- •1 Часть. Экипаж тепловозов.
- •1Тема. Развитие тепловозной тяги.
- •2Тема. Смазочные материалы
- •3Тема. Главная рама, кузов и кабина машиниста.
- •4Тема. Тележки тепловозов м62 и тэм2.
- •5Тема. Тележка тепловоза 2тэ116.
- •6 Тема. Тележка тэп70 и чмэ3.
- •7Тема. Колесные пары
- •8Тема. Виды и сроки освидетельствования колесных пар, и их клеймение.
- •9Тема. Неисправности колесных пар.
- •10Тема. Буксы тэм 2 и м62.
- •11Тема. Буксы 2тэ116 и тэп70.
- •12Тема. Буксы вагонов неисправности букс.
- •13Тема. Подвеска тэд. Опорно-осевое подвешивание тяговых электродвигателей.
- •14Тема. Опорно-рамное подвешивание тяговых электродвигателей.
- •15Тема. Рессорное подвешивание тэм2 и 2м62,чмэ3.
- •16Тема. Рессорное подвешивание тепловозов
- •17Тема. Песочная система тепловозаТэп70.
- •18Тема. Автосцепное и ударно-тяговые устройства
- •19Тема. Поглощающие аппараты.
- •20Тема. Проверка действия автосцепки.
- •21Тема. Противопожарная установка и сигнализация.
- •22 Тема. Промежуточный контроль знаний по разделу «Экипаж»
- •2 Часть. Дизель.
- •23 Тема. Принцип действия и классификация двс.
- •24 Тема. Технические данные тепловозных дизелей.
- •25 Тема. Рабочий цикл, индикаторные диаграммы.
- •26 Тема. Круговые диаграммы фаз газораспределения.
- •27 Тема. Сварные и фундаментные литые рамы дизелей.
- •28 Тема. Блок цилиндров и втулки дизеля пд1м
- •29 Тема. Блок цилиндров дизеля k6s310dr.
- •30 Тема. Блок цилиндров и втулки дизеля 14д40
- •31 Тема. Блок цилиндров и втулки дизеля д49
- •32 Тема. Коленчатые валы дизелей пд1м и k6s310dr.
- •33 Тема. Коленчатый вал и дизеля 14д40.
- •34 Тема. Коленчатый вал и коренные подшипники д49
- •35 Тема. Дизель-генераторные муфты и валоповоротный
- •36 Тема. Крутильные колебания коленчатого вала.
- •37 Тема. Антивибраторы и демпферы дизелей.
- •38 Тема. Поршни и поршневые кольца дизелей пд1м и k6s310dr
- •39 Тема. Поршни и поршневые кольца дизеля 14д40.
- •40 Тема. Поршни и поршневые кольца дизеля д49.
- •41 Тема. Шатуны и шатунные подшипники дизелей пд1м и k6s310dr.
- •42 Тема. Шатуны и их подшипники дизелей14д40 и д49.
- •43 Тема. Крышки цилиндров дизелей пд1м.
- •44 Тема. Крышки цилиндров дизелей k6s310dr.
- •45 Тема. Крышки цилиндров дизеля 14д40.
- •46 Тема. Крышки цилиндров дизелей д49.
- •47 Тема. Механизм газораспределения дизеля пд1м.
- •48 Тема. Механизм газораспределения дизеля k6s310dr.
- •49 Тема. Механизм газораспределения дизеля 14д40.
- •50 Тема. Механизм газораспределения дизеля д49.
- •51 Тема. Привод вспомогательных механизмов дизеля пд1м и k6s310dr.
- •52 Тема. Привод вспомогательных механизмов 14д40.
- •53 Тема. Привод вспомогательных механизмов д49.
- •54 Тема. Выхлопная система дизеля.
- •55 Тема. Топливная система тепловоза тэм2, чмэ3.
- •56 Тема. Топливная система (низкого давления)м62.
- •57 Тема. Топливная система тепловоза 2тэ116, тэп70.
- •58 Тема. Топливоподкачивающие насосы.
- •59 Тема. Тнвд дизеля пд1м и чмэ3.
- •60 Тема. Топливный насос высокого давления дизеля 14д40. Тнвд устройство и смазка.
- •61 Тема. Топливная форсунка дизелей пд1м, 14д40, k6s310dr.
- •62 Тема. Топливный насос тнвд дизеля д49.
- •63 Тема. Форсунка дизеля д49.
- •64 Тема. Дизельное топливо.
- •65 Тема. Регулятор частоты вращения коленчатого
- •66 Тема. Механизм остановки дизеля пд1м. Предельный выключатель.
- •67 Тема. Орчо дизеля 14д40.
- •68 Тема. Режимы работы орчо дизеля 14д40.
- •69 Тема. Механизм управления рейками тнвд дизеля 14д40. Предельный выключатель. Ускоритель пуска.
