- •1 Часть. Экипаж тепловозов.
- •1Тема. Развитие тепловозной тяги.
- •2Тема. Смазочные материалы
- •3Тема. Главная рама, кузов и кабина машиниста.
- •4Тема. Тележки тепловозов м62 и тэм2.
- •5Тема. Тележка тепловоза 2тэ116.
- •6 Тема. Тележка тэп70 и чмэ3.
- •7Тема. Колесные пары
- •8Тема. Виды и сроки освидетельствования колесных пар, и их клеймение.
- •9Тема. Неисправности колесных пар.
- •10Тема. Буксы тэм 2 и м62.
- •11Тема. Буксы 2тэ116 и тэп70.
- •12Тема. Буксы вагонов неисправности букс.
- •13Тема. Подвеска тэд. Опорно-осевое подвешивание тяговых электродвигателей.
- •14Тема. Опорно-рамное подвешивание тяговых электродвигателей.
- •15Тема. Рессорное подвешивание тэм2 и 2м62,чмэ3.
- •16Тема. Рессорное подвешивание тепловозов
- •17Тема. Песочная система тепловозаТэп70.
- •18Тема. Автосцепное и ударно-тяговые устройства
- •19Тема. Поглощающие аппараты.
- •20Тема. Проверка действия автосцепки.
- •21Тема. Противопожарная установка и сигнализация.
- •22 Тема. Промежуточный контроль знаний по разделу «Экипаж»
- •2 Часть. Дизель.
- •23 Тема. Принцип действия и классификация двс.
- •24 Тема. Технические данные тепловозных дизелей.
- •25 Тема. Рабочий цикл, индикаторные диаграммы.
- •26 Тема. Круговые диаграммы фаз газораспределения.
- •27 Тема. Сварные и фундаментные литые рамы дизелей.
- •28 Тема. Блок цилиндров и втулки дизеля пд1м
- •29 Тема. Блок цилиндров дизеля k6s310dr.
- •30 Тема. Блок цилиндров и втулки дизеля 14д40
- •31 Тема. Блок цилиндров и втулки дизеля д49
- •32 Тема. Коленчатые валы дизелей пд1м и k6s310dr.
- •33 Тема. Коленчатый вал и дизеля 14д40.
- •34 Тема. Коленчатый вал и коренные подшипники д49
- •35 Тема. Дизель-генераторные муфты и валоповоротный
- •36 Тема. Крутильные колебания коленчатого вала.
- •37 Тема. Антивибраторы и демпферы дизелей.
- •38 Тема. Поршни и поршневые кольца дизелей пд1м и k6s310dr
- •39 Тема. Поршни и поршневые кольца дизеля 14д40.
- •40 Тема. Поршни и поршневые кольца дизеля д49.
- •41 Тема. Шатуны и шатунные подшипники дизелей пд1м и k6s310dr.
- •42 Тема. Шатуны и их подшипники дизелей14д40 и д49.
- •43 Тема. Крышки цилиндров дизелей пд1м.
- •44 Тема. Крышки цилиндров дизелей k6s310dr.
- •45 Тема. Крышки цилиндров дизеля 14д40.
- •46 Тема. Крышки цилиндров дизелей д49.
- •47 Тема. Механизм газораспределения дизеля пд1м.
- •48 Тема. Механизм газораспределения дизеля k6s310dr.
- •49 Тема. Механизм газораспределения дизеля 14д40.
- •50 Тема. Механизм газораспределения дизеля д49.
- •51 Тема. Привод вспомогательных механизмов дизеля пд1м и k6s310dr.
- •52 Тема. Привод вспомогательных механизмов 14д40.
- •53 Тема. Привод вспомогательных механизмов д49.
- •54 Тема. Выхлопная система дизеля.
- •55 Тема. Топливная система тепловоза тэм2, чмэ3.
- •56 Тема. Топливная система (низкого давления)м62.
- •57 Тема. Топливная система тепловоза 2тэ116, тэп70.
- •58 Тема. Топливоподкачивающие насосы.
- •59 Тема. Тнвд дизеля пд1м и чмэ3.
- •60 Тема. Топливный насос высокого давления дизеля 14д40. Тнвд устройство и смазка.
- •61 Тема. Топливная форсунка дизелей пд1м, 14д40, k6s310dr.
- •62 Тема. Топливный насос тнвд дизеля д49.
- •63 Тема. Форсунка дизеля д49.
- •64 Тема. Дизельное топливо.
- •65 Тема. Регулятор частоты вращения коленчатого
- •66 Тема. Механизм остановки дизеля пд1м. Предельный выключатель.
- •67 Тема. Орчо дизеля 14д40.
- •68 Тема. Режимы работы орчо дизеля 14д40.
- •69 Тема. Механизм управления рейками тнвд дизеля 14д40. Предельный выключатель. Ускоритель пуска.
- •70 Тема. Орчо дизеля k6s310dr
- •71 Тема. Орчо дизеля д49 типа 4-7рс.
- •72 Тема. Электронный регулятор дизеля.
- •73 Тема. Предельный выключатель и механизм
- •74 Тема. Наддув дизелей. Турбокомпрессоры дизелей пд1м, k6s310dr.
- •75 Тема. Турбокомпрессоры дизелей 14д40.
- •76 Тема. Воздуходувка дизеля 14д40. Воздухоочистители.
- •77 Тема. Турбокомпрессор, система вентиляции, управляемая заслонка дизеля типа д49.
- •78 Тема. Масляная система дизеля пд1м.
