- •Глава 1 основы метрологии
- •1.1. Основные термины и определения
- •1.1.1. Физические величины
- •1.1.2. Измерения
- •1.1.3. Средства измерений
- •Цена деления шкалы – разность значений измеряемой величины, соответствующих двум соседним отметкам шкалы средства измерения.
- •1.1.4. Погрешности измерений
- •1.2. Единство измерений
- •Глава 2 Взаимозаменяемость и стандартизация
- •2.1. Взаимозаменяемость
- •2.2. Стандартизация
- •2.3. Взаимозаменяемость гладких соединений
- •2.3.1. Основные термины и определения есдп
- •2.3.2. Единая система допусков и посадок
- •2.3.3. Допуски и посадки деталей из пластмасс
- •Глава 3 Расчет и назначение посадок
- •3.1. Выбор допусков (квалитетов)
- •3.2. Посадки с зазором
- •3.3. Переходные посадки
- •3.4. Посадки с натягом
- •Общий случай расчета посадки с натягом
- •3.5. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах
- •3.6. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками
- •Предельные отклонения угловых размеров
- •Предельные отклонения радиусов и фасок
- •Глава 4 Допуски и посадки подшипников
- •4.1. Посадки подшипников скольжения
- •4.2. Посадки подшипников качения
- •Глава 5
- •5.1. Допуски и посадки призматических шпоночных соединений
- •Предельные отклонения шпоночных пазов
- •5.2. Соединения с сегментными шпонками
- •5.3. Шлицевые соединения
- •5.3.1. Прямобочные шлицевые соединения
- •Рекомендуемые посадки центрирующих диаметров
- •5.3.2. Эвольвентные шлицевые соединения
- •Глава 6 Размерные цепи
- •6.1. Термины и определения
- •6.2. Порядок построения линейных плоских конструкторских размерных цепей
- •6.3. Методы расчета размерных цепей
- •6.3.1. Расчет размерных цепей по методу полной взаимозаменяемости
- •Расчет размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
- •6.3.2. Расчет размерных цепей по методу неполной взаимозаменяемости
- •Значения коэффициента t
- •Расчет размерной цепи методом неполной взаимозаменяемости
- •6.3.3. Расчет размерных цепей методом пригонки
- •Расчет размерной цепи методом пригонки
- •6.3.4. Расчет размерных цепей методом регулирования
- •6.3.5. Расчет размерных цепей методом групповой взаимозаменяемости
- •Расчет размерной цепи методом групповой взаимозаменяемости
- •Предельные отклонения для каждой группы
- •Глава 7
- •7.1. Основные понятия
- •Базовая длина в зависимости от высотных параметров
- •7.2. Численные параметры шероховатости поверхности
- •7.3. Качественные параметры шероховатости поверхности
- •Качественные параметры шероховатости поверхности
- •7.4. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
- •7.5. Шероховатость поверхности с регулярным микрорельефом
- •Глава 8 Допуски формы и расположения поверхностей
- •8.1. Указание на чертежах допусков формы и взаимного расположения поверхностей
- •Обозначение допусков формы и взаимного расположения
- •8.2. Отклонения и допуски формы
- •8.2.1. Отклонение и допуск плоскостности и прямолинейности
- •8.2.2. Отклонения и допуски формы цилиндрических поверхностей
- •8.3. Отклонения и допуски взаимного расположения
- •Окончание табл. 17
- •8.3.1. Отклонение и допуск параллельности
- •8.3.2. Отклонение и допуск перпендикулярности
- •8.3.3. Отклонение и допуск наклона
- •8.3.4. Отклонение от соосности и допуск соосности
- •8.3.5. Отклонение и допуск симметричности
- •8.3.6. Отклонение от пересечения осей и допуск пересечения осей
- •8.3.7. Позиционное отклонение и позиционный допуск
- •8.4. Зависимые и независимые допуски
- •8.5. Суммарные отклонения и суммарные допуски формы и расположения
- •8.6. Неуказанные допуски формы
- •Глава 9
- •9.1. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес
- •9.1.1. Показатели кинематической точности
- •9.1.2. Показатели плавности работы зубчатых колес
- •9.1.3. Показатели контакта зубьев
- •Нормы контакта зубьев
- •Значения коэффициента
- •9.1.4. Нормы бокового зазора
- •9.2. Условное обозначение требований к точности
- •9.3. Зубчатые конические и гипоидные передачи
- •9.4. Червячные цилиндрические передачи
- •9.5. Требование к точности заготовок для зубчатых колес
- •Глава 10
- •10.1. Основные термины и определения
- •10.2. Взаимозаменяемость цилиндрических резьб
- •10.3. Допуски и посадки метрических резьб
- •10.3.1. Посадки с зазором гост 16093-2004
- •10.3.2. Переходные посадки гост 24834-81
- •10.3.3. Посадки с натягом гост 4608-81
- •10.4. Резьбы метрические для изделий из пластмасс
- •10. 5. Трапецеидальные резьбы
- •Глава 11 Допуски угловых размеров и конусов
- •Глава 12 Сертификация продукции и систем качества
- •12.1. Основные положения о сертификации
- •12.2. Схемы сертификации
- •Схемы сертификации
- •12.3. Структура процессов сертификации
- •12.4. Инспекционный контроль за сертифицированным объектом
- •12.5. Общие критерии обеспечения качества сертификации
- •Библеографический список
- •Значение нормальных размеров (гост 6636-69*)
- •Основные отклонения Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «-»)
- •Значения основных отклонений валов, мкм
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «-»)
- •Подшипники радиальные и радиально-упорные.