- •70 Тема. Орчо дизеля k6s310dr
- •71 Тема. Орчо дизеля д49 типа 4-7рс.
- •72 Тема. Электронный регулятор дизеля.
- •73 Тема. Предельный выключатель и механизм
- •74 Тема. Наддув дизелей. Турбокомпрессоры дизелей пд1м, k6s310dr.
- •75 Тема. Турбокомпрессоры дизелей 14д40.
- •76 Тема. Воздуходувка дизеля 14д40. Воздухоочистители.
- •77 Тема. Турбокомпрессор, система вентиляции, управляемая заслонка дизеля типа д49.
- •78 Тема. Масляная система дизеля пд1м.
- •79 Тема. Масляная система м62.
- •80 Тема. Масляная система тепловоза 2тэ116.
- •81 Тема. Масляная система тепловоза чмэ3.
- •82 Тема. Масляная система дизеля тепловоза тэп70.
- •83 Тема. Система охлаждения на тепловозе тэм-2.
- •84 Тема. Система охлаждения на тепловозах чмэ3.
- •85 Тема. Водяная система м62.
- •86 Тема. Система охлаждения на тепловозах 2тэ116.
- •87 Тема. Система охлаждения на тепловозах тэп70.
- •88 Тема. Требования к воде, применяемой для охлаждения системы
- •89 Тема. Промежуточный контроль знаний по разделу «Дизель».
- •3 Часть. Вспомогательное оборудование.
- •90 Тема. Шахты холодильника тепловозов м62, 2тэ116, тэп70.
- •91 Тема. Редуктор вентилятора и фрикционная муфта тепловоза тэм2.
- •92 Тема. Передний и задний редукторы тепловоза м62.
- •93 Тема. Гидропривод главного вентилятора м62.
- •94 Тема. Привод тормозного компрессора 2тэ116.
- •95 Тема. Гидростатический привод вентиляторов шахты холодильника тэп70.
- •96 Тема. Система технического обслуживания и ремонта тепловозов. Продолжительность простоя тепловоза при осмотре и ремонте.
- •97 Тема. Промежуточный контроль знаний по разделу «Вспомогательное оборудование тепловоза.
- •Список литературы.
- •Оглавление
68 Тема. Режимы работы орчо дизеля 14д40.
Схема регулятора и его работа. Силовой сервомотор 2 (рис. 168) изменяет подачу топлива в цилиндры в соответствии с перемещениями плунжера золотниковой части, создавая необходимое усилие для перемещения реек топливного насоса.
Измеритель 7 определяет величину отклонения частоты вращения вала дизеля от заданной и в соответствии с этим отклонением управляет перемещением силового поршня. При равновесном состоянии центробежная сила вращающихся грузов уравновешена усилием пружины, имеющей определенную, строго соответствующую данной частоте вращения затяжку; плунжер золотниковой части своим пояском перекрывает отверстие золотника, и силовой поршень сервомотора 2 неподвижен.
При уменьшении нагрузки частота вращения вала дизеля и, следовательно, центробежная сила грузов увеличиваются, в результате чего грузы расходятся и перемещают плунжер вверх. Поясок плунжера открывает отверстие золотника, и масло из полости под силовым поршнем стекает в масляную ванну. Силовой поршень под действием пружины перемещается вниз и уменьшает подачу топлива, в результате частота вращения вала дизеля уменьшается, а грузы и плунжер возвращаются в первоначальное положение.
При увеличении нагрузки частота вращения вала дизеля уменьшается, грузы сходятся, и плунжер открывает отверстие золотника, соединяя полость под силовым поршнем, с напорной магистралью. В результате масло" поступает в полость под силовым поршнем и, сжимая пружину, перемещает его вверх. При этом подача топлива и частота вращения вала дизеля увеличиваются, грузы и плунжер возвращаются в первоначальное положение. Если после возвращения плунжера в первоначальное положение подача топлива будет точно соответствовать новой нагрузке, то изменение частоты вращения, вала дизеля прекратится, и частота вращения будет равна заданной. В действительности силовой сервомотор 2 под действием измерителя частоты вращения не устанавливает подачу топлива в строгом соответствии с новой нагрузкой.
При увеличении нагрузки подача будет больше, чем необходимо, при уменьшении — меньше, чем необходимо. Происходит так называемое перерегулирование, при котором частота вращения дизеля некоторое время колеблется, отклоняясь от заданной. Для уменьшения времени колебаний изменения подачи топлива и для быстрого установления заданной величины частоты вращения вала дизеля после возникших отклонений служит компенсирующее устройство. К нему относятся: компенсирующий поршень силового сервомотора 2, поршень и компенсирующая пружина золотниковой части золотника 11 и игла I. Если частота вращения вала дизеля точно соответствует заданной, а подача соответствует нагрузке, то силовой поршень неподвижен, поршень золотника в среднем положении, отверстие в золотнике 11 золотниковой части перекрыто.