- •79 Тема. Масляная система м62.
- •80 Тема. Масляная система тепловоза 2тэ116.
- •81 Тема. Масляная система тепловоза чмэ3.
- •82 Тема. Масляная система дизеля тепловоза тэп70.
- •83 Тема. Система охлаждения на тепловозе тэм-2.
- •84 Тема. Система охлаждения на тепловозах чмэ3.
- •85 Тема. Водяная система м62.
- •86 Тема. Система охлаждения на тепловозах 2тэ116.
- •87 Тема. Система охлаждения на тепловозах тэп70.
- •88 Тема. Требования к воде, применяемой для охлаждения системы
- •89 Тема. Промежуточный контроль знаний по разделу «Дизель».
- •3 Часть. Вспомогательное оборудование.
- •90 Тема. Шахты холодильника тепловозов м62, 2тэ116, тэп70.
- •91 Тема. Редуктор вентилятора и фрикционная муфта тепловоза тэм2.
- •92 Тема. Передний и задний редукторы тепловоза м62.
- •93 Тема. Гидропривод главного вентилятора м62.
- •94 Тема. Привод тормозного компрессора 2тэ116.
- •95 Тема. Гидростатический привод вентиляторов шахты холодильника тэп70.
- •96 Тема. Система технического обслуживания и ремонта тепловозов. Продолжительность простоя тепловоза при осмотре и ремонте.
- •97 Тема. Промежуточный контроль знаний по разделу «Вспомогательное оборудование тепловоза.
- •Список литературы.
- •Оглавление
33 Тема. Коленчатый вал и дизеля 14д40.
Коленчатый вал. Из высокопрочного чугуна с шелками, имеющими азотированную поверхность, обеспечивающую повышение износоустойчивости и усталостной прочности вала (рис. 89). Для уменьшения массы коренные и шатунные шейки коленчатого вала выполнены пустотелыми. Щеки, внутренние полости коренных и шатунных шеек механически не обрабатывают и после очистки покрывают маслостойкой краской. Коленчатый вал имеет шесть шатунных и восемь коренных шеек. Четвертая коренная шейка как наиболее нагруженная отличается от остальных увеличенной длиной. Кривошипы коленчатого вала в соответствии с порядком работы цилиндров развернуты по окружности на угол 60°, Со стороны насосов вал имеет конус, на который насаживают антивибратор
В отверстии первой коренной шейки и конусного участка вала установлена шлицевая втулка 3, фланец которой крепится к торцу коленчатого вала болтами 2. Для уплотнения масляной полости первой коренной шейки установлены резиновые кольца 5. Из этой полости масло через канавки а и б в шлицевой втулке и радиальные каналы в конусе вала поступает на трущиеся поверхности антивибратора. Масло для смазки шлицев торсионного вала привода редуктора поступает через отверстие в заглушке 4, установленной в хвостовике шлицевой втулки 3.
Все шейки вала имеют наклонные отверстия, для прохода масла из коренных подшипников к шатунным, минуя внутренние полости шеек вала. Для смазки восьмого коренного подшипника в седьмой коренной шейке имеются радиальные каналы, по которым масло поступает во внутреннюю полость вала, а затем по отверстиям в восьмой коренной шейке к коренному подшипнику. Для уплотнения масляной полости со стороны фланца отбора мощности на прокладке 8 и резиновых прокладках 13 установлены крышки 7 и 12. Между седьмой и восьмой коренными шейками имеются приливы, поверхности А и Б которых ограничивают осевое перемещение коленчатого вала между упорными кольцами, закрепленными в блоке цилиндров, а также фланец 11, к которому крепится разъемная шестерня привода распределительного вала. На фланце отбора мощности установлено уплотнительное кольцо, закрепленное винтами 14. Наружная поверхность кольца имеет градуировку с отметками верхней мертвой точки цилиндров.
Рис. 89. Коленчатый вал:
1 - штифт; 2 - болт; 3 - шлицевая втулка; 4 - заглушка; 5 - уплотиительное кольцо; 6 - стопорное кольцо; 7,12 - крышки; 8,13 - прокладки; 9 - связь; 10 - кольцо; 11 - фланец; 14 - винт; А,Б - поверхности, ограничивающие осевое перемещение вала; а б - канавки.
Коренные подшипники. Жесткость подшипникового узла повышена благодаря торцовым зубцам, имеющимся в стыке подвески со стойкой блока.
Рис.90. Коренные подшипники.
1 - верхний вкладыш; 2 - канавка; 3 - нижний вкладыш; 4 - отверстие; 5 - замок.
Каждый коренной подшипник (рис. 90.) состоит из верхнего 1-й нижнего 3 стальных вкладышей, залитых тонким слоем свинцовистой бронзы. Верхний и нижний вкладыши не взаимозаменяемы. В отличие от нижнего верхний вкладыш на рабочей поверхности имеет широкую кольцевую канавку 2 и три отверстия 4, через которые поступает масло на смазку и охлаждение подшипника. Для лучшей приработки вкладышей к коленчатому валу на свинцовистую бронзу наносится слой свинцовистого сплава толщиной 0,020 — 0,025 мм.
Четвертый коренной подшипник, наиболее нагруженный, отличается от остальных большей шириной, верхние вкладыши монтируются в стойках подшипников поперечных стоек блока, а нижние—в подвесках.
Положение верхних и нижних вкладышей фиксируется замками 5, входящими в углубления, имеющиеся на подвесках и стойках блока.
