- •Вопрос № 1
- •Вопрос № 2
- •Вопрос № 3
- •Вопрос № 4
- •Вопрос № 5
- •Вопрос № 6
- •Вопрос № 7
- •Вопрос № 8
- •Вопрос № 9
- •Вопрос № 10
- •Вопрос № 11
- •Вопрос № 12
- •Вопрос № 14
- •Вопрос № 15
- •Вопрос № 16
- •1)Определяем трудоемкость работ в чел-час. По монтажу ленточных фунд.
- •2)Определяем трудоемкость работ в маш-час. По монтажу ленточных фунд.
- •Вопрос № 17
- •Вопрос № 18
- •Вопрос № 19
- •Вопрос № 20
- •Вопрос № 21
- •Вопрос № 22
- •Вопрос № 23
- •Вопрос № 24
- •Вопрос № 25
- •Вопрос № 26
- •Вопрос № 27
- •Вопрос № 28
- •Вопрос № 29
- •Вопрос № 30
Вопрос № 12
Перечислите методы бетонирования конструкций в зимнее время. Охарактеризуйте методы «термоса» и термоса с предварительным прогревом бетонной смеси».
Определите трудоемкость работ в чел-дн. по укладке бетонной смеси в столбчатые фундаменты краном в бадьях при объеме одного фундамента 4,2 м3. Количество столбчатых фундаментов- 20 шт.
В период зимнего бетонирования необходимо создать рациональный температурно- влажностный режим, обеспечивающий получение бетона проектной прочности. Для этого применяют различные способы:
- безобогревное выдерживание бетона методами термоса и химических добавок.
-искусственный подогрев бетона методами электропрогрева, электрообогрева , индукционным прогревом, греющей опалубкой, паропрогревом и устройством тепляков.
-комбинированное выдерживание бетона методами термоса с предварительным прогревом бетонной смеси .
Способ термоса является наиболее простым и экономичным. Он заключается в укладке бетонной смеси в утепленную опалубку и твердении ее до приобретения требуемой прочности в процессе медленного остывания. Количества теплоты бетонной смеси и тепловыделение при твердении цемента должны быть не меньше количества теплоты, которую бетон отдает в окружающую среду. Однако метод термоса применим лишь при массивных конструкциях с модулем поверхности Мпне более 6-8.
Предварительный разогрев бетонной смеси позволяет выдерживать способом термоса забетонированные конструкции с модулем поверхности до 10. Укладка в утепленную опалубку быстро разогретой (в течение 10-15 мин) до 70 - 80 °С бетонной смеси интенсифицирует тепловыделение цемента и набор бетоном прочности. При форсированном разогреве смеси до уплотнения с естественным выдерживанием бетона создаются благоприятные условия для его твердения. В условиях перевозки бетонной смеси преимущественно автосамосвалами и укладки ее по схеме "кран - бадья" предварительный разогрев производится в бункерах, бадьях и кузовах автосамосвалов на специально оборудованных постах электроразогрева. Замена автосамосвалов автобетоносмесителями,крановой укладки конвейерной и трубопроводной потребовало использования для разогрева бетонной смеси не только электрической энергии, но и других теплоносителей: технологического пара низкого давления, тонкодисперсных тепловыделяющих химических добавок (ТВХД) и др.
Предварительно разогретая бетонная смесь может быть приготовлена с противоморозной добавкой, благодаря которой твердение бетона может происходить после остывания до температуры - 15 °С.
Дано:
Бетонная смесь подается
краном в бадьях
_______________________
Решение:
Определяем объем всех столбчатых фундаментов.
Определяем трудоемкость работ в чел.-час по бетонированию столбчатых фундаментов.
Где Нвр принимается исходя из НЗТ4-653,
Определяем трудоемкость работ по бетонированию столбчатых фундаментов в чел. Дн.
Вопрос № 13
Перечислите порядок монтажа колонн одноэтажного промышленного здания. Охарактеризуйте процесс их установки в стаканы фундаментов, временное закрепление и выверку.
Определите трудоемкость работ в чел-час и затраты машинного времени по монтажу 60 колонн массой 4 т. Монтаж ведется автомобильным краном без кондукторов. Недостающие данные принять самостоятельно.
Колонны монтируют после установки фундаментов и приемки их по акту.
Порядок монтажа колонн следующий:
-разметка положения колонны;
-подготовка места ее установки;
-установка, если предусмотрено, кондуктора;
-строповка и подъем колонны;
-ее установка, временное закрепление и выверка;
-окончательное закрепление;
-снятие временных креплений.
Перед монтажом колонны обычно раскладывают непосредственно у места установки. С помощью рулетки или метра каждую из них тщательно измеряют по длине и определяют необходимую отметку дна стакана для достижения требуемой отметки верха колонны. При необходимости дно стакана подливают цементным раствором состава 1:1... 1:2, который до установки колонны должен набрать не менее 50% проектной прочности.
На нижнем конце колонн в уровне верха фундамента краской или графитовым стержнем наносят разметочные риски, которые при монтаже совмещают с разметочными рисками на фундаментах.
На верхнем конце колонны в уровне подкрановых консолей или ее верха наносят разметочные риски соответственно по оси подкрановых балок или по оси балок (ферм) покрытия, а на боковой поверхности, в верхней части, со всех четырех сторон - риски для контроля вертикальности установки колонн, точно соответствующие положению рисок по верху фундамента.
Перед установкой колонны дно стакана тщательно очищают от мусора, пыли и грязи. Затем стропят колонну, применяя специальные стропы и траверсы, позволяющие переводить конструкцию при монтаже из горизонтального положения в вертикальное. Колонну устанавливают в стакан на тонкий слой раствора толщиной до 10 мм и выверяют правильность установки, передвигая ее с помощью ломика или клиньев, забиваемых по всем четырем граням колонны, до совмещения рисок на боковой поверхности колонны с рисками на верхней ступени фундамента. При использовании кондуктора колонну устанавливают с помощью рихтовочных винтов, предусмотренных на нем.
Вертикальность установки крайних (маячных) в пролете колонн проверяют с помощью теодолита или, что менее точно, по отвесу; рядовых по продольной оси здания визированием на маячные и ранее установленные колонны; рядовых по поперечной оси - с помощью отвеса или теодолита. Колонны в стакане окончательно закрепляют, заделывая раствором или бетоном зазоры между колонной и стенками стакана. Во время монтажа колонну предохраняют от падения, устанавливая временные расчалки или расклинивая ее клиньями.
Дано:
N= 60шт.
M= 4 тонн
Тчел-час-?
Тмаш-час-?
Решение:
Определяем трудоемкость работ в чел-час. Где Нвр- Е4-1-4 т.2 п.4В,
Коэф.=1.1
Тчел-час.= V х Нвр= 60 х 4.3 х 1.1= 283.8 (чел-час.)
Определяем трудоемкость работ по монтажу колонн в маш-час.
Где Нвр- Е4-1-4, т.2, п.4г, коэф.= 1.1
Тмаш-час.= Vх Нвр= 60 х 0.86 х 1.1= 56.76 (маш-час.)
Определяем трудоемкость работ в чел-час. По заделке стыков между фундаментами.
Где Нвр- Е4-1-25, табл. 1, п.1
Тзад.= V х Нвр= 60 х 0.81= 48.6(чел-час.)
Ответ: Тчел-час. = 283.8 (чел-час.), Тмаш-час.= V х Нвр= 56.76 (маш-час.),
Тзад.= 48.6(чел-час.)