Рис. 168. Схема регулятора:
1 - масляная ванна; 2 - силовой сервомотор; 3 - блок-магнит; 4 - сервомотор; 5, 8, 11 - золотники; 6 - поршень; 7 - измеритель; 9 - аккумулятор масла; 10 - масляный насос; 12 - пружина; 13 - компенсирующий поршень; II - иглы; МР1, МР2, МРЗ, МР4, ЭМ - электромагниты; ИД - индуктивный датчик; А, Г, Е - рычаги; Б, В, Д - тяги; а, б, в, д, ж, з, с - каналы; г, е - напорные магистрали (буквы в скобках указывают соответствующие каналы на рис. 166 и 167)
Электрогидравлическое управление частотой вращения. Управление частотой вращения сводится к изменению затяжки пружины измерителя. Для этой цели служат электромагниты МР1, МР2, МРЗ, фиксирующие своими якорями через треугольную пластину положение плунжера золотника 8 (см. рис. 168) управления частотой вращения; электромагнит МР4, в якорь которого через колпак упирается управляющий частотой вращения золотник 8, сервомотор, рычаги Г, Е и тяга Д.
При установившемся режиме работы дизеля регулирующее окно золотника 8 управления частотой вращения перекрыто пояском плунжера. Управляющий частотой вращения поршень 6 сервомотора неподвижен. При перемещении рукоятки контроллера на увеличение частоты вращения происходит переключение электромагнитов МР1, МР2, МРЗ или МР4. При этом масло проходит через канал с меньшего диаметра, что уменьшает скорость перемещения поршня 6 сервомотора в сторону увеличения затяжки пружины измерителя и окно во вращающемся золотнике 8. Под давлением масла поршень 6 сервомотора опускается вниз и сжимает пружину измерителя. При этом шток сервомотора управления частотой вращения через рычаг Г, тягу Д и рычаг Е возвращает плунжер золотника 8 вверх, в положение, при котором его поясок перекрывает регулирующее окно и останавливает поршень сервомотора управления частотой вращения в новом положении, соответствующем заданной частоте вращения.
При перемещении рукоятки контроллера на уменьшение частоты вращения происходит переключение электромагнитов МР1, МР2, МРЗ или МР4, которые соответственно через треугольную пластину позволяют пружине поднять плунжер золотника 8 на определенную величину вверх или перемещают вращающийся золотник вниз. При этом полость над поршнем 6 сервомотора соединяется через канал д со сливом.
Порядок переключения магнитов определяется схемой контроллера тепловоза. Ход якорей электро-магнитов регулируют пробками 28 (рис.170.), которые контрят гайками 29. Поворот пробки у электромагнитов МР1, МР2, МРЗ и MP4 на полный оборот меняет ход якорей на 1мм. Ход якорей должен быть отрегулирован так, чтобы срабатывание; каждого магнита изменяло частоту вращения
вала дизеля на величину: МР1+50; МР2+100; МРЗ+200 и МР4 -25 об/мин.
Электрогидравлическое управление нагрузкой. Регулятор поддерживает возбуждение генератора таким образом, чтобы мощность, потребляемая им, оставалась постоянной в большом диапазоне изменений тока нагрузки.
При неизменных частоте вращения и нагрузке дизеля шток силового сервомотора 2 неподвижен, шток сервомотора 4 также неподвижен и перепускные окна золотника 7 управления нагрузкой перекрыты. Система находится в равновесии. Когда нагрузка изменяется, а рукоятка контроллера находится в неизменном положении, регулятор устанавливает подачу топлива в соответствии с новым значением нагрузки. При этом перемещение поршня силового сервомотора 2 через шток, рычаг А и тягу Б вызывает перемещение плунжера золотника управления нагрузкой, который открывает перепускные окна золотника и соединяет через каналы в и маслопроводы одну полость сервомотора 4 с напорной магистралью г, а другую — на слив. В результате сервомотор 4 перемещает сердечник сблокированного с ним индуктивного датчика и тем самым воздействует на электрическую систему управления, способствуя восстановлению первоначальной величины нагрузки.
При переключении рукоятки контроллера регулятор изменяет частоту вращения коленчатого вала дизеля. В этот момент нагрузка сохраняет свое прежнее значение, а штоки силового сервомотора 2 и сервомотора 4 управления частотой вращения занимают новое положение и смещают плунжер золотника 5 от среднего положения. Начинается процесс регулировки нагрузки.
При выключении в кабине машиниста тумблера топливного насоса выключается питание обмотки электромагнита ЭМ и плунжер золотника выключения регулятора, перемещаясь вверх под давлением масла, соединяет полость под поршнем силового сервомотора 2 со сливом. Поршень силового сервомотора под действием пружины перемещается вниз и выключает подачу топлива. Дизель останавливается.
