 мм |
свыше 1,25 мм |
||
Чугун и алюминиевые сплавы |
2H5D/2r |
2H5C/2r |
|
Чугун, алюминиевые и магниевые сплавы |
2H5D(2)/3p(2) |
2H5C(2)/3p(2) |
Сортировка на две группы |
Сталь, высокопрочные и титановые сплавы |
2H4D(3)/3n(3) |
2H4C(3)/3n(3) |
Сортировка на три группы |
Рис. 10.6. Схема расположения полей допусков резьбы образующей посадки с натягом
При сочетании полей допусков внутренней резьбы 2Н с полями допусков наружной резьбы 3р и 3n неподвижное соединение может быть обеспечено путем селективной сборки с предварительной сортировкой деталей по собственно среднему диаметру в первом случае на две, а во втором случае – на три группы (рис. 10.7). Поэтому в справочных таблицах стандарта допуски среднего диаметра деталей сортируемых на группы не включают диаметральных компенсаций отклонений шага и угла профиля, а приводятся раздельно на шаг и угол наклона боковой стороны профиля.
Рис. 10.7. Схема разбиения допусков по группам при селективной сборке
Наряду с этим регламентируется отклонение формы наружной и внутренней резьбы, определяемое разностью между наибольшим и наименьшим действительным средним диаметрами, которая не должна превышать 25 % от допуска среднего диаметра. Обратная конусность не допускается.
В качестве примера приведем условное обозначение посадок резьбы с натягом М12-2Н5С(2)/3р(2) или М12-2Н4С(2)/3р(2), в скобках указаны цифры обозначающие число групп, на которое подлежат сортировки детали.