- •Оглавление
- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость
- •Учебное пособие
Значения коэффициента t
% брака Р |
32 |
10 |
4,5 |
3 |
2,5 |
2 |
1,5 |
1 |
0,5 |
0,27 |
0,1 |
0,01 |
tΔ |
1 |
1,05 |
2 |
2,14 |
2,24 |
2,33 |
2,43 |
2,57 |
2,81 |
3 |
3,29 |
3,89 |
– относительное среднеквадратическое
отклонение, характеризующее закон
распределения; j
– зона предельного рассеивания случайной
величины. В случае нормального закона
j2
= 1/9, в случае закона Симпсона j2
= 1/6, в случае закона равной вероятности
j2
= 1/3.
Исходя из того, что все звенья размерной цепи должны иметь примерно одинаковый квалитет, находим величину k – количество единиц допуска.
.
(6.6)
Пример: Проведем расчет той же размерной цепи, изображенной на рис. 6.3, методом неполной взаимозаменяемости. Примем допустимый процент риска Р = 2,1 % (t = 2,3). Предположим, что отклонения всех деталей распределены по закону Симпсона, тогда j2 = 1/6.
По формуле (6.6) получим
(k = 40 соответствует
9-му квалитету, а k
= 64 соответствует 10-му квалитету). Выбираем
ближайший 9 квалитет для всех звеньев.
Предельные отклонения звеньев А1 и А2 назначаем как и в предыдущем методе по IT/2 и h соответственно. Предельное отклонение звена А3 рассчитываем на основе зависимости:
(6.7)
где С - середина координаты поля допуска замыкающего звена; Сj – координаты середин допусков составляющих звеньев.
Подставив значения получим:
+50 = 0 – (-31) – С3 С3 = -19 мкм;
В = С + Т/2 = -19 + 18 = -1 мкм;
Н = С – Т/2 = -19 – 18 = -37 мкм.
Данные расчетов для удобства сведем в табл. 10.
Для проверки правильности выбора допусков рассчитаем допуск замыкающего звена с заданной вероятностью:
<
100 мкм.
Т а б л и ц а 10
Расчет размерной цепи методом неполной взаимозаменяемости
Звено |
Номинальный размер |
i2 |
Поле допуска |
Квалитет |
Допуск |
В |
Н |
С |
мм |
мкм |
|||||||
А |
0,05 |
- |
|
|
100 |
+100 |
0 |
+50 |
|
52 |
3,46 |
IT/2 |
9 |
74 |
+37 |
-37 |
0 |
|
42 |
2,42 |
h |
9 |
62 |
0 |
-62 |
-37 |
|
9,95 |
0,81 |
|
9 |
36 |
-1 |
-37 |
-19 |
Можно, также рассчитать действительный коэффициент риска t по формуле:
.
По найденной величине t определим истинный процент брака и сравним с допустимым, в случае если он меньше или равен допустимому, то можно оставить полученные допуска составляющих звеньев. Если истинный процент брака превышает допустимый, необходимо ужесточить часть допусков и снова пересчитать истинный процент брака, пока он не будет равен или меньше, чем допустимый.
